진공 소둔 열처리 용광로용 전기 가열 튜브

• After-sales Service: 24 Hours Instant Contact Service
• Warranty: 1 Year
• 입력합니다: 저항로
• 사용: 열처리로
• 비디오 발송 검사: 제공됩니다
• 기계 테스트 보고서: 제공됩니다
• 모델 번호.: 0912
• 핵심 부품: PLC
• 전압: 220V/380V/415V/440V/(사용자 지정)
• 적용 가능한 산업: 건물 자재 상점, 제조 공장, 단점
• 용광로 온도 균일성: 5도
• 온도 제어 정확도: 1도
• 가열 시간: 2.5시간
• 온도 제어 모드: 터치 스크린
• 프로세스: 변압기 코어, 모터, 와이어
• 연료: 전기 또는 천연 가스
• 파워: 120kw
• 인증: ISO9001:2008
• 운송 패키지: Main Mechanical Plastic Packaging and Steel Wire F
• 사양: custom made
• 등록상표: YIBO
• 원산지: China
• 세관코드: 8417100000
• 생산 능력: 10 Set/Sets Per Month

제품 설명

진공 소둔 열처리 용광로

 

1.정진공로(Well Vacuum hurnace)는 주로 고속 강철, 특수 공구 강철, 저온 작업용 다이 강철 및 열간 작업용 다이 강철의 진공 템퍼링을 위해 사용되며, 원료 처리 전에 사용됩니다. 산화 저항이 좋습니다. 적절한 열 처리 과정을 거친 후 이상적인 재료 구조를 얻을 수 있습니다.

2.연소로 셸은 4mm 강철 플레이트로 제작되고 연소로 패널은 12mm이며 연소로 커버 패널은 연소로 셸에 용접된 철판 δ 40mm입니다. 삼각 리브 플레이트는 하단 플레이트와 연소로 셸 구강의 플랜지에 맞게 설계되었으며 100 채널 강철 지지 리브가 용광로 셸에 설계되어 전체 강성과 용광로의 조임 정도를 보장합니다.

용광로 바닥: 난치성 벽돌은 석재에 사용되고, 분토마이트 절연 벽돌은 바닥의 아랫층에 배치되고, 가벼운 단열 벽돌은 중간층에 놓입니다. 상부 레이어에는 무거운 벽돌이 놓여 있어 작업 부품의 하중 지지, 작업 부품의 적재 및 적하, 조임 정도를 높일 수 있습니다.

4.용광로 본체: 완전 불응성 섬유 구조를 채택했으며 뛰어난 에너지 절감 성능을 제공합니다. 같은 사양의 벽돌내연로에 비해 에너지 30%, 난방비 2배 정도 절약할 수 있습니다. 내화성 섬유질 온도 저항 등급 ≤ 1100 ºC. 서비스 수명은 벽돌로의 수명보다 훨씬 깁니다. 섬유 재질 파라미터: 파이버가 사전 제작된 블록으로 압축되고 파이버의 서비스 온도는 약 1300ºC입니다. 이 기능은 공정 조건에서 오랜 시간 동안 사용됩니다. 선형 수축률은 6% 미만이고, 재질에서 Al203의 함량은 45-50%, Al203+Si02는 96%, 일반적인 벌크 밀도는 110kg/m3, 압축 후 200-230kg/m3입니다. (섬유 재질 표준. 두께: 320mm)

가열 소자 전기 용광로의 가열 소자는 HRE를 채택하며 용광로의 양쪽에 장착됩니다. 열절연재가 단단하고 신뢰할 수 있는 비금속 물질을 설치하는데 사용하여 인덕턴스와 전기 열이 금속 피부로 전달되지 않도록 해야 합니다. 결과적으로 국부적인 과열 등이 발생합니다. 고온 및 높은 방사율 전기 합금 평평한 벨트, 낮은 표면 부하(1.4W/cm2) 및 긴 사용 수명 설계를 채택합니다. 저항벨트는 앞뒤로 감겨 있고 특수 고온 돌기 세라믹 펜던트는 용광로 안쪽 표면에 매달려 용광로 주위에 배치되어 있습니다.

