| 커스터마이징: | 사용 가능 |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
모듈 라인 워크플로 
팩 라인 워크플로
| 아닙니다 | 항목 | 파라미터 |
| 1 | 라인 효율성 | 12PPM 분 당 한 조각 |
| 2 | 라인 출력 | 1회 1회 1회 당 1.5GWh |
| 3 | 라인 Demension | L * W * H:80m * 16M * 4M |
| 4 | 라인 출시 | 사용자 정의 |
| 5 | 라인 최종 수확률 | ≥99.8%(에만 해당 |
| 6 | 회선 장애 비율 | 2% 미만 |
| 7 | 라인 전원 요청 | 20V, 50 ~ 60Hz/380V, 50 ~ 60Hz |
| 8 | 라인 에어 요청 | 압축 공기 압력 0.5 ~ 0.7MPa |
| 9 | 리드 타임 | 40-45일 동안 제조가 정밀하고 품질을 보장합니다. 배송 전 최적의 성능을 보장하기 위해 내부 테스트를 10-15일 동안 수행합니다. |
Huiyao Laser Technology (Luoyang) Co., Ltd. (AKA Yao Laser)는 다양한 산업 분야의 배터리 모듈 팩 생산 라인 및 CCS 지능형 제조 라인에 혁신적인 턴키 솔루션을 제공하기 위해 노력하는 새로운 에너지 지능형 장비의 업계 최고의 제조업체입니다.
2019년 설립된 Yao Laser는 레이저 기술의 개발 및 적용을 지속적으로 발전시키고 고객에게 고품질 고성능 레이저 장비와 배터리 모듈 팩 자동 생산 라인, CCS 지능형 제조 생산 라인을 제공합니다. 이 회사는 10,800평방미터 규모의 지역을 운영하고 있으며, 자동화 및 반자동 생산 라인과 고급 레이저 용접 장비를 다수 갖추고 있습니다. Huiyao Laser 는 품질 및 규정 준수의 최고 표준을 유지하고, ISO 인증(품질 관리 시스템에 대한 ISO 9001 포함)을 완벽하게 준수하며, 최근 CE 인증을 획득함으로써 엄격한 유럽 안전 및 성능 벤치마크를 준수하겠다는 당사의 약속을 확인하게 되었습니다. 인증된 하이테크 기업으로서, 첨단 혁신과 세계적 수준의 제조 전문 지식을 결합하여 글로벌 고객이 신뢰하는 정밀 레이저 솔루션을 제공합니다. 인증에는 규제 준수 뿐 아니라 신뢰성, 지속 가능성 및 고객 만족에 대한 변함없는 헌신이 강조되어 있습니다.
Q1. 각기둥 셀 정렬 및 적층 정밀도는 어떻게 보장합니까?
A1: 첨단 시야 유도 로봇 및 AI 기반 정렬 시스템으로 미크론 수준의 정밀도를 보장합니다. 고정구와 지그는 세포 치수를 고려하여 맞춤 설계되었습니다.
2분기 각기둥 팩 어셈블리에 대해 어떤 자동화 수준을 달성할 수 있습니까?
A2: 완전 자동화된 라인은 셀 스택, 용접 및 검사를 위한 로봇 처리를 통해 시간당 20-50개의 모듈(PPH)을 달성할 수 있습니다. 반자동 라인이 저렴하지만 느립니다.
3분기 조립 중 안전을 어떻게 보장합니까(예: 단락, 폭주)?
A3:: 건조한 실내 환경(<1% 습도).
절연 점검 및 Hi-pot 테스트
용접 중 열화상 촬영
과충전/과방전 저항에 대한 조립 후 테스트
4분기 같은 선이 서로 다른 각기둥 셀 크기(예: 50Ah vs 100Ah)를 처리할 수 있습니까?
A4: 예, 모듈식 툴링 및 프로그램 가능 로봇이 있습니다. 신속 교체 구속으로 세포 크기 조절의 가동 중지 시간 감소
Q5. 표준 조립 라인의 생산 용량은 얼마입니까?
A5:: 자동화에 따라 다름:
수동/반자동: 5-10 PPH.
완전 자동: 20-50 PPH.
고용량 EV 라인은 100PPH를 초과할 수 있습니다.
Q6. 열 관리가 어셈블리 프로세스에 어떻게 통합됩니까?
A6: 냉각 플레이트(액체/공기)가 쌓이는 동안 모듈에 접합되어 있습니다. TIM(Thermal Interface Materials)은 자동 분주기를 통해 적용됩니다.
Q7. 각기둥 팩 조립 라인에 중요한 인증은 무엇입니까?
A7: ISO 9001(품질 관리).
CE/UL(안전 규정 준수)
