고온 공기 기술, 비등로를 갖춘 석합 분말 생산 라인

• After-sales Service: with Whole Life Time After Sales Service
• Warranty: 12 Months
• 상품 유형: Pleasterboard Machine
• 자동 급료: 자동적 인
• 전원: 전기의
• 나사 디자인: 두 번 나사
• 모델 번호.: powder Making Machine
• 인증: CE, ISO
• 조건: 새로운
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 신청: Produce Gypsum Board
• 드라이어 기술: 열 전달 오일; 뜨거운 공기
• 연료: 석탄, 디젤, 천연 가스, 중유
• 석고 보드 두께: 6-22mm
• 용량: 2억~3천만
• 제어 시스템: PLC 중앙 제어
• 설치: 우리 엔지니어의 가이드
• 판매 후 서비스: 평생 사용
• 전압: 380V 50Hz, 해당 국가에 따라 조절
• 작업자: 10-15명
• 샘플 프로젝트: 남아프리카 공화국, uzibekistan
• MOQ: 1세트
• 지불: 30% 선불금
• 공장: 산둥 성 리니시
• 배송 시간: 결제 후 50-60일
• 포트를 로드하는 중입니다: 칭다오
• 운송 패키지: Use Steel Wire Rope to Fix in The Container,
• 사양: 2million ~ 30 million
• 등록상표: YR
• 원산지: Shandong, China
• 세관코드: 8474809010
• 생산 능력: 20sets Per Year

제품 설명

회사 프로필

Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd는 석상합 프로젝트 R&D, 설계, 제조, 수출, 설치, 및 시운전.  우리는 고객이 프로젝트를 신속하게 완수할 수 있도록 설계, 제조, 설치 및 시운전 분야에서 탁월한 경험과 강점을 갖춘 완제품을 개발하고 자격을 검증하는데 전념하고 있습니다.
 

우리는 고객이 원료와 에너지를 절약하고, 가장 진보된 석고 석화된 석고 석고 생산 공식으로 생산 및 장비 정비 비용을 장기적으로 줄일 수 있도록 최선을 다합니다.

우리는 1994년부터 이 분야에 깊이 종사해 왔으며, 국내외 100여 개의 집섬 프로젝트를 세팅하고 있습니다. YURUI에서만 서비스를 제공하는 엔지니어 그룹은 아프리카, 아시아, 남아메리카, 20개국 이상의 국가에 걸쳐 전체 공간을 남겼습니다. 각 지역에서 다양한 프로젝트를 진행하며 현장 방문 사례를 제공합니다. 게다가 우리는 바이러스의 한계를 파괴하는 온라인 방문을 개발했다.



 

우리의 장점 - 유루이

석고 분말 생산 공정 도입  
 

자연 집섬에는 일반적으로 다이하이드레이트 집섬 및 무수 집섬이 포함됩니다. 귀중한 자료를 얻기 위해 일반적으로 다이하이드레이트 집섬을 가열하면 반하이드레이션된 집섬을 얻게 됩니다. 프로세스는 다음과 같습니다.

 

석회화된 반하이수화 석토분말은 플라스터보드, 장식판, 석토블록, 유토코 석토합, 몰딩 석토합 등에 널리 사용될 수 있습니다
 

석고분말기 라인의 파라매개 변수  
 

제품 이름	석고 분말 생산 라인
연간 용량	15,000톤에서 500,000톤
작업 시간	하루 24시간, 연간 300일
원료 집섬 유형	천연 석고
석고 파우더 메시	220 메시 내
가열 방법	뜨거운 공기 비등가로 또는 회전식 가마
분말의 적용	집섬 보드 제작과 같은 건축 자재, 파리의 석고를 만들기 위해, 석고 코니스 또는 천장을 만들기 위해
자동화 수준	완전 자동
최종 제품 사양	석고 분말
히팅 시스템용 연료	천연 가스, 석탄, 디젤, 중유, 경유 등
포장 방법을 사용할 수 있습니다	1-2입 포장 기계 2 - 회전식 가마 포장 기계 3-이튼 백 포장 기계
완수 분말 굽힘 강도	2.7Mpa
분말 압축 강도 완수	5Mpa

 

 

제품 매개변수

석고 분말의 생산 공정  

압궤 시스템  
 

분쇄 계통은 광산에서 큰 광석을 한 번에 평균 25mm의 입도로 분쇄할 수 있으며, 2단 및 3단 분쇄의 이상적인 버전입니다.   

