해머 크러셔, 해머 밀, 거친 분말 밀 이 유형의 해머 크러셔는 아트라스콥코의 새로운 제품으로 해머 크러셔와 충격 크러셔가 결합된 제품입니다. 건축 자재, 광산, 금속공학, 화학 산업 등에 널리 사용됩니다. 이 해머 크러셔는 중경도 또는 중경도 미만의 재질을 분쇄할 수 있으며, 압축 강도가 150MPA 이하인 재질을 1차 분쇄, 2차 압착 또는 미세 분쇄에 사용할 수 있습니다. 이 제품은 큰 압궤 비율, 안정적인 성능, 양호한 입자 형상, 합리적인 구조, 편리한 유지보수, 높은 생산성, 낮은 에너지 소비량 이 해머 크러셔는 석회석을 1차 압궤, 2차 압궤 또는 미세 분쇄에 한 번에 파쇄하는 데 특히 적합하며, 기존의 2차 분쇄 공정을 대체할 수 있습니다. 해머 크러셔, 해머 밀, 거친 분말 제철 공장 작동 원리 전기 모터는 베이 벨트를 통해 해머 크러셔의 로터를 구동하여 해머를 고속으로 회전시킵니다. 회전된 해머로 크러셔에서 재료가 압착됩니다. 벌크 재료는 요구 사항보다 큰 입자로 분쇄된 다음 크러셔 바닥에 떨어집니다. 분쇄된 재질은 해머의 접선 방향을 따라 새 재질로 충격 플레이트에 던져지고, 그 다음 1차, 2차 및 미세 압착재를 한 번에 인식할 수 있습니다. 마지막으로, 요구 사항을 충족하는 자재는 기계 하단에서 배출됩니다. 해머 크러셔, 해머 밀, 거친 분말 제철 공장 특징 (1) 가스 실드 용접 및 진동 응력 완화, 장비 구조 강화 (2) CNC의 열 정제 구조를 가진 회전 파트를 사용하여 회전 부품의 내구성을 높일 수 있습니다. (3) 해머 플레이트는 비드 용접 기술을 통해 인성이 높은 소재로 만들어져 표면의 내마모성이 훨씬 뛰어납니다. (4) 해머는 크롬 합금으로 만들어져 인장 강도 및 내마모성이 뛰어난 성능이 더욱 뛰어납니다. (5) 거름망 플레이트와 가드 플레이트는 마모 방지 및 충격 합금으로 만들어져 있어 내마모성이 강합니다. (6) 외관의 새로운 디자인과 내면의 품질 강화로 성능이 향상됩니다. (7) 재료 크기, 분쇄율, 심지어 세분화까지 더 크게 만듭니다. (8) 높은 완제품률, 세분화된 완제품의 80%가 요구 사항을 충족합니다. (9) 높은 생산성, 안정적인 성능 (10) 1단계 분쇄와 2차 분쇄로 공정을 단순화합니다. (11) 일치하는 모터의 저전력, 낮은 소비, 손쉬운 정비, 마모 부품 감소. 해머 크러셔, 해머 밀, 거침 분말 공장 기술 데이터:
이름 및 모델 |
HM4008-75 |
HM4012-90 |
HM4015-132 |
로터 직경(mm) |
750 |
900 |
1150 |
로터 길이(mm) |
800 |
1200 |
1500 |
로터 속도(r\m) |
800-1000 |
800-1000 |
550-800 |
공급 크기(mm) |
320×930 |
400 × 1200 |
500 × 1500 |
최대 피드 크기(mm) |
30도 미만 |
40세 미만 |
50개 미만 |
방전 크기(mm) |
0-3 |
0-3 |
0-8로 합니다 |
이론 처리 용량(t\h) |
8-15세 |
15-40세 |
40-70세 |
모터 |
모델(표준) |
Y280S-4 |
Y280M-4 |
Y315L2-6 |
출력(kW) |
75 |
90 |
132 |
회전 속도(r\m) |
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해머 번호(PCS) |
18 |
32 |
32 |
치수(L × W × H\mm) |
2130 × 1665 × 1610 |
2840 × 2100 × 2020 |
3720 × 2650 × 2540 |