제품 소개
5축 파트를 처리하는 CNC 정밀 알루미늄 합금 액세서리 가공
| 유형: |
알루미늄 프로필 |
| 제품 번호: |
야마준-LV86 |
| 자료: |
알루미늄 합금 |
| 장인 정신 |
나뭇결, 불화탄소, 스프레이 코팅, 롤 코팅, 분말 |
| 크기 |
사용자 정의 |
| 색상 |
사진이 표시됩니다 |
| 사용 |
산업 제조, 건축 장식 및 기타 분야에 널리 사용됩니다 |
알루미늄 프로파일의 특징:
부식 방지
알루미늄 프로파일의 밀도는 2.7g/cm3에 불과하며, 이는 강철, 구리 또는 황동 밀도의 약 1/3입니다(각각 7.83g/cm3, 8.93g/cm3). 알루미늄은 공기, 물(또는 브린), 석유화학 및 기타 화학 시스템을 비롯한 대부분의 환경 조건에서 뛰어난 내부식성을 나타냅니다.
2.전도율
알루미늄 프로파일은 전기 전도성이 탁월하기 때문에 종종 선택됩니다. 동일한 무게에 기초하여 알루미늄의 전도성은 구리의 반배에 가깝습니다.
열 전도율
알루미늄 합금의 열 전도율은 구리의 50-60%로, 열 교환기, 증발기, 가열 기기, 조리 기구, 자동차 실린더 헤드 및 라디에이터 제조에 유용합니다.
4.비강자성
알루미늄 프로파일은 비강자성이며, 전기 및 전자 산업에서 중요한 자산입니다. 알루미늄 프로파일은 자체 점화가 되지 않으므로 인화성 및 폭발성 물질을 취급하거나 접촉하는 데 중요합니다.
처리 능력
알루미늄 프로파일의 작동 능력이 탁월합니다. 다양한 변형 및 주조 알루미늄 합금 사이에서 가공 특성이 상당히 변하며, 이러한 합금이 생산되는 다양한 상태에서는 특수 기계 공구나 기술이 필요합니다.
6.형성 능력
특정 인장 강도, 항복 강도, 연성 및 해당 가공 경도가 허용 가능한 변형 변화를 제어합니다.
재생 가능
알루미늄은 매우 재활용이 가능하며 재활용 알루미늄의 특성은 순수 알루미늄과 거의 구분이 되지 않습니다.
자세한 소개
기계 처리의 거대한 우주 속에서, 모든 정밀 하드웨어 부속품은 기술과 예술의 결정체입니다. 그들은 산업 혁신의 무게를 지니고 있을 뿐만 아니라 과학적이고 기술적인 진보를 촉진하는데 필수적인 힘이기도 합니다. 현재 CNC 정밀 하드웨어 액세서리 처리, 특히 5축 가공 기술, 알루미늄 합금을 원료로 사용하는 부품, 산화 처리 및 열 처리 표면 처리, 압출 공정 및 CNC 성형 공정과 결합하여 부품을 세심하게 만드는 부품에 대해 살펴보겠습니다. 이들은 정밀 제조의 새로운 트렌드를 선도하고 있습니다.
5축 파트를 처리하는 CNC 정밀 알루미늄 합금 액세서리 가공
다양한 하드웨어 액세서리 재질 중 알루미늄 합금은 독특한 매력을 지니고 있습니다. 경량 금속 재질인 알루미늄 합금은 기존 강철에 비해 밀도가 낮을 뿐만 아니라 제조된 부품의 무게를 크게 줄이고 강도를 유지하도록 해 줍니다. 이는 높은 효율성과 낮은 에너지 소비를 추구하는 현대 산업 응용 분야에서 큰 장점입니다. 또한 알루미늄 합금은 부식 저항성이 우수하고 열 전도성이 우수하며 가소성이 우수하여 가공 공정에 더 많은 가능성을 제공합니다.
