수월한 요거트, 우유 및 아이스크림 생산 장비

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 장비 검사 증명서를 제공하십시오
• 보증: 1년
• 방법: 아이씨알 크림 가공 라인
• 전원: 전기 같은
• 인증: ISO9001
• 자동 급: 오토매틱
• 신청: 우유, 요구르트
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 용량: 100l-100l,는 사용자 정의가 가능합니다
• 운송 패키지: 목재 포장
• 규격: 사용자 지정
• 등록상표: 장군
• 원산지: Jiangsu, China
• 세관코드: 8424899990

제품 설명

제품 소개

다음은 영어로 된 아이스크림 생산 라인의 전체 공정 소개입니다.

1. 원료 준비
   • 우선 우유, 크림, 설탕, 향미 등 고급 재료를 엄선하여 제공합니다. 안정제 및 기타 재료 이러한 원료는 엄격한 품질 기준을 충족해야 합니다. 우유와 크림을 건강한 유소에서 조달하여 풍부한 우유 맛과 높은 영양 가치를 보장합니다. 설탕은 아이스크림의 달콤함을 조절하기 위해 조심스럽게 측정됩니다. 바닐라액 또는 초콜릿 파우더 같은 풍미가 첨가되어 다양한 맛을 낼 수 있으며, 안정제는 아이스크림의 질감과 안정성을 개선하는 데 사용됩니다.
2. 혼합
   • 선택한 원료는 혼합 탱크로 운송됩니다. 믹싱 탱크에서는 일정한 온도와 속도로 고르게 저립니다. 일반적으로 온도는 재료가 완전히 용해되고 혼합되도록 40°C~50°C에서 조절합니다. 고속 교반기는 혼합물을 균일하게 만들어 균일한 액체 혼합물을 형성하는 데 사용됩니다. 이 과정에서 각 성분의 비율이 정확하고 혼합물이 유동성과 안정성이 우수하도록 엄격한 품질 관리가 수행됩니다.
3. 저온살균
   • 혼합액이 저온살균 장비로 펌핑됩니다. 저온살균은 온도가 72°C~75°C인 경우 15~30초 동안 또는 85°C~90°C에서 더 짧은 시간 동안 수행됩니다. 이 과정을 통해 혼합물에 포함된 박테리아, 바이러스 등의 유해한 미생물을 효과적으로 죽여 아이스크림의 안전성과 품질을 보장할 수 있습니다. 저온살균 후 혼합물은 약 4°C로 빠르게 냉각되어 남은 미생물의 증식을 방지합니다.
4. 균질화
   • 냉각된 혼합물이 균질기에 전달됩니다. 일반적으로 15-25MPa의 높은 압력에서 혼합물의 지방 입자는 작은 입자로 쪼개지고 액체로 고르게 분포됩니다. 이렇게 하면 아이스크림의 질감이 더 섬세하고 부드러워지고 안정성과 유화 효과가 개선됩니다. 균질화된 혼합물은 구조가 더 균일하여 이후 단계에서 아이스크림을 더 잘 다듬고 맛보는 데 도움이 됩니다.
5. 노화
   • 균질화된 혼합물은 노화 탱크로 이송되어 4-24시간 동안 약 4°C의 낮은 온도에서 노화됩니다. 노화 과정에서 혼합물의 단백질과 지방이 상호 작용하고 응집되며 기포가 균일하게 분포되어 아이스크림의 맛과 질감을 개선하는 데 도움이 됩니다. 최적의 노화 효과를 얻으려면 다양한 공식과 제품 요구 사항에 따라 노화 시간과 온도를 엄격하게 조절해야 합니다.
6. 냉동
   • 오래된 혼합물이 냉동고에 들어갑니다. 냉동실에서 혼합물을 저으면서 -2°C~-5°C로 빠르게 냉각합니다. 교반 속도와 냉각률은 혼합물의 물이 작은 얼음 결정을 형성하도록 정밀하게 제어되며 혼합물에 고르게 분산됩니다. 동시에, 아이스크림을 특정 팽창 속도(보통 80%~120%)로 만들기 위해 특정 양의 공기가 혼합물에 결합됩니다. 이렇게 하면 아이스크림을 더 부드럽고 쉽게 스쿱하고 먹을 수 있습니다.
7. 충전 및 셰이핑
   • 냉동 후 반마감 아이스크림은 다른 몰드에 채워지거나 충전 기계를 통해 포장됩니다. 다양한 제품 디자인에 따라 콘, 컵, 스틱 또는 기타 다양한 형태로 채울 수 있습니다. 각 제품의 일관성을 보장하기 위해 충전량 및 정확도는 엄격하게 제어됩니다. 아이스크림을 채운 후, 아이스크림은 안정적인 모양을 유지하기 위해 냉각 또는 기타 과정을 통해 빠르게 모양을 만듭니다.
8. 강화
   • 채웠으며 모양을 한 아이스크림이 강화 공간에 전달되어 더욱 굳어졌습니다. 경도실에서 온도는 일반적으로 -20°C - -40°C에서 제어됩니다 아이스크림은 제품의 크기와 종류에 따라 보통 2-24시간 동안 특정 시간 동안 딱딱하게 굳습니다. 이렇게 하면 아이스크림이 필요한 경도와 질감에 도달하게 되어 보관 및 운송에 편리합니다.
9. 포장
   • 경화 후 아이스크림은 포장됩니다. 포장 공정에는 아이스크림을 상자에 넣고 라벨을 부착하거나 기타 작업을 하는 과정이 포함됩니다. 자동 포장 장비는 일반적으로 포장 효율성과 정확성을 개선하는 데 사용됩니다. 보관 및 운송 중에 아이스크림이 녹거나 오염되지 않도록 포장재를 단단히 조여야 합니다.
10. 스토리지 및 배포
    • 포장된 아이스크림은 -18°C 이하의 냉장 보관소에 보관합니다. 보관 중에는 아이스크림의 질과 품질을 보장하기 위해 냉장 보관의 온도와 습도가 엄격하게 제어됩니다. 유통 시기에 빙과가 냉장 차량을 통해 다양한 판매 장소로 옮겨집니다. 냉장 차량의 온도 또한 엄격하게 관리되어 운송 중에 아이스크림이 냉동 상태를 유지하고 소비자에게 양호한 상태로 도달하도록 합니다

 

모델	용량	스팀 소비	스팀 압력	물 감기 유량	LCE 물 유량	합계 파워	개요 치수	무게	파이프 직경
	(TH)	(kg/h)	(바)	(TH)	(TH)	(kW)	(L × W × H)	(kg)	재질	스팀	중간
BR16-BS-BL-1J	1	50	2.5	1	3	12	3.2 × 1.4 × 1.8	760	32	DN25	32
BR26-BS-BL-2J	2	100	2.5	2	6	12	3.4×1.6×2.0	930	38	DN25	38
BR26-BS-BL-3J	3	150	2.5	3	9	15	3.8 × 1.6 × 2.0	980	38	DN25	38
BR26-BS-BL-4J	4	200	2.5	4	12	15	4.0 × 1.6 × 2.0	1030	51	DN25	51
BR26-BS-BL-5J	5	250	2.5	5	15	18	4.0 × 1.6 × 2.0	1090	51	DN25	51
BR28-BS-BL-6J	6	300	2.5	6	18	18	4.2 × 1.6 × 2.0	1650	63	DN32	63
BR26-BS-BL-8J	8	400	2.5	8	24	20	4.5 × 1.6 × 2.0	1770	63	DN40	63
BR56-BS-BL-10J	10	500	2.5	10	30	22	4.8×1.6×20	1890	76	DN40	63