알루미늄은 은 은백색 금속이며, 산소와 실리콘 뒤에 있는 지표면 함량 중 3위를 차지했습니다. 알루미늄의 밀도는 작으며 철의 34.61%, 구리의 30.33%에 불과하므로 경금이라고도 합니다. 알루미늄은 전 세계에서 사용되는 출력 및 사용량의 측면에서 강철에 비철 금속 2차입니다. 알루미늄의 밀도는 2.7103g/cm³(강철, 구리 또는 황동 밀도의 약 1/3)에 불과합니다. 알루미늄은 가벼운데, 자동차, 기차, 지하철, 선박, 비행기 등의 육상, 해상 및 항공 차량 제조에 흔히 사용됩니다. 무게를 줄이고 적재 용량을 늘리기 위한 로켓 및 우주복
산업용 알루미늄 응고
일상 산업에서 원료를 알루미늄 잉곳 이라고 합니다. 국가 표준(GB/T 1196-2008)에 따르면 "재연용 알루미늄 잉곳"이라고 해야 하지만, 누구나 "알루미늄 잉곳"이라고 부릅니다. 이 산소는 알루미늄 산화형-냉동주전자에서 전기분해로 생성됩니다. 알루미늄 응진이 산업 응용 분야에 들어간 후 주조 알루미늄 합금과 변형된 알루미늄 합금의 두 가지 주요 범주가 있습니다. 주조 알루미늄 및 알루미늄 합금은 주조 방법으로 제작된 알루미늄 주조물입니다. 변형된 알루미늄 및 알루미늄 합금은 가공 방식으로 생산된 알루미늄 제품입니다. 이 제품은 플레이트, 스트립, 포일, 튜브, 봉, 금형, 와이어 및 단조 국가 표준에 따르면 재연용 알루미늄 응은 화학적 조성에 따라 8가지 등급으로 나누어집니다. Al99.90, Al99.85, Al99.70, Al99.60, Al99.50, Al99.00, Al99.7E 및 Al99. 6e"(참고: Al 다음에 있는 숫자는 알루미늄 함량) 일부 사람들은 "A00" 알루미늄을 99.7%의 순도로 알루미늄 재질로 사용합니다. 런던 시장에서 "표준 알루미늄"이라고 불립니다. 1950년대 우리 나라의 기술 표준이 옛 소련에서 나왔다는 것을 누구나 알고 있습니다. "A00"은 소련 국가 표준의 러시아 브랜드 이름입니다. "A"는 영어 "A" 단어와 중국어 Pinyin 문자가 아닌 러시아어 문자입니다. "A"가 국제 표준에 부합한다면 "표준 알루미늄"이라고 부르는 것이 더 정확합니다. 표준 알루미늄은 99.7% 알루미늄을 함유한 알루미늄 잉그로서 런던 시장에 등록되어 있습니다.
알루미늄 합금 잉곳
정의
순수 알루미늄과 재활용 알루미늄을 원료로 사용하며, 순수 알루미늄의 안정성 및 화학적 성질을 개선하기 위해 국제 표준 또는 특수 요구 사항에 따라 실리콘(Si), 구리(Cu), 마그네슘(mg), 철(Fe) 등의 다른 요소를 추가합니다. 특성 및 물리적 특성의 결핍으로 준비된 합금
응용 프로그램
주조 알루미늄-실리콘(Al-Si) 합금[1]
알루미늄 실리콘(Al-Si) 합금, 일반적으로 Si의 질량분율은 4%~22%입니다. Al-Si 합금은 우수한 유동성, 우수한 공기 조임성, 작은 수축, 낮은 열 경향 등 우수한 주조 특성을 가지고 있기 때문에 개조 및 열 처리 후 기계적 특성, 물리적 특성, 부식 저항 및 적당한 가공 특성을 가지고 있습니다. 주조 알루미늄 합금 중에서 가장 다양하고 널리 사용되는 합금입니다. 일반적인 주조 Al-Si 합금의 특성 및 적용 방법은 다음과 같습니다.
