Fgd 석고 기계 석고 분말 생산 라인 공장 장비

• 판매 후 서비스: 현장 설치 및 작업자 교육
• 보증: 12개월 보증 및 전체 수명 서비스
• 인증: 클라이언트 인증서 필요
• 제어 유형: 석고 보드 생산 라인
• 분쇄 과정: 초 미세 밀
• 자동 급: 완전 자동
• 제품 이름: 석고 분말 생산 라인
• 자동화: 완전 자동
• 용량: 연간 30,000 - 400,000 톤
• 기술: 뜨거운 공기 비등가로 또는 회전식 가마
• 유명한 브랜드가 사용되었습니다: 중국의 유명한 브랜드 또는 국제적인 브랜드 고객
• 제어 시스템: PLC simens 또는 사용자 정의
• 제품 유형을 마칩니다: 파리의 석회화된 석고 가루 & 석고
• 원료: 화학적 석합
• 완제품의 특징: 분말 품질의 균일성과 안정성
• 응용 프로그램: 보드, 코니스, 블록 같은 건축 자재를 만듭니다
• 노동력: 5-6 노동력
• 설치 시간: 90일
• 공장 방문: 사용 가능
• 지불: T/t l/c
• 운송 패키지: Sea Transportation Packing Method
• 사양: Standard or Customized
• 등록상표: Yurui brand
• 원산지: Shandong
• 생산 능력: 100 PCS / Year

제품 설명

  

제품 설명

 

제품 이름	화학 석고 분말 생산 라인
연간 용량	15,000톤에서 500,000톤
작업 시간	하루 24시간, 연간 300일
원료 집섬 유형	천연 석고
석고 파우더 메시	220 메시 내
가열 방법	뜨거운 공기 비등가로 또는 회전식 가마
분말의 적용	집섬 보드 제작과 같은 건축 자재, 파리의 석고를 만들기 위해, 석고 코니스 또는 천장을 만들기 위해
자동화 수준	완전 자동
최종 제품 사양	석고 분말
히팅 시스템용 연료	천연 가스, 석탄, 디젤, 중유, 경유 등
완수 분말 굽힘 강도	2.7MPa
분말 압축 강도 완수	5MPa

 

생산 프로세스

첫 번째 단계: 먹이 주기 및 전달

지게차는 원료를 호퍼에 넣고 호퍼에서 벨트 컨베이어로 보낸 다음 이 벨트 컨베이어에서 이곳으로, 또 다른 벨트 컨베이어로도 넣습니다. 이 컨베이어는 원료를 다음 단계로 넣기 위해 고소를 당합니다.

두 번째 단계: 사전 건조

벨트 컨베이어에서 해머 드라이어로 들어와서(나중에 그림을 보여 줄 것) 화학 석고합을 볼 때 두 점이 매우 중요합니다. 즉, 표면수와 수정수가 중요합니다. 따라서 해머 드라이어에서 표면 물을 빼내는 데 사용됩니다. 해머 드라이어에서 온도가 약 400-500도 정도 높지만, 이 단계가 왜 그렇습니까? 어떤 공장에는 이 단계가 없다. 이 단계를 통해 집섬 유동성이 확보될 수 있다. 그리고 끓는가로를 향한 다음 단계로 쉽게 석회화할 수 있으므로 이 단계를 밟습니다.
 

세 번째 단계: 먼지 콜렉터가 불량합니다
먼지 콜렉터 백은 비용을 줄이기 위해 집섬 분말을 재활용하는 것이 주요 기능입니다.

네 번째 단계: 보정

 

가루가 끓는로(석회화)에 들어가 수정과 남아 있는 표면 물을 제거합니다.

 

끓는용광로에서 특별할 것은 내부의 모든 부품을 4챔버로 나누는 것입니다. 첫 번째 챔버는 매우 높은 온도를 제공하며, 이 매우 높은 온도는 왼쪽 표면수와 수정물을 건조하는 데 사용됩니다.
두 번째, 세 번째, 네 번째 챔버는 더 낮은 온도를 사용하여 메인 크리스탈수를 제거하는 열을 제공합니다. 이 방법을 사용하여 집섬 품질을 유지합니다. 따라서 두 부품 모두 매우 중요하며 제합 품질은 해머 드라이어와 끓는 용광로의 두 부분에 달려 있습니다. 이 부분을 석회화 시스템이라고 합니다.