고품질 알루미늄 합금을 원료로 선택한다는 것은 제품의 내구성과 신뢰성을 원천 그대로 보장한다는 의미입니다. 이러한 알루미늄 합금 부품은 각 배치가 산업 표준을 준수하는지 확인하기 위해 엄격하게 선별되어 이후 정밀 처리를 위한 견고한 기반을 마련합니다.
5축 파트를 처리하는 CNC 정밀 알루미늄 합금 액세서리 가공
산화: 알루미늄 합금의 표면 성능을 개선하기 위한 핵심 단계로, 산화 성분법은 전해액 내 전압을 가하여 알루미늄 합금 표면에 고밀도 알루미늄 산화막을 형성합니다. 이 필름은 부품의 내마모성과 내부식성, 단열성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 무광, 광택, 심지어 다채로운 효과까지 다양한 컬러 처리를 가능하게 하여 다양한 적용 시나리오의 미적 요구를 충족시킵니다. 알루미늄 합금 합금 합금 부분은 내구성이 있을 뿐만 아니라 아름답고 넉넉하여 많은 고급 장비에 적합한 외관 솔루션입니다.
5축 파트를 처리하는 CNC 정밀 알루미늄 합금 액세서리 가공
열 처리: 부품의 기계적 특성과 안정성을 더욱 개선하기 위해 열 처리는 필수적인 연결 고리입니다. 가열, 열 보존 및 냉각 등의 공정을 통해 알루미늄 합금 내부의 입자 구조가 최적화되고, 경도와 인성이 크게 개선되며, 변형 및 파단이 효과적으로 저항되어 극한 작업 조건에서도 부품의 성능이 여전히 우수함을 보장합니다. 열처리 후 알루미늄 합금 부품은 고강도 압력을 받거나 거친 환경에 장기간 노출될 경우 뛰어난 내구성과 안정성을 보입니다.
5축 파트를 처리하는 CNC 정밀 알루미늄 합금 액세서리 가공
압출 공정: 일정한 모양과 길이가 긴 알루미늄 합금 부품의 경우 압출 공정은 효율적이고 경제적인 생산 방법입니다. 이 공정에서는 몰드를 사용하여 고온 및 고압에서 용융된 알루미늄 합금 재료를 돌출시키고, 연속 단면도가 있는 긴 스트립 파트를 빠르게 생성할 수 있습니다. 압출 공정은 파트의 치수 정확도와 표면 마감을 보장할 뿐만 아니라 생산 효율성을 크게 개선하고 비용을 절감합니다. 정밀 알루미늄 합금 프로파일의 대량 생산에 이상적인 선택입니다.
5축 파트를 처리하는 CNC 정밀 알루미늄 합금 액세서리 가공
CNC 몰딩 프로세스: 복잡한 구조와 매우 정밀한 요구 사항이 있는 부품의 경우 CNC(컴퓨터 수치 제어) 성형 공정이 가장 적합합니다. CNC 기계 공구는 정밀한 프로그래밍을 통해 사전 설정된 경로에 따라 알루미늄 합금 재질에 대한 고정밀 절삭, 드릴링, 밀링 및 기타 작업을 수행하여 복잡한 3차원 형상을 정밀하게 처리할 수 있습니다. CNC 몰딩 프로세스는 파트의 치수 정확도가 마이크론 수준에 도달하도록 할 뿐만 아니라 복잡한 구조의 일회성 몰딩을 실현하여 제품 개발 주기를 크게 단축하고 제품의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
5축 파트를 처리하는 CNC 정밀 알루미늄 합금 액세서리 가공
5축 CNC 기계 가공 기술은 모든 세부 사항이 매우 높은 정밀도 요구 사항을 충족하도록 해 줍니다. 부품의 윤곽, 구멍 위치 또는 표면 마감에 관계없이 설계 기대치에 완벽하게 부합합니다.