(1) ZL101(A) 합금 ZL101 합금은 공기 조임성, 유동성 및 열 균열 저항성이 우수하며 기계적 특성, 용접 성능 및 부식 저항성이 뛰어납니다. 간단한 재료를 사용하여 쉽게 주조할 수 있습니다. 다양한 주조물에 적합합니다. ZL101 합금은 항공기 부품, 장비, 계기 케이스, 엔진 부품, 자동차 및 선박 부품, 실린더 블록, 펌프 본체, 브레이크 드럼 및 전기 부품과 같이 중간 부하가 있는 복잡한 부품에 사용되었습니다. 또한 ZL101 합금을 기반으로 불순물 함유량을 엄격하게 제어하며 주조 기술을 개선하여 기계적 속성이 높은 ZL101A 합금을 얻습니다. 이 펌프는 다양한 셸 부품, 항공기 펌프 본체, 자동차 기어박스 및 연료 오일을 캐스팅하는 데 사용되었습니다. 박스 굽힘, 항공기 액세서리 및 기타 하중 지지 부품
(2) ZL102 합금 ZL102 합금은 열 균열 저항성이 가장 좋고, 공기가 잘 조이고, 유동성이 뛰어납니다. 열 처리로 강화될 수 없으며 인장 강도가 낮습니다. 얇은 벽 복합 파트를 큰 부분에 주조하기에 적합합니다. 주로 다이 캐스팅에 적합합니다. 이 유형의 합금은 주로 다양한 기기 케이스, 자동차 케이스, 치과 장비, 피스톤 등과 같이 복잡한 형태와 낮은 부하를 가진 얇은 벽 주조물에 사용됩니다
(3) ZL104 합금 ZL104 합금은 공기 방면, 유동성 및 열 균열에 대한 저항, 고강도, 부식 저항, 용접 성능 및 절단 성능이 우수하지만 열 저항이 낮고 작은 모공에 쉽게 내성이 있어 공정이 더 복잡합니다. 따라서 변속기 케이스, 실린더 블록, 실린더 헤드 밸브, 풀리, 커버 공구 박스 및 기타 항공기, 선박 및 자동차 부품과 같은 높은 부하를 견딜 수 있는 대형 모래 금속 금형 주조를 제조하는 데 주로 사용됩니다.
(4) ZL105 합금 ZL105 합금은 기계적 특성이 높고, 캐스팅 성능과 용접 성능이 만족하며, ZL104 합금보다 절단 성능과 내열 강도가 더 높지만, 가소성이 낮고 부식 안정성이 높지 않으므로 다양한 주조 방법에 적합합니다. 이 유형의 합금은 주로 기체와 엔진 모래 및 변속기 케이스, 실린더 블록, 유압 펌프 하우징 및 장비 부품과 같이 무거운 부하를 지탱하는 금속 금형 주조 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 베어링 지지대 및 기타 기계 부품을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다. 또한 ZL105 합금을 기반으로 개발되고 Fe 및 기타 불순물의 함량을 줄여주는 ZL105A 합금은 항공기 크랭크 케이스 및 파단 후 강도가 높고 연장과 같은 큰 부하를 견딜 수 있는 고품질 주조를 생산하도록 제작되었습니다. 하우징, 임펠러, 냉각수 재킷, 커버, 베어링 지지대 및 기타 엔진 및 장비 부품
(5) ZL106 합금 ZL106 합금은 중간 정도의 기계적 특성, 양호한 흐름 특성, 만족스러운 열 균열 저항성을 가지고 있으며 모래 주조 및 금속 금형 주물에 적합합니다. 이 유형의 합금은 주로 복잡한 형상, 베어링 정적 하중, 높은 공식이 필요한 부품 및 펌프 본체, 수냉식 실린더 헤드 등 높은 온도에서 작업하는 부품에 사용됩니다.
(6) ZL107 합금 ZL107 합금은 모래 주조 및 금속 금형 주물에 적합합니다. 공기 방조성이 좋고, 유동성 및 열간 균열성이 있으며, 기계적 특성과 절단 성능이 뛰어납니다. 이 제품은 디젤 엔진 크랭크케이스, 피아노 플레이트와 프레임, 오일 캡과 밸브 핸들, 실린더 헤드, 타자기 프레임 및 기타 부품을 생산하는 데 주로 사용됩니다.
