해당 자료:
HDPE, LDPE, PP, Bopp, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS
소개
ZL 시리즈 다짐 및 펠레타이징 시스템은 압착, 다짐, 가소화 및 펠레타이징 기능을 한 단계로 결합합니다. 플라스틱 재활용 및 펠레티징 공정에 적용된 이 제품은 플라스틱 필름, 라피아, 섬유, 가방, 우븐 백 및 거품 발생 물질 재펠레티징 작업에 안정적이고 효율적인 솔루션입니다.
최종 제품은 펠릿 형태로 제작되며, 성형, 튜브 압출 및 사출 성형을 위한 생산 라인에 직접 배치할 수 있습니다.
이 장치는 두 세트의 단일 나사 압출기로 구성되어 있으며, 잉크의 양이 많은, 수분 함량이 높은, 유동성이 좋지 않고 온도에 민감하며, 불순물이 높은 재료, 이중 여과 시스템, 다중 배기 및 기타 높은 요구 사항이 필요한 재료 인쇄에 적합합니다. 수중 절단은 다양한 유형과 고점도 폴리머 절단에 잘 되므로 스파게티 절단에 비해 용량이 더 높습니다. 전체 펠레티징 라인은 자동 생산, 작동이 쉽고, 소음이 적고, 알갱이 품질이 우수함을 실현합니다.
YILI Machinery는 원스톱 폐기물 재활용 솔루션의 개발, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 믿을 수 있는 플라스틱 재활용 기계 제조업체를 찾고 있다면 문의 사항이나 우려 사항이 있으면 당사에 문의하시면 가능한 한 빨리 회신해 드리겠습니다.
기술 사양
모델 |
용량(kg/hr) |
나사 크기(mm) |
L/D 비율 |
에너지 소비
(kW/kg) |
ZL80-100 |
150-200 |
100년 80월 |
8월 30일 |
0.35-0.4 |
ZL100-120 |
250-350 |
100/120 |
8월 30일 |
0.35-0.4 |
ZL120-150 |
400-500 |
150년 중 120일 |
8월 30일 |
0.35-0.4 |
ZL150-180 |
600-700입니다 |
150대/180의 |
8월 30일 |
0.35-0.4 |
ZL180-200 |
800-1000 |
200-018년 |
8월 30일 |
0.35-0.4 |
기술 특징 및 장점
- 자동 작동 시스템, 고효율, 환경 보호 및 에너지 절약
- 다양한 종류의 원재료 및 생산 요구 사항을 충족하기 위해 물 절단 시 물 링 절단, 가닥 절단 등 다양한 종류의 절단 용액에 적용할 수 있습니다.
- 자동 플레이트 스크린 체인저 또는 논스톱 백 펄스 자동 자동 자동 자동 자동 자동 자동 자동 자동 클리닝 스크린 체인저를 사용하면 수동 작업을 줄이고 작동 효율과 편의성을 높일 수 있습니다.
- 첫 번째 압출기에서 필터링하기 전에 시스템을 두 번 필터링하고 두 번째 압출기에서 미세 필터링을 하여 최종 제품의 품질을 높인 경우
- 두 번째 압출기 온도는 첫 번째 압출기의 생산에 따라 설정할 수 있으며, 두 번째 압출기에서 공정 중에 재료를 냉각시켜야 하는 경우에도 수냉식 시스템을 사용할 수 있습니다.
- 전체 라인은 한 라인에 있는 하나 이상의 재료에 적용되는 다양한 자재 처리에 적합하며, 이로 인해 투자 비용이 절감됩니다.
라인의 주요 기계
공급 벨트 컨베이어
벨트 컨베이어는 스크랩, 필라멘트, 라피아, 필름 등의 플라스틱 소프트 폐기물을 커터 콤팩터에 보내는 표준 공급 장치입니다. 폐필름이 롤링되어 있는 경우 롤러 운반 오프 공급 장치를 사용하여 필름을 콤팩터에 전송하는 것이 좋습니다. 공급 속도는 콤팩터의 전류와 통합된 인버터에 의해 제어됩니다. 콤팩터의 요구 사항에 따라 자동으로 공급됩니다.
금속 검출기
금속 검출기는 고객이 선택할 수 있는 옵션이며, 콤팩터의 나이프 손상을 방지하기 위해 재질 내부의 금속을 감지할 수 있습니다. 금속이 있으면 검출기가 경보를 울리고 벨트 컨베이어가 정지하면 운전자가 금속을 빼내고 벨트 컨베이어를 다시 시작할 수 있습니다. 고객은 독일과 중국 브랜드를 선택할 수 있습니다.
커터 콤팩터
커터 콤팩터는 콤팩터 본체 측면에 있는 고정 나이프와 콤팩터의 하단 플레이트에 있는 로터리 나이프와 함께 작동합니다. 두 가지 모두 재료를 작은 조각으로 자르고 자재의 응집을 거의 하지 않게 하여 재료 내부의 습기를 제거하고 압출기에 대한 먹이기를 더 안정적이고 쉽게 만들 수 있습니다. 콤팩터 내부의 온도는 절단과 파행을 통해 증가하며, 자동으로 과열 냉각이 이루어집니다. 콤팩터의 상단에는 콤팩터를 작동하는 동안 이러한 습기와 먼지에 설치된 배기 장치가 있습니다.
2단계 압출기
이러한 펠레타이징 라인 설계에는 2개의 단일 스크류 압출기가 포함되어 있으며, 이는 무거운 인쇄 재료, 높은 오염 물질, 낮은 유동성 물질, 온도 민감성 물질, 높은 습윤 함량 물질에 사용하도록 제안됩니다. 이러한 펠레티징 라인을 사용하면 수분을 보다 효율적으로 제거하고, 입과 여과를 더 많이 이용해 육아한 후 재료 내부의 더러워지고, 높은 요구량을 위해 과립이 생길 수 있습니다.
용융 필터
이중 컬럼 용융 여과 계통은 높은 여과 영역을 제공하며 25Mpa 이상의 녹는압력을 견딜 수 있습니다. 표피징 라인에서 이중 컬럼 필터와 플레이트 유형 필터는 모두 고객의 필터링 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 펠렛 품질 요구 사항에 따라 더 나은 필터링을 위해 여러 겹의 메시를 내부에 배치할 수 있습니다.
물 속 펠레티저 아래
물 절단 시스템은 절삭이 어려운 높은 유속물질과 높은 점도성 물질에 맞게 특별히 설계되었습니다. 고객이 물 링 절단을 선택할 수 있고 스파게티 절단은 재료 및 용량 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 재료에 따라 고객에게 적합한 절단을 제안합니다.
진동 거름망
진동 거름망은 최종 제품의 범용 크기를 얻기 위해 절단 후 과립을 분류하는 데 사용되며, 그 때 최종 알갱이를 더 많이 냉각시킵니다.
PLC 터치 스크린 컨트롤
지능형 PLC 터치스크린 컨트롤은 전체 생산 라인의 모든 작동 매개변수를 모니터링할 수 있습니다. 모든 작동 및 설정은 터치 스크린에서 생성됩니다. 버튼 하나로 생산 중 불확실한 위험이 발생할 경우 비상 정지 기능을 사용할 수 있습니다. 고객이 필요한 경우 표준 버튼 제어 캐비닛도 제공됩니다.