알루미늄 합금 소재를 사용하면 매우 가벼우면서도 강도를 유지하는 동시에 상당한 경량화를 달성할 수 있습니다. 이는 항공 우주, 자동차 제조, 전자 장비 및 기타 분야에 특히 중요합니다.
피막 처리된 표면은 환경 부식에 효과적으로 저항하며 제품의 사용 수명을 연장합니다.
다양한 표면 처리 옵션을 통해 제품이 기능적일 뿐만 아니라 외관에서도 매력적으로 표현되어 다양한 미적 요구를 충족시킵니다.
압출 기술과 CNC 몰딩 기술의 결합으로 생산 사이클이 크게 단축되고 생산 효율이 개선되며 비용이 절감됩니다.
5축 파트를 처리하는 CNC 정밀 알루미늄 합금 액세서리 가공
자동화 장비 부품: 자동 생산 라인에서 이러한 정밀 알루미늄 합금 부속품은 장비의 안정적인 작동과 효율적인 생산을 위해 주요 커넥터, 지지대 또는 변속기 부품으로 사용됩니다.
항공우주 응용 분야: 가볍고 강도가 높은 이 제품은 항공 우주 분야에서 없어서는 안 될 소재이며, 항공기 프레임 및 엔진 부품과 같은 주요 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
자동차 제조: 경량 자동차의 트렌드에 따라 알루미늄 합금 부품이 차체 구조, 서스펜션 시스템, 엔진실 및 기타 부품에 널리 사용되어 연료 효율 및 차량 성능을 효과적으로 개선합니다.
전자 장비: 스마트폰, 태블릿 등의 전자 제품에서 알루미늄 합금 쉘 및 내부 구조 부품이 견고한 보호 기능을 제공할 뿐만 아니라 세련된 디자인을 제공합니다.
의료 기기: 의료 기기 분야에서 정밀 알루미늄 합금 부속품은 생체적합성과 내부식성이 우수하기 때문에 수술 기기, 의료 장비 등에 널리 사용됩니다.
생산상의 이점:
장비가 생산의 기반이라는 것을 알고 있으므로 업계에서 가장 진보된 5축 머시닝 센터를 도입했습니다. 이 장치는 고속 및 고정밀 가공 기능을 갖추고 있을 뿐만 아니라 복잡한 3차원 곡선 표면과 특수 모양 파트를 처리할 수 있어 가공 효율성과 제품 정밀도를 크게 향상시킵니다. CNC 수치 제어 기술과 함께 정밀한 하드웨어 액세서리에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하는 미크론 수준의 머시닝 정확도를 쉽게 달성할 수 있습니다.
저희 기술 팀은 오랜 경험을 가진 많은 엔지니어와 기술자로 구성되어 있습니다. CAD/CAM 설계 소프트웨어에 능숙할 뿐만 아니라 풍부한 실무 작업 경험을 보유하고 있습니다. 제품 설계, 프로세스 계획, 생산 구현에 이르기까지 모든 링크가 전문가 팀에서 추적되어 모든 단계가 정확하게 수행되도록 합니다. 지속적인 기술 혁신과 프로세스 최적화를 통해 우리는 생산 효율성과 제품 품질을 지속적으로 개선하고 있습니다
당사는 잘 알려진 여러 재료 공급업체와 장기적인 협력 관계를 구축했으며 스테인리스 강, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 구리 합금 및 다양한 특수 합금을 비롯한 다양한 재질 옵션을 제공할 수 있습니다. 재료마다 물리적 및 화학적 특성이 다릅니다. 제품의 안정성과 내구성을 보장하기 위해 특정 용도에 맞는 가장 적합한 재료를 사용하는 것이 좋습니다.
다양한 규모의 생산 및 배치의 생산 요구를 충족할 수 있는 여러 생산 라인이 자동화되어 있습니다. 동시에 린(lean) 생산 및 지능형 관리를 통해 생산 효율성을 효과적으로 개선하고 납품 주기를 단축했습니다. 대규모 표준 생산 또는 소규모 맞춤형 처리 등 어떤 작업이든 유연하게 대응하여 정시 납품을 보장할 수 있습니다.
