2um 5um 표준 마이크로유체 칩 제고타 디자인 솔루션 3D 인쇄 Services/3D 실험실용 프린터

• 커스터마이징: 사용 가능
• 인증: CE, ISO
• 신청: 탄성 고무, 플라스틱, 화학, 세라믹, 유리
• 모델 번호.: Lab on chip
• 재질: Glass,PMMA,Pdms
• 모델: 사용자 지정
• Breadth Depth Ratio: 사용자 지정
• 정확성: ±2um
• 운송 패키지: 상자 포장
• 규격: 사용자 지정
• 등록상표: 제가타
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8542399000
• 생산 능력: 매월 10,000대

제품 설명

                               미세유체 칩

 

·제품 설명
 의료 산업의 미소유체(Microfluidics)는 마이크로 파이프(수십 ~ 수백 미크론 크기)를 사용하여 마이크로 유체(피부에서 나노 리터까지 부피)를 처리 또는 조작하는 데 관여하는 과학 및 기술을 의미합니다. 화학, 유체 물리학, 마이크로전자, 새로운 재료, 생물학 및 생의학 엔지니어링과 관련된 새로운 분야입니다. 미세화 및 통합의 특성 때문에 미세유체 장치는 일반적으로 마이크로유체 칩이라고 하며, 칩과 마이크로 토탈 분석 시스템의 실험실이라고도 합니다. 미소유체의 초기 개념은 1970년대에 광도관조증 기술에 의해 실리콘 웨이퍼에서 만들어진 기체 크로마토그래피로 거슬러 올라가다가 미세유체 모세관 전기영동 기기 및 미세모조기로 발전될 수 있습니다. 미세유체의 중요한 특징 중 하나는 층류 및 물방울 같은 미세 규모 환경에서 고유한 유체 특성입니다. 이러한 독특한 유체 현상을 통해 미소유체는 기존의 방법으로 완성하기 어려운 일련의 미세가공 및 미세조작을 실현할 수 있습니다. 현재 미소유체 는 생의학 연구에서 개발 잠재력이 탁월하고 광범위한 응용 분야의 잠재 고객으로 간주됩니다.


·응용 프로그램
lab-on-a-chip은 단일 칩에서 실험실 분석을 가능하게 하는 소형화된 미세유체 시스템을 의미합니다. 이 기술은 광범위한 생물학적, 화학적 및 물리적 공정을 영상화할 때 사용할 수 있습니다. 합니다. 칩 탑재 실험실 분야의 주요 응용분야로는 인간 진단, DNA 분석, 화학 합성 등이 있습니다.

ZEGOTA 는 유리, 석영, 유리 실리콘 복합재로 만들어진 랩 온 칩 부품을 공급합니다. 이러한 구성 요소는 진단, 의료 응용 및 이식학 분야에서 유체 칩 형태뿐 아니라 의료 및 제약 기술 분야에서 마이크로 반응자로 사용됩니다.  이러한 응용 분야에는 유리, 석영 및 유리 실리콘 조합이 이상적입니다. 왜냐하면 이러한 재질은 고온과 화학 물질 같은 어려운 환경 조건에 견딜 수 있는 물질이기 때문입니다. 그럼에도 불구하고 그들은 높은 수준의 생체 적합성을 증명합니다. 이러한 특성은 해당 응용 분야에서 두드러지게 사용되는 고분자 물질과 재질을 구별합니다.

유체 성분에 바이오칩을 만들기 위해 LTF는 MEMS 캡 웨이퍼 분야에서 수년 동안 사용되어 온 다양한 구조 프로세스를 사용합니다. 예를 들어, 마이크로 샌드블라스팅과 유리와 석영의 습식 화학적 구조화. 이 유체 칩은 6도 또는 8도 안 되는 웨이퍼를 기준으로 저렴하게 제조할 수 있습니다.

·제품 장점

신속한 프로토타입 제작 및 반복 제작:
1.핵심 장점: 3D 인쇄의 가장 뛰어난 장점입니다. 설계자는 CAD 모델을 몇 시간 또는 며칠만에 물리적 칩 프로토타입으로 직접 변환할 수 있습니다.
2.신속한 R&D: 마스크 제작, 금형 가공(예: PDMS 소프트 리소그래피) 또는 아웃소싱 처리에 몇 주 정도 기다릴 필요가 없습니다. 설계가 수정된 후 새 버전을 즉시 인쇄하여 테스트할 수 있으므로 설계 테스트 최적화 주기가 크게 단축됩니다.
3.저비용 시행착오: 신속한 반복으로 단일 설계 실패의 비용과 시간 위험을 줄이고 보다 복잡한 구조의 혁신과 탐구를 장려합니다.


