제품 설명
증류탑 원리
증류는 일반적으로 증류 타워에서 수행되는데, 여기서 가스-액체 위상은 상간 열을 거쳐 역전류 접촉을 통해 질량 전달을 거칩니다. 액체 단계의 휘발성 구성 요소는 기체 단계로 진입하고 기체 단계의 비휘발성 구성 요소는 액체 단계로 들어갑니다. 따라서, 거의 순수한 휘발성 구성 요소는 타워의 맨 위에서 얻을 수 있으며, 거의 순수한 비휘발성 구성 요소는 타워의 맨 아래에서 얻을 수 있습니다. 급수탑 중앙에서 수분액을 더하고, 공급 입구 위의 타워 부분에서 증류 부분에 있는 휘발성 성분을 더 두껍게 합니다. 이를 증류 섹션이라고 합니다. 공급 입구 아래의 타워 섹션은 증류탑 섹션이라고 하는 하행 액체에서 휘발성 구성 요소를 추출합니다. 탑 상단에서 추출한 증기는 응축되며 응축수의 일부는 상단에서 역류된 액체로 증류탑으로 회수되며 나머지 증류는 최고 제품입니다. 탑 밑면의 액체는 리보일러로 인해 부분적으로 가쁜 상태가 되고, 증기는 타워를 따라 올라갑니다. 남은 액체가 하단 제품으로 사용됩니다. 탑 탑에 있는 탑에 있는 액체 역류의 양과 맨 위에 있는 제품 양의 비율을 역류비 라고 하며, 역류비는 증류 작업의 분리 효과 및 에너지 소비에 영향을 미칩니다.
작업 범위
기계 및 제작 보증
강도 계산(발립 조건 포함) 응력 해석 및 해당 코드, 현지 규정, 프로젝트 사양 및 표준을 기반으로 한 상세 설계를 포함한 설계
열 설계(열 등급)
현지 규정에 따라 설계 작업에 필요한 모든 기술 인증 규정
안정성 점검(운반, 인양 및 하이드로스테틱 시험 중) 및 기본 설계용 적재 데이터
본체 구조 해석 및 작동 지원 로드
자재 조달
관련 코드 및 사양에 따른 재료 테스트 및 인증서
제조
코드 및 사양에 따라 용접 후 열 처리
PMI(Positive Material Identification)
프로젝트 사양에 따른 모든 NDES
용접 절차 적합성 평가 테스트
WPS 및 PQR
용접기 성능 테스트
코드 및 현지 규정, 사양에 따른 BlDDER 매장 하이드로스테틱 테스트
입찰자가 제공한 선박 내부를 위한 설치 작업
외부 표면 준비 및 도장(사양에 따름
프로젝트 사양에 따른 포장 및 마킹
운송 및 보관 중 보존 (해저 제조사를 위한 해저 포장 포함)
내부 습기 방지: N2 충전
데이터 시트, 사양, 코드 및 표준, 현지 규정의 요구 사항을 충족하는 모든 활동