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5.2. 주요 프로세스에 대한 설명
원유종유에는 덜 소화되고 비소화성 인산 및 높은 FFA가 있습니다. 그래서 이 라인은 물리적 정제 방식을 채택하는데, 이는 화학 정제보다 훨씬 경제적이며 효율적일 뿐만 아니라 폐수와 배기를 통한 오염도 없습니다.
탈기화 및 표백 전 섹션:
특수 탈가스 섹션
원유의 용해성 불순물을 제거하여 공정을 제거합니다. 인산은 원유에서 용해성 불순물의 주요 부분이기 때문입니다. 산업에서는 인산을 제거하기 위해 탈기밍도 이름이 붙여졌습니다. 물리적 정유 시설에 대한 증류 공정 전에 용해성 불순물을 제거하는 것이 매우 중요한 단계이며, 오일 손실을 줄이고 오일 품질을 높일 수 있습니다.
여과된 원유는 버퍼 탱크에서 펌핑됩니다. 정량 주입 시스템을 통과하면 오일은 열 교환기로 들어가 60ºC까지 가열됩니다. 그런 다음 믹서기 용기에 들어가 계량 펌프를 통해 추가된 인산을 혼합합니다. 혼합물은 15분에서 20분 동안 반응하기 위해 산 반응 용기로 흐릅니다.
그런 다음 원심분리기 1개를 통해 잇몸과 오일을 분리합니다. 오일이 열을 70도로 교환하고 표백 전 프로세스로 흘러 들어갑니다.
디톨라이저 전 프로세스
탈기된 오일은 탈기기로 펌핑되어 진공 시스템을 열고 온도를 상승시켜 수분을 먼저 제거합니다.
점토 용량을 사용하여 혼합 탱크/점토와 오일을 먼저 주입한 다음 진공 상태로 디톨라이저 용기로 흡입합니다. 110도 이하의 진공 상태, 냉각 후(데코라이저 용기에 오일 냉각용 워터 코일 포함) 30분 이상 혼합하는 온도, 70도 이하의 온도, 진흙을 제거하기 위해 리프 필터로 흘러 들어가는 온도 및 오일은 다음 프로세스로 이동합니다.
참고: 이 과정을 통해 40%의 레드 색상/카로티노이드를 제거할 수 있으며, 증류 공정에서 더 많은 것을 제거할 수 있습니다.
데이터: P < 5ppm, Fe 이온 < 0.1ppm, Cu < 0.01ppm
증류기 공정
오일을 고진공 상태에서 증류용기에 탈취하여 240도~60도의 오일 온도로 펌핑하여 4시간 동안 증류합니다.
FFA는 직접 스팀으로 제거됩니다.
증류된 뜨거운 오일과 탈화된 오일 사이를 교환한 후 최종 오일이 배출됩니다.
참고: 이 프로세스는 FFA를 제거할 뿐만 아니라 냄새와 대부분의 빨간색/뜨거운 감응 탈취도 제거합니다.
주요 프로젝트 범위:
---- 30-5000T/D 식용유씨 전처리 프로젝트
---- 30-5000T/D 식용유종추출 프로젝트
---- 10-500T/D 원유 정제 기계
5-200T/D 원유 정제 기계
10-2000T/D 식용 오일 정제 기계
1-200T/D 미니 쿠킹 분쇄기 공장
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