6.팬 특수 진공 수냉식 씰링 팬(부식 방지 모터)이 채택되었으며 팬 날은 2520개의 내열 강철로 인테그라이주조됩니다. 기계 가공 후에는 임펠러의 사용 수명을 보장하기 위해 동적 및 정적 균형이 적용됩니다. 수냉식 실 팬의 기본 매개변수: 출력 2.2kw, 날 직경: φ 400, 공기 용량: 4900m3/H ~ 7000 m3/h 내화성 장치, 압력 테스트 홀, 배기 구멍, 사전 진공 구멍, 질소 및 진공 압력 게이지, 다양한 수냉 자켓도 용광로 커버에 장착되어 있습니다.

7.Ma fluorine tank 탱크는 가열실에서 수직으로 매달려 있으며 높은 온도 강도와 높은 온도 공기 방조를 유지해야 합니다. 용광로 탱크는 321 스테인리스 스틸로 용접됩니다. 배럴의 두께는 12mm이고 바닥은 18mm입니다. 배럴 본체의 밀봉 플랜지는 기계 가공 후 40mm 두께의 탄소강 플레이트로 제작됩니다. 플랜지에는 실리카 겔 씰이 있으며 플랜지 아래의 물 냉각 탱크는 사용 중 공기가 누출되지 않도록 밀봉 스트립을 보호하고 진공 효과를 냅니다. 최대 사용 온도는 1000ºC에 도달할 수 있으며 내진 및 산화 저항이 높습니다.

8.진공 시스템 8.1 진공 펌프, 진공 밸브, 진공 측정 기기, 파이프라인 등으로 구성됩니다. 8.2 진공 펌프: 워터 링 진공 펌프, X-10 유형, 전체 장비 1세트, 파이프 유니언 및 고무 호스 1개. 8.3 용광로의 빠른 냉각: 송풍기, 공기 흡입구 밸브, 냉기 분산 공기 입구 파이프, 뜨거운 공기 분산 배기 파이프 및 플러그 밸브로 구성됩니다.

9 용광로 커버 및 리프팅

9.1 용광로 덮개는 수냉식 용광로 커버 패널, 절연 패키지, 수냉식 밀봉 팬 등으로 구성되어 있습니다. 용광로 커버 패널은 40mm 탄소강 플레이트로 제조되었습니다. 이 패널에는 회수 냉각 재킷과 보강대 플레이트가 장착되어 용광로 커버 플레이트를 강화하고 냉각시켜 용광로 커버 플레이트의 변형을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
 

9.2 방폭 구멍, 배기 구멍 등은 용광로 커버 패널에 설정되어 있습니다. 설계상 용광로 가스는 영향을 받지 않고 배기 구멍 사이의 각도가 120°C보다 큰 것으로 간주됩니다. 방폭 파이프와 배기 파이프에는 순환 수냉 자켓이 장착되어 있습니다. 9.3.절연 패키지 다람쥐 케이지 구조를 적용한 절연 패키지는 고온과 고순도의 내화성 섬유 모듈을 채택했으며, 절연 패키지 셸은 310S 내열성 강철로 다람쥐 케이지 구조로 변형되지 않도록 제작되었습니다. 9.4 용광로 커버 리프팅, 크라운 블록 크레인 등으로 구성되어 있습니다

 

 

10개의 제어 시스템 9인치 터치 스크린, 프로그램 섹션, 정지 전원 및 전압 조절 흉선가 있는 지능형 온도 제어 장비, 온도 초과 알람 기능을 갖춘 저전압 어플라이언스. 전기 가열 소자의 분배가 용광로에 분포된 용광로의 상단과 하부에 따라 두 개의 온도 제어 구역으로 나뉩니다.

전기 가열 소자의 납 아웃 로드는 중앙 집중식으로 밖으로 유도되고 보호 실드가 설정됩니다. 동시에, 제어 캐비닛은 9인치 터치 스크린에 설치되며, 이 터치 스크린에는 디스플레이 프로세스 프로그램 또는 프로세스 곡선을 컴파일, 수정, 삭제, 액세스 및 쿼리하는 기능이 있습니다. 또한 제어 및 알람 데이터의 실시간 수집, 저장 및 쿼리, 표시 및 다운로드 인쇄 기능을 언제든지 실행할 수 있습니다.