전기차 응용을 위한 고성능 파우치 배터리 모듈 팩 조립 라인 OEM

• 커스터마이징: 사용 가능
• 생산 점수: 다양한 종류
• 생산 연속성: 연속적인
• 모델 번호.: Huiyao Laser
• 상태: 새로운
• 자동화: 자동
• 판매 후 서비스: 해외에서 기계 수리 서비스를 제공하는 엔지니어들이 있습니다.
• 운송 패키지: 목재 상자 포장
• 등록상표: 후이야오 레이저
• 원산지: 중국
• 생산 능력: 12ppm

제품 설명

제품 설명

효율적인 출력을 위한 종합적인 솔리드 스테이트 배터리 모듈 팩 자동 생산 라인 12PPM은 높은 자동화, 유연성 및 통합 품질 제어(QC) 시스템을 갖춘 솔리드 스테이트 배터리의 모듈식 생산을 위해 설계되었습니다. 엄격한 품질 기준을 유지하면서 효율적인 생산을 보장합니다. 이 라인은 전기 자동차, 에너지 저장 시스템, 가전 제품 등에 적합하며 솔리드 스테이트 배터리 모듈의 다양한 사양을 지원합니다.

주요 매개변수	설명
예상 일일 출력	500-1000개 모듈(구성 및 생산 주기 시간에 따라 조정 가능)
일일 예상 에너지 소비량	5000-8000 kWh(장비 가동 시간 및 전력 소비를 기준으로 계산)
포함된 장비	자동 조립 기계, 레이저 용접 기계, 검사 장비, 포장 기계, 컨베이어 시스템, QC 통합 시스템
지불 조건	50% 선결제, 배송 전 50%
납품 리드타임	2-3 개월(계약 서명부터 장비 배송까지)

주요 특징 및 기능
높은 자동화: 완전 자동화된 조립 장비로 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 높입니다.
통합 QC 시스템: 용접 품질, 전압, 내부 저항, 온도 및 기타 중요 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 제품의 일관성을 보장합니다.
유연한 설계: 여러 배터리 모듈 사양의 생산을 지원하며 쉽게 재구성할 수 있습니다.
지능형 관리: 실시간 생산 데이터 모니터링, 분석 및 추적을 위한 통합 MES(Manufacturing Execution System)
에너지 효율: 에너지 절약 장비를 사용하여 전력 소비를 줄이고 친환경 제조 표준을 충족합니다.
높은 신뢰성: 고장률이 낮은 안정적인 작동으로 지속적인 생산을 지원합니다.
 

제품 매개변수

 

기술 사양	기술 매개변수		비고
라인 효율성	≥ 12PPM		구성에 따라 조정 가능
생산 라인 치수	60000mm * 8500mm * 3500mm(L * W * H)		워크스테이션 레이아웃에 따라 조정 가능
최종 수확률	≥99.8%
회선 장애 비율	≤ 2%
표현 색	사용자 정의
검사 기능	용접 품질, 전압, 내부 저항, 온도 등		제품 일관성을 보장합니다
	전압: ±0.01V, 내부 저항: ±0.1mΩ		고정밀 검사 장비
환경 요구 사항	작동 온도	10-25ºC	안정적인 장비 작동을 보장합니다
	상대 습도	40-60%	배터리 습기 손상을 방지합니다
	전원 공급 장치	380V ± 10%, 50Hz	표준 산업용 전원 공급 장치
공기 소스 요구 사항	압축 공기 압력 0.5 ~ 0.7MPa
납품 리드타임	배송 시간	1-2개월	계약 서명에서 배송에 이르기까지
애프터서비스	보증 기간	2년	평생 기술 지원 제공
	설치 및 디버깅	설치, 디버깅 및 작업자 교육이 제공됩니다	원활한 생산 시작 보장
	응답 시간	24시간 응답	고객 문제를 빠르게 해결

 

아닙니다	프로세스 흐름
1	열전도 플레이트 로딩
2	단자 탭 절단 검사
3	셀 로드 중
4	셀 붙이기 적용
5	터미널 탭 브래킷 어셈블중
6	셀 절연 시험
7	단위 글루 적용
8	모듈 스태킹
9	부스바 설치
10	터미널 탭 굽힘
11	터미널 탭 평활화
12	NG 세포 재작업
13	절연 시험
14	레이저 용접
15	용접 후 테스트
16	절연 및 전압 양면 감지
17	SENSE 리드 절연
18	EOL 테스트
19	모듈 꺼짐 - 적재 중

셀 로딩
조치 프로세스: 운전자가 자재 위치의 캔틸레버 크레인 핸들링을 통해 표준 자재 프레임을 만들고, 속도 라인 컨베이어를 통해 하단 자재 이송 위치로 이송하며, 하단 자재 이송 그리퍼가 이중 제품을 고정하여 하단 자재 플립 스테이션을 방지합니다. 플립 스테이션은 컨베이어 벨트에 수평으로 배치된 제품의 수직 상태로, 제품 이송을 통해 컨베이어 벨트를 다음 공정으로 운송합니다.

