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| 기술 | 레이저 절단, 스탬핑, 벤딩, 태핑, 용접, 연삭 등 |
| 재질 | 철, 스테인리스 또는 알루미늄 |
| 측정 | 790 * 560 * 1620mm |
| 색상 | 스테인리스 스틸, 광택, 브러시, 모래 분사, 샤를 스틸, 등 철: 파우더 코팅, 페인트, 전기 도금, 열전달 목재 등 알루미늄: 산화, 분말코팅, 도장 |
| 생산 시간 | 샘플: 3-5일. 일괄 주문: 12-15일. |
| 서비스 | 전문적인 맞춤형 제작 금속 시트 서비스. |
| 프로세스: 지원: CAD 도면의 요구 사항에 따라 레이저 절단 기계를 사용하여 철 파이프를 절단한 다음, 굽힘 장비를 사용하여 도면의 요구 사항에 따라 파이프를 구부립니다. 품질 관리 요구사항: 모든 형태의 고정밀 튜브 및 원형 튜브 절단 가능 높은 절삭 정밀도(+-0.1), 작은 절삭 버 파이프 표면의 곡선 모양은 변경할 수 없습니다. 바닥판: CAD 도면의 요구 사항에 따라 정밀 CNC 펀치 프레스를 사용합니다. 품질 관리 요구사항: 10c 이내의 구멍 간격 표면이 긁히거나 변형, 인덴트가 될 수 없습니다. 연결이 느슨하지 않습니다. 높은 작업 부품 및 기술 표준에 대한 요구 사항은 그라인딩 접점 또는 구멍이 필요합니다. |
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| 표면 처리: 이 제품은 진공 목재 입자 코팅 기술을 채택하여 금속 제품이 정전기 분무로 끝난 후 열 전달 인쇄 방식으로 나무 조각을 피삭재 표면에 전달합니다. 고객은 회사에서 제공하는 나무 그레인 색상 카드에 따라 적절한 나무 그레인 색상을 선택할 수 있습니다. 장점: 페이드 하기 쉽지 않고, 현실적인 나뭇결, 제품 블록 개선. 단점: 처리 비용이 상대적으로 높습니다. |
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