(7) ZL108 알로이 ZL108 알로이 캐스팅은 우수한 성능, 고강도, 소형 열 팽창 계수 및 우수한 내마모성을 제공합니다. 또한 고온 성능이 만족스럽고 일반적으로 금속 금형 캐스팅에 사용됩니다. 이 유형의 합금은 주로 내연 기관 피스톤 및 인양 풀리와 같은 부품에 사용됩니다.
(8) ZL109 합금 ZL109 합금은 금속 몰드 주조용으로 적합하며, 유동성, 공기 조임 및 열 균열 저항성이 탁월하고, 높은 온도 강도와 저온 팽창 계수가 우수합니다. 이 시스템의 일반적인 용도는 풀리, 부싱, 자동차 피스톤 및 디젤 엔진 피스톤을 만드는 것입니다. 또한 인양 풀리 등으로 사용할 수도 있습니다
(9) ZL110 합금 ZL110 합금은 중간 정도의 기계적 특성과 내열성 특성을 가지고 있습니다. 모래 몰드와 금속 금형 주물에 적합합니다. 합금은 고밀도 및 선형 팽창 계수를 가지고 있습니다. 내부 연소 엔진 피스톤, 오일 노즐, 오일 펌프 및 기타 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 하지만 합금의 열 팽창 계수가 커서 피스톤을 만드는 데 사용할 때 "콜드 노킹 및 핫 드로잉"이 발생할 수 있습니다.
(10) ZL111 합금 ZL111 합금은 방열 및 열 균열에 대한 저항성이 우수하고 유동성이 우수하며, 강도가 높고 피로 성능이 우수하며 내구성이 우수하며, 용접이 쉽고 내부식성이 우수하며, 모래 금형에 적합하고 금속 금형의 압력 주조됩니다. 이 유형의 합금은 주로 항공기와 미사일에 사용되는 주물과 같이 복잡한 고부하 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
(11) YL112 합금은 다이캐스트 합금으로, 주조 속성이 좋고 기계적 특성, 유동성, 공기 조임 및 열 균열 저항성이 뛰어납니다. 이 장치는 일반적으로 기어박스, 공냉식 실린더 헤드 및 무선 송신기 기지로 사용됩니다. 잔디 깎기 기계 덮개 및 공압 브레이크 주물
(12) YL113 합금 YL113 합금은 뛰어난 유동성, 우수한 공기 조임성 및 열 균열 저항성을 가지고 있으며 주로 다이 캐스팅에 사용됩니다. 일반적으로 풀리, 피스톤 및 실린더 헤드에 사용됩니다. 또한 자동차 엔진 케이싱, 오토바이 엔진 케이스, 정원 도구 케이스 및 기타 액세서리의 다이 캐스팅에도 사용할 수 있습니다. 국제 등급은 일본 표준 ADC12와 동일합니다. 이 제품 은 다이 캐스팅 업계에서 가장 널리 사용되는 재활용 알루미늄 잉거입니다.
(13) ZL114A 합금 ZL114A 합금은 높은 기계적 특성과 우수한 주조 특성, 즉 고강도, 우수한 인성, 우수한 유동성, 공기 방조성과 열 균열에 대한 저항성이 있으며 복잡한 형상을 만들 수 있습니다. 고강도 주조는 다양한 주물 방식에 적합하며, 기체 및 미사일 격실 본체 같은 고부하를 견디도록 부품을 제조하기 위한 고강도 및 고품질 주물에 사용됩니다.
(14) ZL115 알로이 ZL115 알로이는 모래 몰드와 금속 몰드 주물에 적합합니다. 높은 강도와 경도, 긴 연장과 같은 높은 기계적 특성과 캐스팅 성능이 뛰어납니다. 이 밸브는 도파관 및 고압 밸브로 주로 사용됩니다. 유압 파이프라인, 항공기 유류 및 고속 로터 블레이드 등
(15) ZL116 합금 ZL116 합금은 모래 몰드와 금속 몰드 주물에 적합합니다. 공기 방음, 유동성 및 열 균열 저항이 뛰어납니다. 또한 기계적 특성이 높고 고강도 주조 알루미늄 합금입니다. 일반적인 작업에는 웨이브관, 고압 밸브, 유압 라인, 항공기 파일론 및 고속 로터 블레이드가 포함됩니다.