 

 

열원 정보: 석탄 보일러 또는 천연 가스 버너가 열을 공급합니다. 해머건조기로 공급되는 열의 일부가 표면 물을 제거하고, 열의 일부가 끓는 용광로로 들어가 남아 있는 표면 물과 결정수를 제거합니다. 동시에 끓는 용광로의 남은 열이 해머 드라이어로 회수됩니다. (분말의 온도는 80-100도로 조절되므로) 열 사용량이 매우 높고 에너지 절약이 더 많은 다른 공장에서도 이 온도에 도달할 수 없습니다.

다섯 번째 단계: 볼 밀

이 부분은 제방공이다. 왜냐하면 분말은 품질이 문제이기 때문이다. 수정 분쇄기를 통해 화학성 석고분말의 특성을 바꿀 수 있고, 천연 석고분말과 비슷하다.

 

6단계: 스토리지

 

밀링 후, 석고분 분말은 엘리베이터를 타고 사일로로 들어갑니다. 이 파트의 경우 파리를 석고로 제작하려는 경우 석고 공장에 연결된 부품이 있을 수 있습니다.
 

화학 석고 생산 라인의 장점:

이 열간 공기 비등로 기술의 특징

1-투자 감소

2-유지보수 비용 절감

3-gypsum 분말형 품질 조정 가능

4-설치 기간이 짧고 면적이 작습니다

에너지 및 전력 절감

우리의 수석 엔지니어인 Xie는 중국의 석합 분야에서 매우 유명하며, 그의 기술은 석합 분말 산업, 특히 화학 석상화 분야에서 인정받고 있습니다.

Xie씨는 특히 용량이 큰 많은 프로젝트를 두고 있습니다. 그의 기술만 40만 명의 프로젝트를 지원할 수 있었습니다
톤/년
이 곳에서 우리 공장이 왜 그의 기술을 비밀로 보호하는지 알 수 있습니다. 많은 업계 사람들이 자신의 기술을 훔치려고 노력하고 있습니다. 심지어 우리 회사의 설치 사이트에서 기술을 훔치려고 시도했던 사람도 거의 없었습니다. 그 이유는 그들이 실패하였습니다.

이 기술은 우수한 품질, 용이한 운전, 낮은 유지보수 비율, 낮은 에너지 소비, 긴 사용 수명 때문에 업계에서 널리 입증되고 있습니다. 가장 중요한 것은 많은 프로젝트 소유주가 완성된 석고분가루 품질이 매우 좋다고 보고한 것입니다. 많은 석고보드 공장에서 자신의 장비와 기술로 생산된 분말을 지정합니다.
 

해외 사례 프로젝트

 

사례 1:  

프로젝트 이름: 천연 석고 파우더 & 보드 프로젝트
2-프로젝트 역량:
    집섬 분말라인: 150000ton
    집섬 보드 라인: 매년 10만 평방미터   
3가지 프로젝트 기술: 핫 에어 기술

 이 프로젝트의 경우, 수석 엔지니어가 전체 석고 분말 생산 라인을 가동하고 설치 후 생산에 투입하는 데 5일 밖에 걸렸을 뿐 아니라 고객이 놀라움을 느꼈습니다. 일부 제조업체는 한 달 이상 제품을 마쳐야 하지만, 일부 제조업체는 생산을 위해 제품을 실행할 수 없습니다.  

사례 2: 화학 석고 분말 및 팝 프로젝트 이것은 남아프리카에서 우리의 화학 석고 분말 프로젝트이다. 고객이 잘 알려진 현지 건축 자재 공급업체입니다. 이 사장은 40년 이상 포스포지섬 산업에 종사해 왔습니다. 프로젝트 역량:     석고분말라인: 연간 50000톤     파리 라인의 석고: 연간 30000t

사례 3: 프로젝트 이름: 화학 석고 분말 및 POP 프로젝트 프로젝트 역량: 연간 400,000톤 - 연간 500,000톤 3 프로젝트 기술: 열기비등가로 기술 이 프로젝트는 40만 톤의 대용량 국내 프로젝트 중 하나입니다. 원료는 화학 석고분이며 뜨거운 공기 비등로의 생산 공정을 이용합니다. 이 고객의 공장은 우리 회사에서 1시간 밖에 떨어져 있지 않습니다. 현재 그는 2차 생산 라인을 구축하고 있으며 연간 생산 용량은 50만 톤입니다. 실제로 우리는 우리 나라에서 40개 이상의 유사한 프로젝트를 성공시켰습니다.

