비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 요거트 충전 기계는 일반 온도 및 저온 요거트 충전 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 한 잔의 용량은 약 150-200g입니다. 기계의 속도는 분당 18-20 금형 내에서 조정할 수 있습니다. 수율 7000-8500컵 입니다.
자동 드롭 컵;
2.충전 장치는 강력한 주입용 유제품 전용 특수 재료 배럴을 채택하고 CIP 세척의 설계 요구 사항을 충족합니다. 유량 조절은 상단 부분에 장착되어 있습니다. 유리 관찰 구멍이 양쪽에 설치되어 있고 주입 밸브의 작동 시간을 조정할 수 있습니다. 충진 속도가 적절하며 기포가 거의 없습니다. 스테인리스강 앵글 시트 밸브 공압 레벨 감지 니들 레벨 제어 장착
2.밀봉, 플랫 씰링 + 선형 씰링, 밀봉 온도, 압력, 시간 조절 가능 헤드 어셈블리는 플로팅 연결을 채택하고 헤드 구조는 스프링 버퍼 유형을 사용하며 실링 압력 균형을 유지합니다. 헤드 어셈블리는 템플릿 포지셔닝 핀 유형 씰링을 채택하고, 씰링 강도는 파티 A의 요구 사항을 충족합니다. 프레스 헤드 어셈블리의 모든 재료는 부식 방지 처리가 필요합니다.
4.커터 어셈블리는 스테인레스강으로 제조되고 유동 어셈블리로 연결됩니다. 커터 어셈블리는 템플릿을 사용하는 4개의 가이드 핀 유형으로 구성됩니다. 커팅 엣지의 축방향 윤곽선은 템플릿 커터 홈의 모양과 비슷합니다. 커버 필름은 자동으로 수정되고 전방 방향으로 보정됩니다. Omron 색상 표준 감지 전자 아이 구성 요소가 장착되어 있으며, 위/아래 위치 전/후 나사 조정을 사용합니다. 보정 작업 제어 모드에서 자동으로 교정하거나 수동으로 교정할 수 있습니다. 적절한 안전 보호 장치를 압력 헤드, 커터 및 포름워크 회전 시 설계 및 설치해야 합니다.
5.실린더 장착 플레이트 강도가 충분함; 헤드 프레임 플레이트 지지대의 프레임 플레이트 가로 인장 강도가 충분하고(강화 플레이트 포함) 수명 주기 동안 변형이 없음; 헤드 프레임 플레이트는 오일과 기타 떨어지는 것을 피해야 함;
6.이 템플릿은 고산과 알칼리 내성과 녹에 강한 알루미늄을 사용하며, 구멍을 통한 배출은 커터 홈의 변곡점에서 처리되어 청소됩니다. 다이 절단 도면의 이동 방향에 따라 설치하고, 파티 B는 템플릿 다이 절단 도면을 제공합니다.
씰링 및 전단 가공의 템플릿 지원은 특수 엔지니어링 플라스틱으로 제작되며 병렬성과 평탄도는 조정 가능합니다. 템플릿 체인 가이드 레일의 상단 및 하단 위치는 조정할 수 있습니다.
8.템플릿 드라이브 시스템은 대만 브랜드의 서보 모터, 웜 기어 및 웜 리듀서 스테핑 메커니즘을 채택하고 있으며, 과부하 비틀림 라이버가 장착되어 있습니다. 스테인리스 스틸 스프로킷, 샤프트, 베어링 및 베어링 시트, 변속기 체인(넓은 이중 체인), 변속기 벨트 장력 조절 가능
압력 1 압력 2 온도 컨트롤 시스템은 디지털 디스플레이 온도 컨트롤, 솔리드 스테이트 릴레이 및 전기 히터 튜브 분리 경보를 채택합니다.