(16) ZL117 합금 ZL117은 하이퍼알루미늄 알-시 합금입니다. 내마모성이 좋고 열 팽창 계수가 낮고 고온 성능이 좋습니다. 또한 캐스팅 성능이 우수하며 금속 금형 캐스팅에 적합합니다. 엔진에서 자주 사용됩니다. 피스톤, 브레이크 패드, 풀리, 펌프 및 기타 마모 저항이 필요한 부품
(17) YL117 합금 YL117 합금은 미국의 B390.0 합금과 같습니다. 미국에서 널리 사용되는 하이퍼유토틱 Al-Si 다이 주조 합금입니다. 유동성이 좋고, 공기 강도가 적당하며 열 균열에 대한 저항이 좋습니다. 특히 내마모성이 높고 열 팽창 계수가 낮으며 주로 엔진 블록, 브레이크 블록, 풀리, 펌프 및 마모 저항이 필요한 기타 부품에 사용됩니다.
주조 알루미늄 - 아연(Al-Zn) 합금 적용[2]
Al-Zn 합금의 경우 Al의 Zn의 용해도가 높기 때문에 Al에 10% Zn 이상의 질량분율이 추가되면 합금의 강도가 크게 향상될 수 있습니다. 이러한 종류의 합금은 자연적인 노화 경향이 높고 열 처리 없이 높은 강도를 얻을 수 있지만, 이러한 유형의 합금의 단점은 부식 저항, 고밀도, 캐스팅 중 뜨거운 균열에 취약하다는 것입니다. 따라서 이 유형의 합금은 주로 다이캐스트 기기 하우징 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 일반적인 주조 Al-Zn 합금의 특성 및 적용 방법은 다음과 같습니다.
(1) ZL401 합금 ZL401 합금은 중간 주조 성능, 작은 수축 캐비티 및 고온 균열 경향, 양호한 용접 성능 및 절단 성능, 주물 상태에서의 높은 강도, 낮은 가소성, 높은 밀도 및 낮은 부식 저항성을 가지고 있습니다. ZL401 합금은 주로 작동 온도가 섭씨 200도를 초과하지 않고 복잡한 구조 형상이 있는 다양한 압력 캐스팅 부품, 자동차 및 항공기 부품에 사용됩니다.
(2) ZL402 합금 ZL402 합금은 중간 주조 특성, 우수한 유동성, 적당한 공기 조임성 및 고온 균열 저항, 우수한 절단 성능, 높은 기계적 특성 및 충격 내구성을 갖추고 있지만, 녹는 동안 고밀도와 용융이 어렵습니다. 이 과정은 복잡하며 주로 농업 장비, 기계 공구, 선박 주물, 무선 장치, 산소 조정기, 회전 휠과 공기 압축기 피스톤
주조 알루미늄-마그네슘(Al-mg) 합금[3]
알mg 합금의 mg의 질량분율은 4%~11%입니다. 이 합금은 저밀도, 높은 기계적 특성, 뛰어난 내부식성, 우수한 절단 성능을 가지고 있으며 가공된 표면은 밝고 아름답습니다. 그러나 이러한 종류의 합금의 복합 용해 및 주조 공정으로 인해 내부식성 합금으로 사용될 뿐 아니라 장식용 합금으로도 사용됩니다. 일반적인 주물 Al-mg 합금의 특성 및 응용은 다음과 같습니다.
(1) ZL301 합금 ZL301 합금은 고강도, 긴 연신, 탁월한 절단 성능, 양호한 용접 능력, 산화 피막 처리 가능 진동을 일으킬 수 있습니다. 단점은 미세다공성 경향이 있고 주조하기 어렵다는 것입니다. ZL301 합금 프레임, 지지대, 로드, 액세서리 등 높은 부하와 150°C 미만의 작동 온도에 영향을 받는 부품을 제조하는 데 사용되며 대기 및 해수 환경에서 작동합니다.
(2) ZL303 합금 ZL303 합금은 부식 방지, 양호한 용접 능력, 우수한 절단 성능, 손쉬운 광택, 적절한 캐스팅 성능, 기계적 특성이 낮고 열 처리로 강화될 수 없으며 수축캐비티를 형성하는 경향이 있습니다. 널리 사용되는 다이 캐스팅입니다. 이 유형의 합금은 주로 부식이 있는 중부하용 부품 또는 추운 대기 중의 부품 및 선박 부품과 기계 케이스와 같이 섭씨 200도를 초과하지 않는 작동 온도에 사용됩니다.