밀링 시스템  
 

이 밀 시스템은 분석 기계와 팬의 결합 작용을 통해 석고 입자를 석고 분말로 만듭니다. 이 분쇄기는 다양한 사용자의 분쇄 요구 사항을 충족합니다.

칼시나팅 시스템
 

석회화 시스템은 석화 분말의 생산 및 처리에 있어 핵심적인 연결 고리이며, 또한 가장 어려운 부분이기도 합니다. 이 상황에 따라 다양한 용도에 적합한 새로운 유형의 고온 비등가로를 개발했습니다  
 

이 열간 비등로 기술의 특징  
 

1.투자 감소

유지 보수 비용 절감

3.G ypsum 파우더 품질 조정 가능

4.설치 기간이 짧고 면적이 작습니다

에너지 및 절전

 

높은 품질 표준

 

열기가비등로 및 열유비등가로 기술 비교

 

1 생산 라인의 전원을 켜거나 끌 때:

열전도 오일 기술: 이 기술을 사용하면 생산 라인이 꺼지고 오일이 여전히 매우 뜨거우니, 약 200도 오일에서 나오는 열이 식는 데 너무 많은 시간이 걸립니다.

 

기계를 끈 후 원료가 더 이상 첨가되지 않도록 정지했습니다. 이 냉각 시간 동안 오일 열이 용광로 내부의 석회 석회 분말로 전달됩니다 . 너무 많은 열로 인해 분말이 연소될 것입니다.

 다시 시작할 때 새 원시 석상합을 추가하면 갈매기형 석상합과 원시 석상합이 모두 혼합됩니다.

그런 다음 완성된 석고분말이 너무 고르지 않습니다.

 

한 생산 라인에서 오일 총량은 약 2-3톤이며 온도는 200도입니다.   따라서 생산라인이 꺼지면 이 모든 열이 비등로의 석합 분말로 방출됩니다. 또한 방출 시간이 매우 깁니다.

이 기술이 항상 전원을 켜고 끄는 경우가 많은 일부 고객에게는 적합하지 않은 이유입니다.  

 

뜨거운 공기 기술: 전원이 꺼지는 것처럼 빠르게 데워지고 더 빨리 냉각됩니다.   따라서  이 기술은 고객이 생산 라인을 자주 켜고 끄는 것이 더 쉽습니다.  
 

 

2 열유기술의 위험:

때때로 작업자가 오일의 순환 펌프가 작동하지 않는다는 것을 알아차리지 못하는 경우 , 튜브의 뜨거운 오일이 항상 가열되고 사이클 상태가 지속되지 않습니다. 이 경우 큰 폭발이 일어날 것입니다.

 처음에는 오일 튜브에 누출 오일 문제가 없지만 몇 년 동안 작동하면 노화가 진행되어 오일이 누출되고 가까운 장래에 위험한 화재가 발생할 수 있습니다.

 

뜨거운 공기 기술은 오일이 필요 없으며 이러한 문제는 발생하지 않습니다. 뜨거운 공기 기술을 위한 전체 장비는 쉽고 유지보수가 적습니다.

 

3 석고 분말 산업 개발:

2010년 이전에는 열유기술이 주로 중국에서 사용되었습니다. 2010년 이후 중국에서 점점 더 많은 고객이 핫 에어 기술을 가장 허약한 선택으로 선택하고 있습니다.  

 두 기술 모두 현재 석고분말에서 매우 성숙되었습니다.  

