비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 담배 특이적 복합 효소
전분, 셀룰로오스, 헤미켈루오스, 펙틴, 단백 등의 거대분자의 함량은 담배 색 품질, 담배 형성 품질, 흡연 품질 등과 같은 담배 품질 지수와 부정적인 상관관계가 있는 것으로 여겨졌습니다. 엽의 변조를 통해 생화학 반응의 중요한 역할은 엽연에 함유된 내인성 효소의 작용 하에 이러한 거대분자의 가수분해를 올리고당류, 단당류, 펩타이드, 아미노산 및 기타 작은 분자로 촉진하고 새로운 향기롭고 부드러운 음식을 만드는 것입니다. 재료의 맛, 필드 담배를 만들어 고품질의 담배 원료 담배가 될 수 있습니다. 그러나 담배잎 위의 대분자의 함유량은 담배 종류, 심기 영역, 엽연잎 성장 위치, 조절 방법 등으로 인해 너무 높아 고등급 엽연엽의 비율이 너무 낮습니다. 특히 담배공장은 배경의 장기적인, 그리고 어려운 기술적 요구사항으로 타르 함유량을 줄이기 위해 최대한 흡연의 질을 동시에 낮추지 않을 것이며, 위의 모순들은 점점 더 두드러지고 있다. 이러한 모순의 대부분은 엽연에 함유된 내인성 효소의 가수분해가 부족하다는 것과 관련이 있습니다.
담배 줄기를 채우고 재생된 담배 및 기타 재료를 채우는 등의 방법으로 생산 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 타르 함량을 줄여 건강에 좋을 수 있습니다. 그러나 이러한 충전기에는 내인성 수소화제가 없기 때문에 적절한 변조 방법을 채택하지 못해 기타 가스에 유해한 고분자적 물질의 품질을 낮추고 흡연 모멘텀을 높이고 맛의 부족을 겪고 있습니다. 담배를 제한하면 이 과정의 생산은 저타르, 저가형, 고품질이라는 아이디어를 더 확장시켜 지속적인 발전 방향을 제시합니다.
그러나 같은 이유 때문에 중국 담배산업에서 담배 생산량이 담배 생산량의 10% 이상을 차지하게 된 것은 합리적인 적용은 될 수 없으며, 이는 귀중한 자원의 낭비입니다.
우리 회사의 담배 특정 복합 효소-담배 망, 첨단 멀티-변형 발효, 생물 공학 기술의 다중 효소 시스템, 아밀라아제, 성화효소, 셀룰라아제, 헤미켈라아제, 단일한 조율을 통해 펙티나아제, 프로테아제 및 기타 효소. 엽의 담배 변조에서 내인성 수로분해효소를 첨가하기에 적합한 담배 생산 및 담배 생산 공정의 재생과 생화학 반응 과정을 통해 요구되는 방향으로 고품질 담배를 생산할 수 있게 되었으며, 이 과정은 주로 위의 문제를 해결하기 위한 과정입니다. 담배의 질에 해로울 수 있는 녹말과 셀룰로오스 같은 거대분자 물질의 함유량을 크게 줄이고, 올리고당제, 단당류 및 아미노산의 함량을 늘이며, 다양한 아로마 물질, 녹색을 비롯한 질식의 매운 냄새 등의 합성을 촉진할 수 있습니다. 향기와 부드러운 맛을 더욱 좋아하세요. 담배 액수를 늘린 뒤 담배 액수를 늘리면 담배 제형의 양이 늘어나거나 담배 질이 높아서 비용이 줄어들고 타르 함량이 줄어들고 액면효과가 크게 증가한 것으로 보입니다.
이 제품은 특수 장비를 추가하고 원래 공정 경로를 변경하지 않고 간편하게 사용할 수 있습니다.
지침
1, 변조 단계에서 사용
담배에 무게를 두고 있는 신선한 담배 유두는 0.05-0.20 % 정도 의 순이며, 물의 pH 4.5-5.0으로 조절된 구연산 또는 옥살산에 용해되어 있고, 담배 잎 표면에 스프레이 스프레이가 뿌려질 수 있습니다. 그 다음 변조 프로세스가 변경되지 않았습니다.
실크 무대에서
담배, 벌리 담배, 동양 담배 등 이 제품의 품질을 이용하는 실크 무대에서 담배 영화가 재생되고 재활용 담배 피스가 늘어날 수 있습니다. 담배부피 0.05%~0.20%에 따르면 담배피스의 부활단계에서는 담배부활공정에 대한 pH 값 4.5~5.0을 조정하여 구연산 또는 옥살산에 녹는 담배망을 얻었다고 합니다. 담배 표면에 균일한 스프레이 물 분무의 요구 사항에 따라. 그 다음 변조 프로세스가 변경되지 않았습니다.
3, 시스템 스템 전선 단계 사용
줄기 전선의 치료, 흡연 품질 대폭 개선. 타르, 비용 절감을 위해 담배 공정의 줄기 성분을 증가시킬 수 있습니다.
사용법: 줄기와 수조에서 10% 추가된 물의 양에 따라, PH 값 전에 물 조절에 주의를 기울이십시오. 스티로폼 수조의 준비는 100-150회 정도 반복적으로 사용한 불순물 침전 후에 제거할 수 있습니다. 다른 프로세스는 변경되지 않습니다.
4, 적용 분야에서 담배 영화와 실크 재활용
재구성된 담배 시트 제작에 담배 연기를 사용하면 액화한 담배 피스가 흡연 품질을 저하시키지 않고도 과육의 약 20%~30%를 원료로 만들 수 있습니다. 따라서 동일한 등급의 재구성 담배 피스는 크게 증가하여 제조 비용을 절감합니다. 여러 재활용 담배 제품의 생산 공정으로 인해 매연 사용량은 동일하지 않습니다. 자세한 내용은 기술 부서에 문의하십시오.
5, 담배실 생산 단계 재사용과 같은 담배 잎 생산 단계.
설명
1, 이 제품은 Aspergillus Niger, Penicillium 및 Bacillus subtilis 발효 대사물, 식품용 첨가제의 인간 비독성 병원성 역할에서 파생되었습니다. 인체 및 피부에 무해한 상태에서 실수로 오염된 피부를 사용할 경우 물로 헹구십시오.
2 효소 활성에 포함된 제품은 저온 가수분해효소입니다. 주변 온도가 55°C 이상이거나 함수율이 20% 미만이면 가수분해 촉매 반응이 빠르게 비활성화되거나 종료됩니다. 따라서 이 제품을 위에서 언급한 과정 중 어느 한 과정에서나 사용하면 항효소 작용에 특별한 주의를 기울일 필요가 없습니다. 프로세스가 완료되면 촉매 반응이 자동으로 종료됩니다.
보관 포장
먼저, 제품은 어둡고 건조한 곳에 보관되어 있습니다.
두 번째, 온도는 25°C이며 효소 활성 손실은 3개월마다 5% 미만입니다.
세 번째, 25kg/배럴의 표준 포장.
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