(3) ZL305 합금 ZL305 합금은 주로 Al-mg 합금에 기반하며 Zn이 추가되어 자연 노화를 제어하고 강도 및 응력 부식 저항을 개선하며, 우수한 포괄적인 기계적 특성을 가지고 있으며 합금의 산화, 다공성 및 공극 결함을 줄입니다. 이 유형의 합금은 고부하를 견디고 섭씨 100도 미만의 온도에서 작동하며 해양 선박 부품과 같은 대기 또는 해수 환경에서 작업할 수 있는 부식성 요구 사항이 높은 부품에 주로 사용됩니다.
분류
분류 개요
알루미늄 응입은 조성에 따라 세 가지 유형으로 나뉩니다. 도색용 알루미늄 응고, 고순도 알루미늄 응력과 알루미늄 합금 응고, 형태와 크기에 따라 바 응고, 둥근 응고, 플레이트 응고, T형 응고 등으로 나눌 수 있습니다
여러 가지 일반적인 알루미늄 응고
레펠팅을 위한 알루미늄 응고 - -15kg, 20kg(≤99.80% Al):
T자 형태의 알루미늄 인봇 - 500kg, 1000kg(≤99.80% Al):
고순도 알루미늄 응집 - 10kg, 15kg(99.90%~99.999% Al)
알루미늄 합금 잉구 -- 10kg, 15kg(Al--Si, Al- Cu, Al--mg)
플레이트 잉곳 - 500 ~ 1000kg(플레이트 제작용)
원형 잉곳 - 30 ~ 60kg(와이어 도면)
ZhengDe Aluminum은 일상적인 산업용 원료를 알루미늄 잉그라고 하는데, 이 소재를 표준에 따라 "재연용 알루미늄 잉곳"이라고 부르지만 모두가 이를 "알루미늄 잉곳"이라고 부릅니다. 이 생성은 알루미늄-냉동 주사용 전기분해에 의해 생성됩니다. 연가공품. 제련하거나 정제하거나 주조하여 얻은 제품. 예를 들어, 굴러진 인구, 돌출 인형, 단조 및 재연용 알루미늄 인형 등을 사용할 수 있습니다. 제품 사양과 재질은 고객 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.
| 등급 |
화학적 조성 /% |
| 알 |
시 |
FE |
Cu |
있습니다 |
mg |
Zn |
MN |
| Al99.90 |
99.9 |
0.05 |
0.07 |
0.005 |
0.02 |
0.01 |
0.025 |
|
| Al99.85 |
99.85 |
0.08 |
0.12 |
0.005 |
0.03 |
0.02 |
0.03 |
|
| Al99.70 |
99.7 |
0.1 |
0.2 |
0.01 |
0.03 |
0.2 |
0.03 |
|
| Al99.60 |
99.6 |
0.16 |
0.25 |
0.01 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
|
| Al99.50 |
99.5 |
0.22 |
0.3 |
0.02 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
|
| Al99.00 |
99 |
0.42 |
0.5 |
0.02 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
|
| Al99.70E |
99.7 |
0.07 |
0.2 |
0.01 |
0 |
0.02 |
0.4 |
0.005 |
| Al99.60E |
99.6 |
0.1 |
0.3 |
0.01 |
|
0.02 |
0.04 |
0.007 |
우리의 장점
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Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd. 는 열연강 코일, 냉연강 코일, 아연 도금 강철 코일, 컬러 코팅 강철 코일, 섹션 스틸을 통합하는 생산 및 판매 회사입니다. 강철 파이프, 강철 와이어, 금속 메시, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리 및 기타 금속 제품은 대기업을 통합했습니다. Binzhou, Liaocheng, Wuxi, Tianjin, Jinan, Tai'an에 다섯 개의 생산 및 판매 기지가 형성되었습니다. 100개 이상의 생산 라인, 4개의 국가적으로 인정받는 실험실, 2개의 기술 엔지니어링 센터, 5개의 엔터프라이즈 기술 센터를 보유하고 있습니다. 제품은 50개 이상의 국가와 북미, 남미, 유럽, 중동 지역, 러시아, 아프리카, 북미 및 기타 지역
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감사를 받은 공급업체 
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