 

4 열전도 오일 기술의 경우:  
 열유 보일러와 열유가 필요합니다. 보일러는 신호 보일러의 한 세트로, 보일러를 받은 후 직접 사용할 수 있으며, 창고에서 특별한 처리가 필요하지 않습니다.   

 

뜨거운 공기 기술,  연소실, 이 건축은 에어 프로덕츠의 엔지니어가 현장에 방화 벽돌을 사용하여 제작해야 합니다.

OMV가 연소를 이미 재생성했다고 말한 것처럼 벽돌에 가벼운 기름이 들러붙어 벽돌이 떨어지기 때문입니다. 이런 종류의 상황은 다른 프로젝트에 거의 일어나지 않습니다.

이 파트의 경우 벽돌 크기가 11cm인 등 몇 가지 업데이트가 있었습니다. 이제  우리는 23cm의 벽돌을 사용하고 있는데, 이는 이전보다 두 배 더 큽니다.

 

엔지니어 설치

 

인도네시아에 있는 Xie의 엔지니어인 인도네시아의 이  고객은 4개의 공장을 소유하고 있습니다.
그는  2008년부터 2018년까지 4세트의 석합 분말선과 4세트의 석판선을 구입했습니다.

 

2008년: 석고분말라인 50000톤/년 + 석고보드 라인 8000000/년
2009년: 석고분말라인 연간 150,000톤 + 석고보드 라인 10000000/년
2012년: 석고분말라인 연간 150,000톤 + 석고보드 라인 10000000/년
2018년: 석형합 분말 라인 연간 300,000톤 + 석형합 보드 1년 20만 줄

 

이 크고 긴 투자에는 작은 규모, 중간 규모, 큰 용량이 포함된다. 가장 큰 용량은 심지어 현지 기업 KNAUF를 능가한다. 총 8개의 생산 라인이 모두 잘 가동되고 있습니다





 

우리의 장점

유루이 집섬 분말 생산 라인에 대한 기술 혜택  
 

1.지속적인 생산: 지속적이고 안정적인 생산을 위해 소프트 스타터를 채택합니다.

안정적인 품질: 최신 열기비등로 기술 및 냉각 시스템을 도입하여 제품 품질을 개선합니다.

에너지 절약과 안정성: 핵심 기술 냉각 시스템 및 폐열 활용 시스템

4.장비 성능이 높음: 먼지 콜렉터, 주파수 변환기, 전기, PLC 및 국가 표준 케이블을 채택하십시오.

이 컨트롤은 샘플 컴퓨터입니다. 컴퓨터 디스플레이, PLC 컨트롤을 사용합니다.

6.설치 및 시운전 기간이 3-7일 내에 짧습니다.


 

1개 프로젝트 이름: 화학 석고 분말 및 팝 석고 분말 프로젝트

2개 프로젝트 역량:
  석고분말라인: 연간 50000톤
  파리 라인의 석고: 연간 30000t  

3가지 프로젝트 기술: 열기비등가로 기술

현재 상황을 5가지 프로젝트: 잘 진행중

6-프로젝트 장소: 아프리카  

7-프로젝트 소개:
                                                                                               
 이것은 아프리카에서 우리의 화학 석고 분말 프로젝트이다. 고객이 잘 알려진 현지 건축 자재 공급업체입니다. 이 사장은 40년 이상 포스포지섬 산업에 종사해 왔습니다. 그들은 수년 동안 발전소에서 포스포지매섬을 축적했고 건조 후 비료 식물 및 제련소에 팔았습니다.
고객이 직접 로터리 킬른 집섬 분말 생산 라인을 개발했지만 석회 기술로 생산된 완제품은 포스포집섬의 함수율이 높아 요구사항을 충족하지 못했습니다.  
 
