전문가를 위한 고급 이중 레이저 3D 인쇄 솔루션

• 커스터마이징: 사용 가능
• 보증: 2년
• 파일 형식: 단계, IGES, SLC, CLI, STL
• 노즐 수: Dual-Laser
• 연결: 와이파이
• 정도: <100μm
• 두께: 20-80 미크로메터
• 프린터 자료: 플라스틱, 금속
• 성형 기술: SLM
• 운영체제: Windows 10
• 운송 패키지: 목재 상자 포장
• 등록상표: 후이야오 레이저
• 원산지: 중국

제품 설명

 

Huiyao 레이저 SLM 듀얼 레이저 금속 3D 프린터는 항공, 의료 임플란트 및 정밀 툴링을 위해 특별히 설계된 고효율, 지능형, 맞춤형 산업용 등급 적층 가공 시스템입니다. 이중 레이저 동적 커플링 기술(500W 1차 레이저 + 200W 2차 레이저), 폐쇄 루프 분말 관리(분말 사용률 ≥ 95.7%) 및 지능형 품질 모니터링(용융지 스펙트럼 분석 ±10ºC)을 통합하여 시스템은 50-200μm 다공성 구조로 된 티타늄 합금 정형외과 임플란트, 0.3mm 내부 냉각 채널을 갖춘 니켈 기반 초합금 터빈 블레이드를 안정적으로 생산합니다. ISO/ASTM 52900 첨가제 제조 표준 및 NACDCAP 항공 인증 요건을 준수하는 공식 냉각 사출 금형

주요 기능

 

조정 가능한 레이저 스팟

 

• 레이저 스팟을 35-80μm에서 조정하여 다양한 재료(예: 티타늄 합금, 스테인리스 스틸)에 맞게 에너지 분포를 최적화합니다.
• 작은 점(35-50μm)  은 미세 디테일을 가능하게 해 줍니다. 미세 구조와 얇은 벽 부품에 이상적이며 큰 점(60-80μm)은 벌크 구성품의 효율을 높여줍니다.

 

이중 스크레이퍼 계통

• 부드러운 이중/단단한 이중 스크레이퍼가 장착되어 있어 인쇄 정확성을 보장하고 얇은 벽 부품의 재밍을 방지합니다.

 높은 정밀도 및 밀도

• 층 두께 0 02-0.05mm, 최대 밀도 99%-100%, 표면 거칠기 Ra6-15μm.

 

 

기술 사양

기본 매개변수

파라미터	사양
모델	SLM 듀얼 레이저
레이저	IPG 500W / 국내 레이저
빌드 크기	직경 252mm
스폿 크기	약 40μm
시스템 스캔 중	ScanLab
레이어 두께	0.02-0.05mm
파트 밀도	99%~100%
정확성	±0.1mm
표면 거칠기	RA 6-15μm
총 전력	8kW/9KW
호환 가능한 자료	스테인리스 스틸, 고온 합금, 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 고급 엔트로피 합금, 일반 재질

 

제품 프로세스 흐름

SLM 듀얼 레이저 3D 인쇄의 기술 프로세스 흐름

애플리케이션 필드
1.복잡한 정밀 제조 의료 임플란트: 다공성 티타늄 합금 정형외과 임플란트(골융합을 위한 50-200μm 구멍 구조) 우주 항공 부품: 0.3mm 내부 냉각 채널이 있는 니켈 기반 초합금 터빈 블레이드 산업용 금형: 정각 냉각 사출 금형(40% 냉각 효율 개선)
2.신속한 프로토타입 제작 연구 프로토타입: 음향 금속 재질 격자 구조(음의 포아송비 확인) 기능 테스트 요소: 연료 전지 양극성 판의 마이크로채널 검증 모델
3.저용량 사용자 정의 레이싱 구성 요소: 토폴로지 최적화 경량 서스펜션 브래킷(45% 중량 감소) 하이엔드 장비: 통합 진공 챔버 성형(누출 비율 < 1 × 10^ -9 mbar·L/s)
서비스 및 지원
1.공정 개발 서비스 재료 매개변수 패키지 맞춤 구성(금속 분말 30개 이상 지원) 지능형 지원 구조 생성(후처리 감소 60%)
2.기술 지원 장비 작동 인증 교육(ISO/ASTM 52920 준수) 열 처리 지침(HIP 매개변수 최적화)
3.전체 사이클 지원 24시간 원격 진단(실시간 산소 모니터링 < 100ppm) 48시간 예비 부품 공급(레이저 광학/스크레이퍼 모듈의 긴급 교체)