사례 4: 프로젝트 이름: 석고분말보드 프로젝트 프로젝트 능력: 공장 4대, 총 8개 라인 2008년: 석고분말라인 50000톤/년 + 석고보드 라인 80000,000m2/년 2009년: 집섬 분말 라인 연간 15000톤 + 게이섬 보드 라인 10000000m2/년 2012년: 집섬 분말 라인 연간 15000톤 + 게이섬 보드 라인 10000000m2/년 2018년: 석형합 분말 라인 연간 300,000톤 + 석형합 보드 라인 20000000m2/년 2008년부터 상사는 4개의 석고 분말 프로젝트를 구매했는데, 이는 2008년 5만 톤에서 2018년 30만 톤 사이입니다. 그는 현재 인도네시아에서 가장 큰 제섬 건축 자재 생산자로 성장했고 그의 제섬 분말의 질은 현지 Knauf 공장과 직접 경쟁하고 심지어 더 높은 가격으로 판매할 수 있습니다.

 지금은 중국에서 프로젝트를 방문하기가 쉽지 않습니다. 하지만 우리는 방문하기에 다른 나라들에서 다른 프로젝트를 가지고 있습니다.
 

무엇을 도울 수 있을까요?

석고 프로젝트를 시작하려는 경우, 어떻게 할 수 있을까요?

회사 프로필

 

 

어떻게 다릅니까?

중국의 뜨거운 공기 비등로 기술은 1위에 있습니다

국내외 사업 성공률 100%

프로젝트 사이트 방문 및 비디오 보기 방문 가능

최대 용량은  연간 400,000~500,000톤에 달합니다

해양 시장 프로젝트 서비스 분야에서 15년 이상 경험을 쌓습니다 경험
 

풍부한 경험:
1) 1998년부터 집섬 기술 연구에 대한 경험
국내외 100여 개 프로젝트 제조 및 설치 경험

2 - 전문 팀
전문가가 프로젝트에 전문적인 디자인을 제공합니다
2) 시장 부서 구성원은 전문적이고 효율적인 커뮤니케이션을 제공합니다
경험 많은 설치 그룹이 프로젝트를 신속하게 운영 환경으로 전환할 수 있습니다.
4) 전체 그룹이 강력한 원스톱 소싱 서비스를 제공합니다

3 - 다양한 서비스
1) Pre-sales: 사전 준비 작업과 완벽한 협력
2) 판매 중: 생산 진행 상황을 적시에 보고합니다
3) 애프터세일즈: 평생 및 24시간 기술 지원

4가지 교체 불가 장점
1) 해외 방문 및 온라인 사례 프로젝트
2) 근로자 및 엔지니어 교육

 

FAQ

 

1.	입상자 설치 시 내 공장에 보낼 수 있습니까? 예, 그렇습니다. 현재 우리 엔지니어들은 5개의 생산 라인을 설치할 것이다. 프로젝트를 마치면 UZ로 이동합니다.
2.	주문 전에 공장을 방문할 수 있습니까? 해외 운영 프로젝트를 방문할 것을 제안합니다. 가까운 곳을 선택할 수 있습니다.
3.	기계를 생산하려면 며칠이 필요합니까? 일반적으로 약 60일이 필요합니다
4.	생산 라인을 설치하는 데 며칠이 걸까요? 설치 및 실행을 시도할 90-100개의 제방
5.	우리 직원들을 훈련시킬 수 있을까요? 예, 저희 엔지니어가 교육에 도움을 드릴 것이며, 기술 문서 전체를 제공해 드릴 것입니다.

 

추가 지원 - 원자재