자동 등급 고효율 집섬 분말 생산 기계

• 인증: ISO 9001 : 2008, ISO 9001 : 2000
• 제어 유형: PLC 제어
• 분쇄 과정: 정밀 연삭 기계
• 자동 급: 자동적 인
• 원료: fgd gypsum, phosphogypsum, natural gypsum
• 출력: 20000ton - 500000ton/년
• 모델 번호.: 2018-V-20180919
• 기술: 뜨거운 공기 대담로
• 장점: 고품질, 높은 구성 개선
• 작업자: 4인~6인
• 연료: 가스, 디젤, 석탄, 오일
• 자동화: PLC 제어
• 실험실 장비: 사용 가능
• 집진기: 물 먼지 제거, 먼지 콜렉터 백
• 밀링 기계: 램드 밀, 수직 밀, 볼 밀
• 운송 패키지: Bulk Packing
• 사양: Bulk packing
• 등록상표: Yurui
• 원산지: Shandong Province
• 세관코드: 8474209000
• 생산 능력: 100set

제품 설명

                                    뜨거운 공기 끓는로 기술이 도입되었습니다

    끓는로 건조 시스템의 작동 원리:
 

FD 챔버 비등가로 기술의 기술은 석회화 과정에서 원료와 석상가루 혼합을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

  기계류 및 공기 흐름의 혼합 기능으로 인해 수직 비등로, 회전식 가마, 일반 비등로 등과 같은 기존의 석회화 기술 탈수를 끓이는 과정에서 서로 다른 이하이드레이트(dihydrate) gypsum, semi-hydratedgypsum, and anhydrite gypsum 3상 혼합. 최종 제품의 위상 구성은 폴리하시닉(polyphasic)이 되고 제품 품질 지수는 상당히 낮아집니다.

FD-chamber fluid bed calcining process changes to the temperature curve of gypsum Powder, b인위적으로 석회화 과정을 4개의 상대적으로 독립적인 탈수 공간으로 나누어 줍니다. 고온 및 저온 재료 혼합의 현상을 효과적으로 방지하고 최종 제품의 조성을 개선하였습니다. 주 석회화 용광로의 1, 2개 영역에서 FD 챔버 비등가로에 막 들어간 재료를 빠르게 가열 및 탈수하고 3, 4개 영역에서 서서히 탈수하기 위해 고온 열전달 기술이 채택되었습니다.

고압 바람의 작동 하에서 전체 물질은 유체 비등성 상태를 나타내어 가스 및 고체 분말의 열 전달 및 질량 전달의 효율성을 개선합니다.

고온 공기 비등로 및 열유로 기술 비교  

투자 감소
이 시스템은 고온 오일 가마를 사용하지 않으므로 이 부품에 대한 고정 투자(예: 오일 용광로 본체, 순환 오일 펌프, 파이프, 절연, 밸브, 고저 오일 탱크 등)

절전
이 시스템은 순환 펌프를 절약하며, 기본 전력은 45KW/200T/24시간, 모터 24시간 전기 소비량은 45X24 = 1080도입니다

3) 유지보수 비용
오일 스토브는 1년에 한 번 주기 오일을 교환해야 하며 교체 비용은 약 USD3174.60-4761.9오일 파이프라인은 정기적으로 청소해야 하며, 끓는 웍(wok)은 직접 열 전달이므로 청소할 필요가 없습니다.

4) 포괄적인 활용률
이 시스템으로 폐열 활용, 테일스모크 방출 온도 90°C 미만, 석탄 비용 감소, 열 전도 오일 매연 배출 온도 250°C 이상 등의 새로운 기술을 통해 에너지 절약 효과를 높일 수 있습니다. 집진 장치, 간단한 구조,   전원이 필요 없음, 유지 보수 필요 없음, 석회 챔버로 석회 분말 회수. 매일 2-5톤의 석화 분말을 받을 수 있으며, 석화 분말당 톤당 2-3위안(0.32-0.48달러)의 분말을 줄일 수 있습니다.

품질 조정 가능
이 시스템은 FD 챔버 비등가로 기술, 다양한 공기 온도, 다양한 영역, 다양한 단계에서 완전히 탈수, 첨가제를 첨가하지 않은 경우 제품을 만듭니다. 3-15분 내에 설정 시간을 조정하고 66%-75%의 일관성을 유지할 수 있습니다.

설치 기간이 짧고 면적이 작습니다
이 시스템은 구조가 단순하고 콤팩트하며 번거로운 파이프 밸브 및 관련 인증서가 없습니다. 손쉬운 정비, 적은 토지 점유.

7) 환경 친화적
이 시스템은 3단계 먼지 제거, 사이클론 분진 수집, 전기 분진 수집, 수조 먼지 제거 또는 먼지 콜렉터, 테일 스모크 방지가 더 깨끗합니다. 사용자의 요구 사항에 따라 사용자에게 보다 완벽한 장비와 환경 보호 기술을 제공할 수 있습니다.

4. 완제품  포장  및  보관  시스템:

    엘리베이터, 임펠러 피더, 완제품 창고, 포장 기계 및 기타 장비로 구성되어 있습니다.

  먼지 제거 시스템
  에어 박스가 있는 펄스 백 침전기는  주로 분쇄기, 분쇄 기계, 비등가로, 포장 기계 및 먼지 수집에 사용됩니다.


전기 제어 시스템  소개
  수동 제어와 DCS 자동 제어 방법에는 두 가지가 있습니다. DCS 자동 제어 모드를 주로 소개합니다.
    현재 제어 산업의 밀링 생산 라인 기술 특성과 개발 동향에 따르면 전기 제어 시스템은 다양한 산란 장비를 중앙에서 제어하는 고급 DCS(분산 제어 시스템) 및 PROFBUS-DF 필드 버스 기술을 사용합니다. 이 시스템은 높은 수준의 자동화 기능을 갖추고 있으며 밀링 산업에 적합하고 널리 보급되었습니다. 완전한 전자 제어 시스템 집합에는 CRT 자동 작동 모드, CRT 수동 작동 모드 및 사이트 작동 모드라는 세 가지 종류의 작동 모드가 있습니다.