2017년, 고객은 중국의 거의 모든 석고분말제조업체를 방문하여 조사했고, 특히 석고분말비등가로 기술과 해머 건조기 기술에 만족했기 때문에 결국 우리를 선택했습니다. 이 제품은 고객이 높은 함량 함량 분말과 완제품의 불안정한 품질에 대한 문제를 해결하는 데 큰 도움이 됩니다.
 
이 프로젝트는 2018년 3월에 완료되어 고객에게 배송되었습니다. 2018년 9월에 저희 엔지니어들은 고객의 기계 설치를 돕기 위해 갔고, 주 엔지니어는 2018년 12월에 기계를 테스트 및 디버깅하기 위해 갔습니다. 기계를 가동하고 생산에 투입하는 데 5일이 걸렸을 뿐입니다. 고객은 매우 만족합니다.                                                                                                                     

 

판매 후 서비스

 

100% 성공적인 프로젝트를 보장하는 원스톱 서비스  

1) 고객이  최종 토지 치수를 얻은 후 공장 레이아웃을 만들 것입니다.  

 2) 주문 후 , 우리는 민간 작업을 위한 CAD 기초 도면을 제공할 것이라는 것을 확인하고, 필요한 경우 민간 엔지니어 한 명이 민원 작업을 위한 안내를 위해 파견될 수 있습니다

포름과 생산 기술을 제공합니다. 엔지니어가 이를 조정합니다 현지 원료에 따른 포식체  

 4) 장비를 가동하고 적격 제품을 생산할 때까지 커미션을 만들고 작업자를 교육합니다   

5) 작업 시작 후 6-12개의 일조를 유지할 수 있습니다   
필요한 경우, 생산 및 관리를 안내하기 위해 한 명의 엔지니어가 공장에서 머물 수 있도록 준비할 수 있습니다. 구매 시 엔지니어 급여가 제시간에 지급됩니다.  

6) 프로젝트를 마친 후 필요한 경우 공장 내 엔지니어 한 명이 공장 생산 및 관리에 도움을 받을 수 있도록 준비할 수 있습니다.  

 

FAQ

 

FAQ

Q	몇 개의 프로젝트를 설치했습니까?
A	국내외 100개 이상의 프로젝트를 설치했습니다.
Q	MGO 분야에서 몇 년 동안 근무하십니까?
A	저희 일반 엔지니어는 약 20년 동안 경험을 쌓으며 다른 모든 엔지니어는 10년 이상 경험을 쌓습니다.
Q:	예비 부품을 공급합니까?
A:	구매자에게 매우 간편한 파손 부품 지원 1년 동안 쉽게 파손 부품 보증
Q:	훈련을 제공하시겠습니까?
A:	이 교육은 무료이며 , 저희 엔지니어가 여러분의 작업자를 교육할 의무가 있습니다.
Q:	설치 및 시운전 방법은 무엇입니까?
A:	2~4인(자동 정도에 따라 조정 가능)의 설치 서비스를 제공합니다.

회사의 장점 및 연락처
풍부한 경험
장비 분야에서 석고 보드 제작 경험이 풍부합니다. 저희 일반 엔지니어는 20년 이상 경력을 쌓으며 다른 주요 엔지니어들은 10년 이상 경력을 쌓으며 최신 석고 보드 제조 공장 설계 및 제조에 능숙합니다. 국내외 시장에서 100개 이상의 프로젝트를 진행함으로써 성공적인 프로젝트를 보장할 수 있습니다.  

전문적인 팀워크
1.영업팀: 24시간 온라인 서비스
팀 디자인: 자신에게 가장 적합한 레이아웃을 디자인합니다
3.제조팀: 최고의 품질을 높은 정밀도로 약속합니다
설치 및 시운전 팀: 전체 라인의 설치와 테스트를 마칩니다
프로세스 팀: 정화된 공식을 약속합니다.

훌륭한 서비스
이 회사는 장비 설계, 비용 계산, 설치 및 운영, 장비 유지보수 및 전체 수명 주기 기술 지원을 제공하는 석합 보드에 대한 전체 수명 주기 가치 서비스를 제공합니다


셰리주