5축 파트를 처리하는 CNC 정밀 알루미늄 합금 액세서리 가공
"자동차의 가벼운 디자인에서 성능과 비용 간의 균형을 가장 잘 맞출 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 이 알루미늄 합금 액세서리는 가볍고 뛰어난 효과와 안정적인 기계적 특성을 가진 새로운 모델의 개발에 있어 핵심 구성 요소가 되었습니다. "-- 닥터 유명 자동차 제조업체의 연구 개발 엔지니어인 Wang
"전자 제품 설계자로서 우리는 제품의 외관과 느낌에 큰 중요성을 부여했습니다. 이 알루미늄 합금 셸은 외관도 스타일리쉬할 뿐만 아니라 산화 처리 후 섬세한 감촉을 통해 사용자에게 탁월한 경험을 선사합니다." -- Ms Zhao, 전자 제품 설계 회사의 크리에이티브 디렉터
5축 파트를 처리하는 CNC 정밀 하드웨어 액세서리 가공
CNC 정밀 하드웨어 액세서리 처리, 특히 5축 프로세싱 기술을 적용한 알루미늄 합금 부품은 뛰어난 성능, 넓은 응용 분야, 뛰어난 사용자 명성을 자랑하는 현대 산업 제조의 필수 요소가 되고 있습니다. 세심하게 선별된 원료에서부터 표면 처리, 성형 공정의 정교한 장인 정신이 이르기까지 모든 연결에는 끊임없는 품질 추구가 구체화되었습니다. 앞으로 기술의 지속적인 발전과 혁신을 통해 CNC 정밀 알루미늄 합금 액세서리가 더 많은 분야에서 빛을 발하고 정밀 제조 분야의 새로운 장을 이끌 것으로 믿어야 할 이유가 있습니다.
디스플레이 처리 중
회사 제품 사용자 정의
당사는 알루미늄 프로필 쉘, 알루미늄 프로필 둥근 튜브, 롤러 스케이트 브래킷, 알루미늄 합금 사각 튜브, 알루미늄 프로필 둥근 튜브, 알루미늄 프로필 핸들, 어려운 가공 부품, 항공 액세서리, 고출력 라디에이터, 실외 오디오 인클로저 등 다양한 제품을 생산합니다. 타원형 튜브, 기계 액세서리, 라디에이터 알루미늄 재료 등 모든 것을 맞춤 설정할 수 있습니다.
공장 작업장 소개
스탬핑 워크샵
알루미늄 합금 스탬핑 프로세스는 스탬핑 장비를 사용하여 알루미늄 합금 플레이트를 스탬핑 다이 안에 넣고 압력을 가하여 플라스틱이 변형되도록 한 후 필요한 형상의 부품을 얻는 것입니다. 스탬핑 프로세스는 펀칭, 전단, 굽힘, 스트레칭 및 기타 단계로 나뉩니다. 특정 요구 사항에 따라 적합한 금형 및 스탬핑 장비를 선택해야 합니다.
압출 워크샵
압출 프로세스는 플라스틱 성형 장비에 설치된 금형 캐비티에 금속 블랭크를 넣는 것입니다. 특정 압력과 속도 하에서 금속 블랭크가 플라스틱 유동을 생산하도록 강요하여 캐비티의 특정 다이 구멍에서 돌출되므로 공정 기술을 통해 필요한 단면 모양 및 크기와 특정 기계적 속성을 가진 돌출 파트를 얻을 수 있습니다.
압출 장비: 당사의 압출 장비는 최첨단 유압 기술을 사용하며 다양한 형태와 크기의 알루미늄 프로파일을 생성할 수 있습니다. 이러한 장치는 제품의 품질과 일관성을 보장하고 고객의 다양한 요구를 충족시킵니다.
