태양광 패널 탭 및 스트링거 기계 자동화 - 태양광 모듈 조립의 효율성 향상

제품 세부 정보
커스터마이징: 사용 가능
보증: 12개월
태양 타베버 스트링거 최대 전력: 15kW
제조사/공장 & 무역 회사

360° 가상 투어

다이아몬드 회원 이후 2025

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

감사를 받은 공급업체 감사를 받은 공급업체

독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음

수입업자 및 수출업자
공급자는 수입 및 수출 권리를 가지고 있습니다.
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개요

기본 정보

모델 번호.
YH-F2000
평균 파워
10kW
냉각 방법
공기 냉각
셀 바구니 용량
3개 * 150평
셀 버스 바
5bb 6bb 9bb 10bb 11bb 12bb 13bb 16bb 20bb
이론적인 속도
2000pcs/h
용량
1,500-1,700pcs/시간(실제 속도)
용접 기술
IR 조명
IR 제어 방법
소프트웨어 제어 및 기계 버튼
용접 온도
250 ~ 350도 센티그레이드(조절 가능)
셀 간격
조절 가능
중간 리본 길이
조절 가능
입력 전원
3상/50 ~ 60Hz 380 ~ 420v/30A
문자열 lengh
200mm~2100mm
운송 패키지
나무 상자
규격
5,900mm * 1,500 mm * 1,900mm
등록상표
이일리프
원산지
Jiangsu, China

제품 설명

제품 설명
Solar Panel Tabber Stringer Machine Automation- Enhancing Efficiency in Solar Module Assembly솔라 타버 스트링거
YH-2000 Stringer는 최신 모델입니다. 이중 리본 메뉴 드로잉 헤드가 있습니다. 이중 리본 도면 헤드는 대부분의 비표준 태양열 모듈 제조업체에 매우 적합합니다. 기존 더블 트랙 링거보다 비용이 훨씬 낮지만 생산 효율성은 거의 같습니다. 전력 소비량이 기존의 이중 트랙 링거보다 낮습니다. 이 스트링거에는 특수 재질의 리본 프레스 장치가 채택되어 있습니다. 이러한 종류의 재료는 리본 압착 장치를 깨끗하게 유지하고 휘발성 유속의 결정화를 쉽게 청소할 수 있는 기능을 제공합니다. 높은 수준의 자동화. 엄격한 소프트웨어 로직 알고리즘을 통해 보다 원활하고 간편하게 기계를 작동할 수 있습니다. 다른 셀 크기를 교체하는 데 2분 밖에 걸리지 않습니다.   
제품 매개변수
 
항목 파라미터 선택 품목
셀 크기 풀 szie: 156, 156.75, 158.75, 166.182.210 (mm)...
절단 크기:  
30 x 156 - 156 x 156(mm), 30 x 52 - 52 x 52(mm)
30 x 78 - 78 x 78(mm), 30 x 166 - 166 x 166(mm)
…...
CCD는 선택 사항입니다
셀 버스바 5BB 6BB 9BB 10BB 11BB 12BB 13BB 16BB 20BB  
리본 크기 두께: 0.1 ~ 0.25mm
폭: 3BB 4BB 5BB(1.0mm-1.3mm)
6BB(0.8mm)
9BB-12BB(0.6-0.7mm)
13BB 16BB(0.35-0.6mm)
 
셀 두께 120미크론 이상  
이론적인 속도 2000PCS/H  
용량 1500-1700PCS/Hour(실제 속도)  
파손 요금 0.2% 이하    
리본 메뉴의 너비가 잘못 정렬되었습니다 0.3mm 이하  
용접 기술 IR 조명  
IR 라이츠 수명 ≥12000시간  
셀 바구니 용량 3개 * 150평    
IR 제어 방법 소프트웨어 제어 및 기계 버튼  
용접 온도 250 ~ 350°C(조절 가능)  
셀 간격 조절 가능  
중간 리본 길이 조절 가능  
다른 셀 크기의 전환 방법 셀 크기에 따라 자동으로 전환됩니다  
냉각 방법 공기 냉각  
입력 전원 3상/50 ~ 60Hz 380 ~ 420v/30A  
최대 전력 15kW  
평균 파워 10kW  
압축 공기 0.6MPa 이상 드라이 및 클린 에어  
압축 공기 소비 약 200리터/분  
문자열 lengh 200mm~2100mm  
작동 방법 터치 스크린 회전 중  
기계 치수 5,900mm * 1,500 mm * 1,900mm  
포장 크기 2760x1680x2200mm/상자 (2개의 나무 상자)  
무게 1800KG  
보증 12개월  

1단계: 태양전지 효율성 검사
철저한 효율 테스트를 수행하여 단일 패널에 사용되는 모든 태양 전지의 전력 등급이 일정한지 확인합니다.

2단계: 태양전지 섬유 레이저를 이용한 태양전지 절단
필요한 경우 전체 태양 전지를 작은 조각으로 정밀하게 자릅니다.

3단계: 태양 전지 탭 및 스트링 용접
Stringe 자동 용접 프로세스를 통해 얇게 썬 태양 전지를 문자열로 만듭니다.

4단계: EVA/TPT 절단
Solar EVA 및 TPT 백시트를 태양 전지판 유리 크기에 따라 필요한 크기로 자릅니다.

단계 5: 자동 솔라 스트링 레이업
태양 전지 스트링을 유리와 EVA 위에 자동으로 놓은 다음 모듈을 다음 단계로 운반합니다.

6단계: 육안 검사
원재료의 오염물이나 불규칙성을 확인하기 위해 육안 검사를 수행합니다.

단계 7: 결함 식별
EL(Electro-Luminescence) 테스터를 사용하여 미세 균열, 손가락 와이어 파손 및 기타 태양열 모듈의 숨겨진 결함을 식별합니다.