높은 수준의 설계 자유로움 및 복잡성:
1.복잡한 3차원 구조: 전통적인 리소그래피 기술은 주로 2차원 평면 구조를 제조하는 데 좋은 반면 3D 인쇄는 진정한 3차원 마이크로채널, 믹서, 밸브, 챔버(예: 경사 발생기, 세포 배양 챔버) 등을 직접 제작할 수 있습니다. 이러한 구조에는 기존의 방식에서는 극도로 복잡한 다층 정렬 및 결합 프로세스가 필요합니다.
통합 제조: 칩 본체, 커넥터(Ruhr 커넥터, 파이프 인터페이스) 및 내장된 부품(예: 센서 브래킷 및 전극 프로토타입)을 한 번에 인쇄할 수 있어 조립 단계를 줄이고 전체 구조의 밀봉 및 신뢰성을 높일 수 있습니다. 기존 방식의 칩 레이어 간 결합으로 인한 누출 또는 정렬 문제를 방지합니다.
3.맞춤화 및 맞춤화: 각 칩의 독특한 디자인을 쉽게 실현할 수 있으며, 특히 맞춤형 의료 치료, 특별한 실험 요구 또는 소규모 일괄 맞춤 제작 작업에 적합합니다.


비용 절감(특히 R&D 및 소형 배치의 경우):
1.장비 임계값 감소: 비싼 클린룸 시설, 리소그래피 장비, 플라즈마 본딩 기계 및 기타 대규모 전문 장비가 필요하지 않습니다. 충분한 성능을 갖춘 3D 프린터는 일반적인 실험실 환경에서 작동할 수 있습니다.
재료 낭비 감소: 적층 가공(예: 밀링)보다 폐기물을 적게 하는 첨가제 제조에 속합니다.
3.인건비: 작동이 비교적 간단하고, 작업자의 전문적인 교육 요구 사항이 기존의 마이크로 나노 공정보다 낮습니다.



·생산

 

·미세유체 설계 및 제조

미세유체 칩의 대량 생산에 대한 고객의 요구
고객은 다음과 같은 미세유체 칩 사출 성형의 일괄 생산 수요를 앞세었습니다.
고객이 미세유체 칩 설계 도면을 제공합니다. 칩 설계도과 고객의 칩 설계의 목적에 따라, 기술자는 칩 설계도를 평가하고 고객과 함께 칩 설계도를 결정합니다.
2) 고객이 칩으로 실현할 수 있는 기능을 제공합니다. Hanhao 기술자들은 기능별로 칩을 설계하며, 칩 기능의 실현을 평가하고, 고객과 함께 칩 설계도를 결정한다.
사출 금형 열기에 대한 타당성 평가
칩 도면에 따르면, 사출 금형 개발에 대한 기술적 평가(예: 외관, 재질, 총 두께, 채널 크기, 깊이 너비 비율)를 수행합니다. 미세유체 칩의 치수 정확도, 공차, 표면 마감, 금형 입구의 방식, 금형의 제품 배열, 제품 제거 심블의 배열, 칩의 후속 밀봉 등. 모든 측면에서 개방형 금형 사출 성형의 실현 가능성을 평가합니다.
판매 계약에 서명합니다
평가 후 고객의 요구에 따라 사출 금형을 열 수 있고 고객과 계약을 체결할 수 있는 것으로 판단됩니다.
4.금형 설계 및 개발
고객의 요구 사항에 따라 미세유체 칩 사출 성형 배치 생산 경험을 바탕으로 금형 설계에 대한 종합적인 사전 평가를 수행했습니다. 초기 금형 평가 데이터에 따르면 기술 팀은 금형 냉각수 경로 설계, 제품 게이트 레이아웃 설계, 금형의 제품 제거 설계, 금형 2 또는 3판 금형 설계, 금형 슬라이더 설계 및 배기 슬롯 설계를 수행했습니다.
금형 가공
가져온 Makino v331 및 v56i 고속 CNC 머시닝 센터와 기타 수입 장비는 금형 부품의 가공 정확성을 보장하기 위해 금형 처리에 사용됩니다.


·개요 소개
Zhejiang zegota Precision Technology Co., Ltd는 고정밀 마이크로 나노 3D 인쇄를 위한 원스톱 솔루션 공급업체입니다. 2019년에 설립된 이 제품은 R&D, UV 저감 가능 3D 프린터 및 마이크로 나노 3D 프린터 생산 및 제조, 마이크로 나노 3D 인쇄 제품의 대량 생산 등을 전문으로 합니다. 현재 이 회사는 200명 이상이며 R&D 직원은 30% 이상을 차지합니다.
회사의 3D 인쇄 장비의 정확도는 2 μ m, 5 μ m, 10 μ m, 20 μ m 등이며 인쇄 재료는 수지 PP, Alumina, Zirconia, 실리콘 카바이드 세라믹 등입니다. 제품 정확도 및 재질 속성의 다양한 응용 분야의 요구 사항을 동시에 충족할 수 있습니다.
Zhejiang zegota Precision Technology Co., Ltd... 서브 픽셀 마이크로 스캐닝 기술은 가져온 광원을 마이크로 나노 3D 인쇄(마이크로 입체 구명)에 사용하는 문제를 해결하여 전체 3D 인쇄 장비의 완전한 로컬라이제이션을 실현합니다. 또한, 항공 우주, 의료 건강, 반도체, 5G 안테나 및 기타 마이크로 나노 처리 분야의 분야에 새로운 솔루션을 제공합니다.