이 작업자는 알루미늄 합금에 대해 산화 처리를 수행합니다. 산화 처리 공정은 금속 표면 처리 기술로, 특히 알루미늄 및 알루미늄 합금에 적합합니다. 이 프로세스의 주요 원리는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 제품을 양극으로 사용하고, 특정 전해액에 넣어 제품의 표면에 산화막을 형성하여 전기 분해 과정을 통해 보호, 아름다움 및 기타 특성을 제공하는 것입니다.
공장 장점
알루미늄 프로파일은 견고한 상자를 사용하여 환경친화적인 포장재로 포장되어 있으며, 운송 중 제품의 안전성과 안정성을 보장하기 위해 폼 등의 완충재를 사용합니다. 동시에, 고객의 사용 및 승인을 촉진하기 위해 해당 제품 지침과 적합성 인증서도 제공합니다.
편리한 교통편과 빠른 배달. 저희 공장은 편리한 교통편과 편리한 화물 운송으로 칭다오 항구와 가깝습니다.
애프터 서비스를 보장합니다. 고객의 요구에 신속하게 대응하고, 종합적인 최신 정보 관리를 구현하고, 시의적절하고 사려깊은 서비스를 제공합니다.
애프터세일즈 문제를 신속하고 신속하게 처리하고, 해결책을 제공하며, 양측이 만족스러운 결과를 얻을 수 있도록 합니다.
공장 소개
회사 프로필:
Shouguang Yamazon Home Materials Co., Ltd.는 2020년에 설립되었으며, 공장 면적은 15,000평방미터입니다. 이곳은 300번, 유안펑 거리, 센청 거리, 산둥 성 슈궈앙 시에 위치해 있습니다. 이 회사는 가구 맞춤 서비스 뿐만 아니라 다양한 유형의 사무용 가구, 가정용 가구, 합판 및 유리 빔 생산 및 가공에 초점을 맞추고 있습니다. 도면에 따라 엔지니어링 가구와 목재의 공정을 수행할 수 있습니다. 캐비닛, 욕실 캐비닛, 컴퓨터 테이블, 화장대, 커피 테이블 등 다양한 종류의 가구가 갖춰져 있습니다. 침대 등 다양한 장점을 바탕으로 알루미늄 합금 프로파일, 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품 및 이동식 사무실 컨테이너 하우스의 생산, 가공 및 판매를 활발하게 개발하고 있습니다. 알루미늄 합금은 널리 사용되며 전원 공급 장치 케이스, 모델 제조, 스포츠 장비, 도어 및 윈도우 처리 등의 생산 및 처리에 사용될 수 있습니다. 현지 알루미늄 제품 공장은 원료에서 다이캐스팅 제조, 표면 도장, 산화 및 알루미늄 제품 색상에 이르기까지 완벽한 생산 및 공급 체인을 제공합니다. 강력한 OEM 사용자 지정 기능을 갖추고 있습니다. 동시에, 이 지역은 크고 작은 이동식 사무실 컨테이너 하우스의 생산 기반이기도 합니다. 이 호텔 구내에 강철로 된 구조 설계, 외부 벽 단열, 인테리어 장식 등의 완벽한 산업 체인이 있으며, 고품질의 저렴한 가격을 제공합니다. 이 제품의 장점은 이러한 제품의 생산 및 처리 기술을 이해하는 것입니다. 완벽한 현지 제품 생산 환경 체인에 의지하여 고객의 요구에 따라 특정 맞춤형 제품을 통합하고 최상의 품질을 보장하기 위해 다양한 처리 공장을 선택할 수 있습니다. 각 생산 공정의 비용을 줄이고, 제품의 품질을 확인하고, 공장 출고 전 제품의 품질 검사를 보장하며, 납품 날짜 정시성이 가장 큽니다. 우리는 해외 고객이 협력을 논의하고 공동 개발을 추구하도록 환영한다.
감사를 받은 공급업체 