8단계: 솔라 패널 라미네이션(솔라 라미네이터 머신)
특수 라미네이션 장비를 사용하여 솔리드 솔라 패널에 검사된 재료를 합판합니다.

9단계: 가장자리 다듬기
라미네이터 밖으로 나온 냉각된 태양 전지판의 가장자리를 트리밍하여 깔끔하게 마무리합니다.

10단계: 실란트 도포
패널 가장자리에 실란트를 도포하여 추가적인 보호 기능을 제공합니다.

11단계: 태양열 패널 프레임 기계의 프레임
프레임 장비를 사용하여 태양 전지판 주변에 알루미늄 프레임을 설치합니다.

12단계: 추가 실란트 도포
알루미늄 프레임 조인트에 실란트를 도포하여 방수 씰을 확인하십시오.

13단계: 정션 박스 장착
정션 박스를 태양열 패널 뒤쪽에 부착하고 고정하십시오.

14단계: 전기 성능 테스트
솔라 시뮬레이터를 사용하여 전력 출력, 전류 및 기타 주요 성능 지표를 측정하여 종합적인 전기 테스트를 수행합니다.

15단계: 절연 시험
패널의 전압 절연을 테스트하여 안전성과 신뢰성을 확인하십시오.

16단계: 최종 결함 확인
최종 EL 테스트를 수행하여 완성된 태양열 모듈에 남아 있는 결함을 식별합니다.

17단계: 라벨 표기
완성된 태양 전지판에 필요한 모든 정보와 인증을 기록합니다.

18단계: 청소 및 포장
태양 전지판의 표면을 세척하고 운송을 위해 안전하게 포장합니다.
 
상세 사진
Solar Panel Tabber Stringer Machine Automation- Enhancing Efficiency in Solar Module AssemblySolar Panel Tabber Stringer Machine Automation- Enhancing Efficiency in Solar Module AssemblySolar Panel Tabber Stringer Machine Automation- Enhancing Efficiency in Solar Module Assembly
FAQ
Solar Panel Tabber Stringer Machine Automation- Enhancing Efficiency in Solar Module Assembly
포장 및 배송

Solar Panel Tabber Stringer Machine Automation- Enhancing Efficiency in Solar Module Assembly
 

회사 프로필

Solar Panel Tabber Stringer Machine Automation- Enhancing Efficiency in Solar Module AssemblyYiLi PV Tech Ltd는 품질 우선 원칙을 고수합니다. 우리는 기업 생명으로서 품질과 회사의 명성을 얻고 있습니다. 우리는 고객들에게 우수한 제품과 사려 깊은 서비스 시스템을 전심으로 기꺼이 제공하려고 합니다.
우리는 고객이 회사와 서비스에 연락하고 협조 세부 사항을 협상하는 것을 진심으로 환영합니다. 당사는 부품 처리의 정밀도와 품질을 보장하기 위해 독자적인 정삭 및 황삭 작업장을 보유하고 있습니다. 숙련된 생산 및 조립 팀은 생산 진행과 우수한 애프터 서비스를 보장하는 것입니다.
YiLi PV Tech Ltd.는 2008년에 설립되었으며 중국의 태양광 모듈 생산 장비 선구자 중 하나입니다. R&D, 영업 및 마케팅, 제조, 설치, 애프터세일즈 서비스가 통합된 종합적인 하이테크 기업입니다.
이 회사는 R&D 부서의 23명, 현장 설치자 35명, 애프터세일즈 24명 이상, 워크숍의 직원 40명, 해외 영업 및 마케팅 부서의 직원 5명, 국내 영업 부서의 직원 6명 등 100명 이상의 직원을 보유하고 있습니다.
당사는 태양광 모듈 제조업체를 위한 완전 패키지 생산 라인 및 장비를 위한 턴키 솔루션을 제공합니다. 주요 장비에는 태양광 모듈 자동 생산 라인, 다층 및 다중 캐비티 라미네이팅 기계, 로봇 타진기, 프레임 통합 기계, 보조 장비 및 기타 시리즈가 포함됩니다.
당사의 제품 및 장비는 미국, 멕시코, 대한민국, 터키, 인도, 요르단, 20개 이상의 다른 국가 및 지역.
고객의 요구에 맞는 맞춤형 디자인 및 제품
고객의 요구에 따라 당사는 기존, 이중 유리, 반절단, MBB를 비롯한 모든 중앙 태양 전지 및 패널 생산 기술과 호환되는 제품을 설계 및 개발합니다. 징거형, 헤터로정션, 탑콘 및 기타 다른 생산 공정 및 요구 사항
적용 가능한 태양광 모듈 유형: 기존 태양 전지 모듈, 반절단 태양 모듈, MBB 태양 전지 모듈, 신주도 태양 전지 모듈, 이중 유리 태양 전지 모듈, 유연한 태양 전지 모듈, 후면 접촉 태양 전지 모듈, 경량 태양 전지 모듈.
YiLi PV 애프터세일즈 팀 소개:
YiLi PV는 해외 시장에 초점을 맞추고 있으며 미국 및 인도 아메다바드에 영업 후 사무소를 설립했습니다. 저희 회사는 인도에서 수출된 기계에 현지 애프터 서비스를 제공하기 위해 경험이 풍부한 인도 애프터세일즈 엔지니어 6명을 직접 고용하고 있습니다. 인도 남부에서 복잡한 기계 문제를 해결하기 위해 6시간 내에 고객의 공장에 도착할 수 있습니다. 인도 북부에서 12시간 내에 고객의 공장에 도착할 수 있습니다.

우리의 장점

Solar Panel Tabber Stringer Machine Automation- Enhancing Efficiency in Solar Module Assembly
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