비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 | 이름 | 자작나무 변압기 절연체 전기 라미네이트 목재 0604 |
| 모델 번호 | Yamaz-0604 |
| 베이스 재질 | 우드 베니어 |
| 매트릭스 | 페놀, 에폭시 |
| 시스템 부품 수 | 코일 지원 플랫폼, 링 및 세그먼트 |
| 두께 | 6 ~ 150mm |
| 사각형 보드 시트 크기 | 1,220x2,440mm 1,525 x 3,050mm 1860 x 3660mm |
| 정사각형 보드 시트 크기 | 1,220mm x 1,220mm 1,525 x 1,525mm 1830 x 1830 mm |
| 긴 빔 크기 | 600 x 3,750mm |
| 컷 크기 | 고객 요구 사항에 대한 부품. |
| 표준 사양 | 표준 두께 |
| 3000 * 2000(mm) | 10 ~ 120(mm) |
| 3000 * 1500(mm) | 10 ~ 120(mm) |
| 2400 * 2000(mm) | 10 ~ 120(mm) |
| 2400 * 1200(mm) | 10 ~ 120(mm) |
| 2000 * 2000(mm) | 10 ~ 120(mm) |
| 수직 두께 | 베니르 면의 포인트 거리가 가벼운 중량에서 떨어져 있습니다 직선 눈금자 | |
| 500 직선 눈금자 | 1000자 직선형 | |
| 15세 이하 | 2.0 | 4.0 |
| 15 이하 25 | 1.5 | 3.0 |
| > 25… ≤ 60 | 1.0 | 2.0 |
| 60세 이상 | 1.0 | 1.0 |
| 수직 두께 | 베니르 면의 포인트 거리가 가벼운 중량에서 떨어져 있습니다 직선 눈금자 | |
| 500 직선 눈금자 | 1000자 직선형 | |
| 15세 이하 | 2.5 | 6.0 |
| 15 이하 25 | 2.0 | 4.0 |
| > 25… ≤ 60 | 1.5 | 2.0 |
| 60세 이상 | 1.0 | 1.5 |
| 항목 | 허용 범위 |
| 종창 | 허용되지 않습니다 |
| 균열 | |
| 데드 매듭이 있습니다 | |
| 외부 - 몸 부착식 | |
| 곤충 구멍 | |
| 회전 | |
| 오염 | |
| 멍이 있습니다 | 몇 가지 허용되지만 사용에는 영향을 미치지 않습니다 |
| 인상 | |
| 색상-오즈 및 스플래쉬 | |
| sq 당 패치의 서타스 | ≤ 3 |
| 기능 | 단위 | 모델 | ||||||||||||||
베니어 기법 목표 |
링 기법 목표 |
|||||||||||||||
| P3B | C1B | C2B | C3B | C4b | T2b | T4b | ||||||||||
| 표현 밀도 | g/cm³ | 1.1-1.2 | 0.7 - 0.9 | 09-1.1 | 1.1-1.2 | 1.2-1.3 | 0.9-1.1 | 1.2-1.3 | ||||||||
| 습기 | % | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 6 | ||||||||
| 수직 레이어 방향 굽힘 강도 |
방향 A | MPa |
≥ 150 |
≥ 45 |
≥ 55 |
65세 이상 |
≥ 80 |
1000mm 이상 지름 1000mm 이상 |
≥ 100 | 140 이상 | ||||||
| 방향 B | ≤ 1000mm 지름 ≤ 1000mm |
≥ 90 | ≥ 125 | |||||||||||||
| 수직 이동 방향 탄성 계수 | 방향 A | GPA |
14세 이상 | 4.5 이상 |
6 이상 |
8 이상 |
≥ 9 |
10 이상 |
≥ 13 |
|||||||
| 방향 B | - | |||||||||||||||
| (20MPaCompressibility (20MPa 미만) |
C | % |
≤ 3 | ≤ 5 | ≤ 4 | ≤ 3 | ≤ 2.5 | ≤ 5 | ≤ 4 | |||||||
| 크리프 | ≥ 70 | ≥ 70 | ≥ 70 | ≥ 70 | ≥ 70 | ≥ 70 | ≥ 70 | |||||||||
() 충격 강도 (측면 테스트) |
방향 A | kJ/ |
≥ 35 |
6 이상 |
10 이상 |
≥ 13 |
≥ 15 |
≥ 25 |
≥ 35 |
|||||||
| 방향 B | - | |||||||||||||||
전단 강도 |
