전체 기계 라인은 잘 알려진 범용 모터 브랜드를 사용하며, 이 모터는 유지보수가 쉽고 구매가 쉽습니다. 전력 제어 시스템은 세계적인 브랜드 Siemens와 잘 알려진 브랜드 인버터 혼합 제어를 사용하여 생산 효율성을 개선할 수 있도록 고장률과 유지 보수 속도를 줄입니다. MGO 보드 분야에서 23년간 축적된 경험에 따르면, 자동화는 중국에서 가장 큰 수이고, 다른 제품과 비교해서 인건비를 30% 절감할 수 있습니다. 또한 새로운 솔루션은 생산 용량이 더 큽니다. 이 분야의 산업 표준보다 높은 10시간 내에 최대 4000개의 제품을 생산할 수 있습니다.
제품 이름 |
MGO 보드 생산 라인 |
자동화 |
완전 자동 |
생산 용량 |
1220 * 2440 * 8mm를 기준으로 계산되어 8시간 동안 2000개 |
워크샵 크기 |
7,000m2 이상, 높이 7m 이상 |
제어 시스템 |
PLC simens |
유명한 브랜드가 사용되었습니다 |
독일 Rittal, Siemens |
제어 시스템 |
PLC Simens |
인증 |
ISO 또는 클라이언트가 요청할 때 |
제품 크기 마침 |
1220 * 2440 / 3000mm |
제품 유형 마침 |
표준 보드 /샌딩 보드 |
원료 |
MGO 파우더/MgSO4/퍼라이트/대나무/유리섬유 메시 |
샤프트 믹서 |
더블 |
제품 두께 마침 |
3-25mm |
제품 응용 프로그램을 완료합니다 |
내부/외부 벽, 바닥, 천장 등 |
전원 공급 장치 |
전기 |
응용 프로그램 |
내부/외부 벽, 바닥, 천장 등 |
보증 서비스 후 |
비디오 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품, 현장 유지 관리 및 수리 서비스 |
현지 서비스 위치 |
캐나다, 미국 , 브라질, 페루, 파키스탄 |
재료 공급 보드 시스템
이 시스템은 PCL 자동 제어 시스템과 각 부품에 대한 제어 기능을 사용했으며, 자동화되어 노동력과 효율성이 떨어집니다. 그리고 측정 및 속도를 정확하게 측정할 수 있는 자동 공급 시스템을 설계합니다. 또한 이 시스템의 대부분의 부품은 전문적인 탈지 시스템을 갖추고 있으므로 생산 중에 먼지가 전혀 발생하지 않으며 워크샵 환경이 훨씬 더 좋습니다.
자동 분해 라인
전체 라인은 PCL 자동 제어 시스템을 사용하고 각 부품에 대한 제어 기능을 사용하며 플레이트와 금형을 재분리하는 기능을 가지고 있어 서로 접착되지 않습니다. 자동이며, 노동력이 적고 효율이 높습니다.
자동 절단 및 압궤 시스템
전선은 PLC 자동 제어 시스템을 채택하며, 이 계통에는 자동 보드 적재, 자동 보드 배치, 자동 절단, 자동 적재 및 자동 엣지 공급 기능이 있습니다. 각 링크는 연결 제어, 높은 자동화 및 노동력 감소 기능을 실현합니다.
자동 샌딩 계통
보드를 자동으로 연결하고 뒤집는 데 2대 이상의 샌딩 장비를 사용하는 이 보드는 고객의 요구 사항을 충족하며 고객의 다양한 샌딩 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
제어 시스템
이 제어 시스템은 Siemens PLC, 터치스크린 제어 및 서보 모터 시스템을 사용합니다. 모든 시스템에는 이더넷 인터페이스가 있으며 주파수 변환기와 연결, 모터 시동 및 정지 제어, 속도 제어 등이 있습니다.
6.정비실 시스템
고객이 선택할 수 있도록 정비실에 뜨거운 공기, 전기 가열 및 열 전도성 오일을 사용합니다. 자동 가열, 자동 혼합 온도, 자동 조절 및 자동 유지 보수를 실현할 수 있는 PLC 지능형 시스템을 채택합니다.
당사는 기판 제조 기술, 자재 및 장비 개발 및 제조 분야의 전문 팀으로서, 투자 계획부터 생산, 설치 및 교육부터 합리적인 프로젝트, 안정적인 기계 장비 및 애프터 서비스를 제공하는 데 이르기까지 고객의 투자 위험을 줄일 수 있도록 지원합니다.
우리는 항상 "고객이 하나님이고 서비스는 멈추지 않는다"는 것을 회사의 비즈니스 목표로 여기고 있으며, 더 많은 비즈니스 기회와 고객 신뢰를 얻기 위해 전문적인 기술 지침과 판매 후 서비스를 제공합니다.
체계적인 포장 및 모듈식 설치
많은 사례를 통해 완벽한 애프터 서비스를 요약하여 고객이 걱정할 필요가 없습니다.
1) 초기 생산 라인 및 레이아웃 설계부터 주문이 확정되면 토목 작업을 준비할 수 있는 기초 도면을 제공할 것입니다.
2) 장비가 도착하면 엔지니어를 파견하여 생산 라인을 설치하고 커미션합니다. 동시에, 우리는 작업자들을 훈련시키고 적합한 생산 공식을 조정해서 여러분이 자격을 갖춘 패널을 생산할 수 있도록 보장합니다.
3) 프로젝트가 완료되면 서비스는 계속 진행됩니다. 장비 유지 관리 방법에 대해 안내해 드립니다. 첨가제와 같은 원료를 구매해야 할 경우, 적절한 가격으로 장기 협력 공장에 연락할 수 있도록 도와드립니다.
4) 더 중요한 것은, 새로운 기술을 개발하거나 제품 공식을 업데이트했다면, 업데이트 시 도움이 될 수 있도록 알려드릴 것입니다.
필요한 경우, 한 명의 엔지니어가 생산 및 관리를 안내하기 위해 공장에 있도록 일정을 조정할 수 있습니다. 그리고 당신은 그의 월급만 지불하면 됩니다. 당사의 철학은 고객에게 원스톱 서비스를 통해 고급 생산 라인을 제공하여 100% 성공적인 프로젝트를 보장하는 것입니다.
1.Q: 장비에 대한 보증 기간은 얼마나 됩니까?
A: 1년
2.Q: 예비 부품을 공급합니까?
A: 구매자에게 훌륭하고 파손 쉬운 부품 지원 1년 동안 쉽게 파손 부품 보증
3.Q: 교육을 제공하시겠습니까?
A: 이 교육은 무료이며, 저희 엔지니어가 여러분의 근로자들을 훈련시킬 의무가 있습니다.
4.Q: 설치 및 시운전 방법은 무엇입니까?
A: 2~8명(자동의 정도에 따라 조절 가능)의 인원이 설치 가능합니다. 엔지니어 팀이 프로젝트를 진행하게 됩니다.
5.Q: 설치 및 시운전에는 얼마나 걸립니까?
A: 구성에 따라 일반적으로 15-25일 정도 걸립니다. 작업자의 교육 포함.