2.Cell Process Station
셀 로딩 로봇이 제품을 코어 계량 위치로, 감지용 압력 센서를 통해 계량 장치를, 중량 측정 로봇은 두께 측정을 위해 코어를, 러그 프리레벨링을 위해 OCV 테스트를 완료하며, 데이터 업로드를 위해 코어를 이용해 러그 절단 공정으로 이송합니다. 러그 길이 감지, 로봇 분류 및 재료 아래의 OK로 이송을 통해 비정규화된 제품 등 최종 테스트.

모듈 스태킹 및 라인 끄기 누름
조치 프로세스: 로봇이 제품을 이송한 다음 제품이 양면 테이프 프로세스를 붙여 넣습니다. 로봇을 통해 제품 적재 위치가 이동되어 제품 압축이 회전하고, 하단 재료 위치로 회전합니다. 압출 툴링 전송 모듈, 조립을 위한 인공 강철 타이 및 기타 부품, 압출 조립 완제품 모듈, 캔틸레버 크레인 인공 리프팅.

단자 탭 레이저 용접
조치 흐름: 팔레트에 있는 제품이 폴 이어 용접 스테이션, 팔레트 차단, 잭 실린더 등의 흐름을 따라 팰릿 잭 받침 모듈, 사진이 있는 순차적 주소 지정 첫 번째 지점의 카메라, 용접 압력 풋 액션 레이저 레인징, 세 러그의 용접 요구 사항의 치수와 함께, 용접 작업을 잭 받침에 사용하기 위해 수행하는 조치, 범위, 용접, 용접 작업을 촬영하기 위해 용접이 모듈의 다른 쪽으로 뒤집어지게 됩니다. 다음 프로세스의 제품 흐름 하락을 막습니다.

 응용 프로그램 시나리오

포장 및 배송

회사 프로필

Huiyao Laser Technology (Luoyang) Co., Ltd. (AKA Yao Laser)는 다양한 산업 분야의 배터리 모듈 팩 생산 라인 및 CCS 지능형 제조 라인에 혁신적인 턴키 솔루션을 제공하기 위해 노력하는 새로운 에너지 지능형 장비의 업계 최고의 제조업체입니다. 2019년 설립된 Yao Laser는 레이저 기술의 개발 및 적용을 지속적으로 발전시키고 고객에게 고품질 고성능 레이저 장비와 배터리 모듈 팩 자동 생산 라인, CCS 지능형 제조 생산 라인을 제공합니다. 설립부터 Huiyao Laser는 CALB(China Aviation Lithium Battery), BYD, SVOLT Energy, State Energy Group, Xuji Group, 성스러운 선파워, 티안후이 리튬 배터리, 뉴 타이항, 하얼빈 코스라이트, 완양 리튬 배터리.
 

대표 고객

 

인증 및 장점

전시회 및 고객

FAQ

1.생산 효율성은 어떻게 보장됩니까?
높은 자동화 및 지능형 관리 시스템으로 생산 효율성과 제품 품질을 보장합니다.

2.제품 품질은 어떻게 관리합니까?
통합 QC 시스템은 용접 품질, 전압, 내부 저항 및 기타 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 제품의 일관성을 보장합니다.

3.생산 라인을 사용자 정의할 수 있습니까?
예. 고객의 요구 사항에 따라 다양한 사양과 프로세스를 지원하도록 생산 라인을 사용자 지정할 수 있습니다.

4.에너지 소비량은?
에너지 절약 장비는 에너지 소비를 최적화하고 환경 기준을 충족하는 데 사용됩니다.

5.납품 리드타임은 얼마입니까?
 일반적인 배송 리드 타임은 계약 서명부터 장비 배송까지 3-4개월입니다.

6.판매 후 서비스는 무엇입니까?
서비스에는 설치, 디버깅, 작업자 교육, 1년 보증, 평생 기술 지원 등이 포함됩니다.