모래 크러셔 장비 소개 모래 크러셔 장비는 금속, 광물, 건물 골재, 콘크리트, 방화 물질, 유리 원료, 제조 모래 및 모든 종류의 야금 슬러그 높은 지면의 형태를 만드는 데에도 활용할 수 있습니다. 다른 종류의 크러셔와 비교했을 때, 자갈, 석영, 사암, 현무와 같은 중급하고 단단하며 마모성이 강한 재료 분쇄에 더 진보했습니다. 실리콘 카바이드, 다이아몬드 그레인 및 소결 보크사이트 모래 크러셔 장비 특징: 1. 최적화 설계 후, 재질 양을 통해 캐비티 유형 로터가 약 30% 증가합니다. 높은 모래 만들기 비율; 적당한 크기와 모양. 곱고 거친 분쇄 기능 포함. 4. 주 보호대는 부분 마모 후 백업 및 다운을 사용할 수 있으며 자재 활용도를 높이고 사용 수명을 48% 더 연장할 수 있습니다. 5. 재료의 수분 함량은 거의 영향을 받지 않으며, 최대 8%의 함수율이 가능합니다. 6. " 돌은 돌을 때렸다", " 돌은 철을 "쉬운 변환; 높은 효율성과 에너지 절약, 높은 분쇄 비율. 7. 큐브 구조, 높은 벌크 밀도, 작은 철 오염 8. 라이닝에서 임펠러의 마모가 적기 때문에 정비가 용이합니다. 9. 샌드 크러셔 마모 부품 소비가 적은 설계는 압착 캐비티의 자재 충격 각도가 가장 좋습니다. 마모 부품 간의 마찰 감소, 기존 장비 가동 비용보다 30% 낮음 모래 크러셔 장비 작동 원리 화기에서 본체로 들어가는 재료인 분배기 소재는 중간 회전 임펠러 챔버의 분배기 부분과 고속 회전 임펠러 챔버의 두 부분으로 나뉘며, 임펠러 내부의 가속이 빠르게 가속되어 가속도가 중력 가속도의 최대 수백 배에 달할 수 있습니다. 그리고 임펠러의 유동 통로가 균일하게 3회 배출되어 60-70m/s의 속도로 배출되고, 나머지 부분은 전체적으로 분포되어 있습니다. 그런 다음 보텍스 캐비티 라이닝 물질을 맞물리면서 라이닝 물질을 리바운드하고, 위를 향한 충격을 보텍스 챔버 위로 기울인 다음 이동 방향을 바꿔, 아래로 방향을 바꾸어 임펠러 소재의 통로에서 방출되어 연속적인 물질을 형성합니다. 이러한 물질은 소용돌이 캐비티에서 영향을 받고, 가늘이고, 두 번 이상 분쇄됩니다. 연삭 물질이 하단 배출 개구부 에서 배출됩니다. 이 과정에서 금속 부품과 직접 접촉하지 않고 안감으로 인해 마찰되고 마찰되는 물질이 서로 곱게 분쇄됩니다. 따라서 철 오염이 줄어들고 기계적 마모가 오래 됩니다. 와류실의 독창적인 자체 순환은 분말 오염을 방지해 줍니다. 모래 크러셔 장비 매개변수:
| 모델 |
중심 및 측면 급지 |
가운데에 피드 |
부드러운 재질 |
단단한 재질 |
개정판(r/min) |
출력(kW) |
모터 모델 |
기계 크기(mm) |
| 용량(t/h) |
최대 이송(mm) |
| B-7611 |
120-180 |
60-90 |
35 |
30 |
1700-1890 |
4-55×2 |
Y250M-4/55 |
4100 × 2250 × 2258 |
| B-8518 |
200-260도 |
100-130 |
40 |
35 |
1520-1690 |
4-90×2 |
Y280M - 4월 90일 |
4140 × 2280 × 2425 |
| B-9526 |
300-380입니다 |
150-190 |
45 |
40 |
136-1510 |
4-132×2 |
Y315M-4/132 |
4560 × 2450 × 2780 |
| B-1140 |
450-520 |
225-260 |
50 |
45 |
1180-1310 |
4-200×2 |
Y315L2 - 4/200 |
5100 × 2690 × 3200 |
감사를 받은 공급업체 
