회사 프로필
Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd는 석상합 프로젝트 R&D, 설계, 제조, 수출, 설치, 및 시운전. 우리는 고객이 프로젝트를 신속하게 완수할 수 있도록 설계, 제조, 설치 및 시운전 분야에서 탁월한 경험과 강점을 갖춘 검증된 완제품을 구축하는 데 전념하고 있습니다.
우리는 고객이 원료와 에너지를 절약하고, 가장 진보된 석고 석화된 석고 석고 생산 공식으로 생산 및 장비 정비 비용을 장기적으로 줄일 수 있도록 최선을 다합니다.
우리는 1994년부터 이 분야에 깊이 종사해 왔으며, 국내외적으로 100개 이상의 집섬 프로젝트를 진행하고 있습니다. YURUI에서만 서비스를 제공하는 엔지니어 그룹은 아프리카, 아시아, 남아메리카, 20개국 이상의 국가에 걸쳐 전체 공간을 남겼습니다. 각 분야마다 다른 프로젝트를 진행하며 현장 방문 사례를 제공합니다. 게다가 우리는 바이러스의 한계를 파괴하는 온라인 방문을 개발했다.
분말 매개 변수
| 제품 품질 |
| 중국(GB9776-88빌딩 석합) 요구 사항을 충족하거나 초과 충족합니다. |
| 2.Fineness |
| 100 메시 - 120 메시 |
| 3.굽힘 강도 |
| 굽힘 강도 1.8MPa; 압축 강도: 3.0MPa. (굽힘 강도는 원재료와 직접적인 관계가 있음) |
| 주 상대 구성 |
| 1) 가용성 무수 gypsum 함량: ≥80% 조정 가능 |
| 2) 디하이드레이트(dihydrate) 제형: 5 % 미만 조절 가능 |
| 초기 설정 시간: 3~8분 조정 가능, 최종 설정 시간: 6~15분 조정 가능. |
| 4) 두꺼운 스케일: 78~ 85% 조절 가능 |
노동 요건
| 원료에서 건조까지 |
1인/8시간 |
| 난방 공급 |
1인/8시간 |
| 칼시나테 조절 |
1인/8시간 |
| 전기 작업 |
1인/12시간 |
| 기계 수리 |
1인/12시간 |
메인 시스템
1단계 - 원료 공급 및 건조 시스템
지게차는 원료를 호퍼에 넣고 호퍼에서 해머용, 벨트 컨베이어에 놓습니다.
2단계 건조 시스템
500 ~700도 정도의 온도로 분말 표면의 물을 건조하기 위해 석고분말의 유동성을 높이고 끓이는 용광로에 유입된 후 쉽게 시르기를 할 수 있습니다. 이것이 바로 당사의 핵심 기술입니다.
3단계 Cacinating System
끓는로 기능은 수정과 잔수수를 제거하는 것입니다. 이 파트에는 폐열 활용 장치가 장착되어 있는데, 이 장치를 사용하면 해머건조기에서 폐열을 재사용하여 표면 물을 건조시킬 수 있으므로 방열 온도 온도가 100보다 낮으므로 난기가 더 많이 절약됩니다.
4단계 밀링 시스템
이 부분은 제방공이다. 왜냐하면 분말은 품질문제가 있기 때문이다. 수정 분쇄기를 통해 화학성 석고분말의 특성을 바꿀 수 있고, 천연 석고분말과 비슷해 분말의 특정 표면적을 증가시킬 수 있다.
그런 다음 포장 기계와 Silo
밀링 후, 석고분 분말은 엘리베이터를 타고 사일로로 들어갑니다. 이 파트의 경우 파리를 석고로 제작하려는 경우 석고 공장에 연결된 부품이 있을 수 있습니다.
기술의 장점
연속 출력: 해머 건조기와 소프트 스타트 사용
안정적인 품질: 분쇄기를 개조하면 재질의 특정 표면적이 증가할 수 있습니다.
3.에너지 절약 및 안정성: 최신 열기비등로 기술, 열 재활용 및 에너지 절약 기능을 채택합니다.
고성능 장비: 천 백 먼지 제거, 수조 탈황, 변성 처리, 그레트 브랜드 인버터를 사용합니다. Siemens Electric, PLC, Guomao Reducer, GB 케이블, 전기 제어: ABB.
간단한 제어: 컴퓨터 디스플레이와 PLC 제어를 채택합니다.
6.성숙한 경험: 우리 회사의 핵심 기능은 성숙한 판매 기술이며, 이를 통해 회사를 위한 견고한 기반을 구축할 수 있습니다.
최대 기술 용량은 하루에 1,000톤에 이를 수 있습니다.
8.합리적인 레이아웃 및 낮은 유지 보수 비율
설치 및 디버깅 시간이 짧습니다.
설치
방법 1
우리 엔지니어들은 설치를 위해 고객의 현장으로 갈 것입니다.
방법 2
엔지니어가 온라인으로 설치를 안내할 수 있습니다.
프로젝트 사례
프로젝트 이름: 천연 석고 파우더 & 보드 프로젝트
프로젝트 용량: 석고분줄: 150000톤
집섬 보드 라인: 매년 10만 평방미터
프로젝트 기술: 핫 에어 기술
현재 상황을 투영합니다: 잘 운영하고 있습니다
프로젝트 위치: 중동 아시아
우리의 우즈베키스탄 프로젝트는 중국 남성과 우즈베키스탄 사람이 함께 소유하고 있는 부카라를 가지고 있었다.
이 프로젝트의 경우, 수석 엔지니어가 전체 석고 분말 생산 라인을 가동하고 설치 후 생산에 투입하는 데 5일 밖에 걸렸을 뿐 아니라 고객이 깜짝 놀랐습니다. 일부 제조업체는 한 달 이상 제품을 마쳐야 하지만, 일부 제조업체는 생산을 위해 제품을 실행할 수 없습니다.
설치 후 5일 내에 고객이 최종 분말을 하도록 할 수 있는 이유는 무엇입니까?
첫째, 석회화 기술은 다른 제조업체보다 더 발전되어 있습니다 .
둘째, 특히 석고분말프로젝트 등 여러 프로젝트를 조사하고 테스트한 경험이 풍부한 엔지니어들의 도움이 됩니다.
또한, 이 프로젝트는 석고분말프로젝트를 위해 각 파트를 간단히 조립하는 것이 아니라 전체 생산 라인에 적합한 합리적인 전문적 설계를 자랑합니다.
포장
전체 애프터 서비스
Pre-Sales: 사전 준비 작업과 함께 완벽한 협력
프로젝트 자체의 기술적인 측면 외에도, Dell의 지원에는 타당성 보고서, 정부 승인, 은행 승인 등을 받는 고객을 지원하는 것도 포함됩니다
In-Sales: 생산 진행상황 보고
전체 절차에 대한 사진과 비디오를 통해 기계 생산을 검사할 수 있습니다.
판매 후: 평생 및 24시간 기술 지원
평생 기술 지원을 제공합니다. 24시간 동안 기술 문제에 대한 도움을 받을 수 있도록 언제든지 문의해 주십시오. 또한 정기적으로 고객을 방문하여 문제를 해결하고 공식 및 장비 업데이트를 지원할 예정입니다.
감사를 받은 공급업체 