포장 및 배송

정밀 보호, 글로벌 보증
모든 후이야오 레이저 시스템은 극한의 운송 조건을 견딜 수 있도록 인증된 진동 방지 보강재를 갖춘 중부하 작업용 목재 크레이트에 꼼꼼하게 포장되어 있습니다. ISO 인증 물류 네트워크는 50개 이상의 국가에 99.9% 손상 없이 제공됩니다.

회사 프로필

Huiyao Laser Technology (Luoyang) Co., Ltd. (AKA Yao Laser)는 새로운 에너지 지능형 장비 및 SLM 이중 레이저 3D 인쇄 시스템의 업계 선도적인 제조업체로서 배터리 모듈 팩 생산 라인, CCS 지능형 제조 라인 및 금속 첨가제 제조를 위한 혁신적인 턴키 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 2019년에 설립된 Yao Laser는 레이저 처리 및 자동화 기술 개발을 지속적으로 발전시키고 있으며, 이중 레이저 SLM 3D 프린터, 자동화된 배터리 생산 라인, 스마트 CCS 제조 시스템 등의 고성능 장비를 글로벌 업계에 제공하고 있습니다. Yao Laser는 정밀도, 효율성, Industry 4.0 통합에 중점을 두고 차세대 지능형 제조를 지원합니다.  

대표 고객

Huiyao Laser: 혁신과 탁월성의 만남
최첨단 기술과 타협 없는 품질을 바탕으로 하는 Huiyao Laser는 산업 장비, 새로운 에너지, 자동차 제조 부문의 세계적인 기업과 업계 리더들에게 전용 솔루션을 제공합니다. 고객의 신뢰는 우리의 전문성을 입증합니다. 협력적인 성공은 미래의 혁신을 좌우합니다.
 

인증 및 장점

 

 

전시회 및 고객

FAQ

Q1. 장비를 시동하기 전에 어떤 점검이 필요합니까?  
A1:  
-불활성 가스가 충분히 공급되는지 확인(권장 산소 농도가 100ppm 미만)  
-분말 주입이 최소 요구 사항을 충족하는지 확인합니다 (일반적으로 빌드 챔버 용량의 30%)  
- 스크레이퍼 레벨링 보정(공차 ±0.01mm)  

2분기 레이저 시스템의 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까?  
A2:  
정기적으로 청소하는 레이저 광학장치(200시간마다 권장)  
장시간 전력으로 작동하지 마십시오(권장 전력 사용량 ≤ 80%).  
안정적인 냉각 시스템 유지(수온 20 ± 2ºC)  

3분기 분말 재활용 시스템을 어떻게 유지 관리합니까?  
A3:  
-막힘을 방지하기 위해 매 번 인쇄 후 거름망을 청소하십시오.  
분말배달 파이프를 정기적으로 검사(매월 권장)  
- 분말 필터 교체 (500시간마다 또는 200kg의 분말을 가공한 후)  

4분기 작동 중 비정상적인 알람을 어떻게 처리해야 합니까?  
A4:  
- 알람 코드를 기록하고 작업을 참조하십시오 수동  
- 관련 센서의 상태 점검(예: 산소 레벨, 온도, 압력)  
- 기술 지원 부서에 문의(장비 로그 파일 제공)  

Q5. 일관된 인쇄 품질을 보장하는 방법  
A5:  
- 레이저 빔 경로를 정기적으로 보정합니다 (100시간마다 권장)  
- 표준 테스트 부품을 사용하여 장비 상태(예: 인장 표본)를 확인합니다.  
녹는 풀 안정성 모니터링(고속 카메라를 통한 실시간 피드백)  

Q6. 장기 장비 셧다운은 어떻게 고려해야 합니까?  
A6:  
- 분말함을 비우고 빌드 챔버를 청소합니다  
- 전원을 분리하고 냉각 시스템에서 냉각수를 배출하십시오  
- 정기적으로 자가 점검을 위해 장비를 시작합니다(매월 권장).