10.전동 제어 시스템 구성품은 Schneider 브랜드 제품, 스테인리스 스틸 방수 설계의 전동 제어 박스, 전기 제어 박스 배선을 사용하며 깔끔한 표준을 표시합니다. 이 장비는 일본 Mitsubishi PLC + 로직 제어를 위한 터치 스크린 메커니즘을 채택했으며, 패널 제어 스위치 설계, 합리적인 레이아웃, 용이한 작동.
11.핀 위치를 사용하여 헤드 어셈블리, 커터 어셈블리 관련 템플릿을 누릅니다. 평평한 밀봉 헤드 토르우스를 누르고 2개의 압력 헤드 라인 씰링 및 템플릿 씰링 플랫폼을 누릅니다. 커터와 템플릿의 위치는 제품 커버 필름의 가장 넓고 좁은 가장자리를 만족시킵니다.
12.프레임은 160 * 80 SUS304 스테인리스 스틸 사각 튜브이며 6피트 단위로 지지되며 헤드 프레임 플레이트 아래에 있는 부품(인enter 커터 어셈블리, 체인 가이드 지지대 및 조정 부품 포함)은 모두 녹 방지제로 제작됩니다. 프레임의 총 길이는 약 5미터이고 폭은 1,500mm + 20mm 입니다. 프레임은 적당한 구조와 충분한 강도를 가지고 있고 시각적 오류는 센서 오류 없이 수평 및 수직입니다. 6피트(6ft)에는 분리식 캐스터가 장착되어 있습니다. 배출 및 추출 메커니즘이 장착된 컵 형태의 충전 제품은 안정적으로 꺼낼 수 있습니다. 전체 기계의 공기 흡입구에 필터링, 압력 조절 및 윤활을 위한 적절한 공기 소스 3비트 바이트 유량이 장착되어 있으며, 설치 위치는 제품의 2차 오염을 방지합니다. 프레임 아래에 받이를 설치하여 중앙 집중 방전을 위해 세척수와 액체 물질을 수집합니다.
13.압력 헤드 및 커터용 공압 부품은 브랜드 제품(Taiwan Airtac)을 채택하고 솔레노이드 밸브는 유지보수 용이, 가스 리턴 공기는 수집, 여과 및 배출됨
14.필름 릴리스 로드의 좌측 및 우측 위치는 핸드휠로 조정됩니다. 열 씰링 전에 이중 가이드 필름 로드 압력 방지 핸드 구조를 채택합니다. 커팅 리어 엔드에 이중 로드 컵과 폐기물 필름 분리 로드가 장착되어 있습니다. 필름은 빠르게 해체할 수 있으며, 리와인딩 드라이브 마찰 플레이트의 마찰력을 통해 폐기물 필름을 안정적으로 되감아 줍니다.
15.유제품 충진 시스템은 일반 및 저온 유제품 충진 요건을 충족합니다. 충전 배럴은 새지 않고 위생적으로 설계되었습니다.
16.독립적인 컵 프레스 로드가 장착된 단일 직경은 컵의 가장자리와 일치하며 컵 누르는 축 위치 지정 프레임은 열린 유형을 채택하며, 이 개방 유형은 플로트를 띄고 위아래로 부드럽게 움직일 수 있으며 장착 위치는 블랭킹 앞쪽 끝입니다.
17.cip 청소 시스템, 비생산 상태의 충전 시스템의 독립 및 자동 CIP 청소 주기; 세척 샤워가 중앙화되고 효과적인 분무 강도가 완전히 덮혀야 합니다;
18.전체 장비는 3상 380V 전원 공급 장치를 채택하며 작동 공기 소스 압력은 0.5 ~ 0.8mpa 입니다.
19.전체 기계에는 플렉시 유리 기계 커버가 장착되어 있고 공기 필터 장치는 상단에 설치되어 있습니다(100,000등급 청소의 요구 사항에 도달).
장비 및 제1자가 제공하는 전체 시스템의 설계, 제조, 설치 및 시운전은 화학물질 없이 안전, 환경 보호, 식품 위생 등에 관한 관련 국가 표준 및 규정을 준수해야 합니다. 이물질, 개인 안전 위험, 손쉬운 작동 및 유지 관리
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