MPa | 8 이상 | ≥ 5 | ≥ 7 | 8 이상 | ≥ 9 | ≥ 7 | ≥ 9 | ||||||||
(90 ± 2) ºC 수직 레이어 방향 전기강도 |
kV/ mm |
≥11 | ≥ 9 | 10 이상 | ≥11 | 2 이상 | 10 이상 | 10 이상 | ||||||||
(90 ± 2) ºC 평행 층 방향 천공 전압 |
kV | 50 이상 | 50 이상 | 50 이상 | 50 이상 | 50 이상 | 50 이상 | 50 이상 | ||||||||
| 건조 후 수축 | 방향 A | % |
≤ 0.2 ≤ 0.5 ≤ 3 |
≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 3 |
≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 3 |
≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 3 |
≤ 0.3 ≤ 0.3 ≤ 3 |
기린 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ||||||
| 방향 B | 두께 | ≤ 3 | ≤ 3 | |||||||||||||
| 두께 | ||||||||||||||||
| 오일 흡수 | % | 8 이상 | 20 이상 | ≥ 15 | 8 이상 | ≥ 5 | ≥ 15 | ≥ 5 | ||||||||
(("탱δ)) 액체 감전기에 오염 |
_ | ≤ 0.1 | ≤ 0.1 | ≤ 0.1 | ≤ 0.1 | ≤ 0.1 | ≤ 0.1 | ≤ 0.1 | ||||||||
| 수직 두께 | 공차 |
| ≤ 10 | ± 1.4 |
| 10 이하 15 | ±1.6 |
| 15 이하 20 | ±1.8 |
| > 20… ≤ 25 | ±2.0 |
| > 25… ≤ 30 | ±2.2 |
| 30 이하 40 | ±2.6 |
| 40 이하 60 | ±3.0 |
| 60 이상 ≤ 100 | ±4.0 |
| > 100… ≤ 150 | ±4.0 |
| 길이 및 너비 | 공차 |
| 100개 이상 ≤ 250 | ± 0.8 |
| 250개 이상 ... ≤ 500 | ±1.0 |
| 500개 이상... ≤ 1000 | ±2.0 |
| > 1000... ≤ 2000 | ±3.0 |
| 2000년 이상 | ±4.0 |
| 정상 지름 | 공차 |
| 250개 이상 ... ≤ 500 | ±1.0 |
| 500개 이상... ≤ 1000 | ±2.0 |
| > 1000... ≤ 2000 | ±3.0 |
| 2000년 이상 | ±4.0 |
전기 # 라미네이트 목재의 제품 특징:
전기 절연:
라미네이트 목재 제품은 좋은 절연체이므로 전기 엔지니어링 기술에 널리 사용됩니다.
난연제 속성:
전기 # 라미네이트 목재의 특수 조성으로 인해 시스템이 불에 탈 때 타지 않으며 난연성이 좋습니다.
기계적 학위:
특수 소재로 제작된 전기 # 라미네이트 나무 보드는 고압 상태에서 파손되지 않습니다.
4.내열성:
가열 과정에서 라미네이트 처리된 목재는 안정성이 우수하여 전자 120-210 ºC 및 기계 130-210°C의 높은 압력을 견딜 수 있습니다.
5.간편한 구성:
전기 #라미네이트, 펀칭, 드릴, 기계 가공, 전단 및 샌딩을 쉽게 만들 수 있습니다.
고강도 전기 라미네이트 목재를 생산하는 공정 방법:
통나무 분류 시, 남서부 자작나무, 산 벚나무 또는 직경이 40cm 이상인 기타 중성 완제품의 사양에 따라 여러 부분으로 잘라 주십시오.
찜 조리: 나무 선분을 물에 48시간 동안 담근 다음, 진흙과 모래를 벗겨내고, 불을 끄고 90 - 100ºC로 조리합니다. 가열률은 3 - 5ºC/시간이고 자연 온도가 80ºC로 식으며 24 - 36시간 동안 따뜻하게 유지합니다.
3.회전 절단: 두께 0.5- 1.8mm 에 따라 베네로 자릅니다.
4.건조와 마감, 100-130ºC에서 15-20분 동안 증기 건조를 하여 흉터와 탈진 부품을 제거하고 특정 사양의 베니어로 수리 및 접합합니다. 410개의 에폭시 페놀수지를 접착제로 사용한 후 다음 과정을 거칩니다
베니어 위의 접착제를 건조시킵니다. 베니어를 마감한 후 길고 짧은 코어 보드는 220-300g/m2 정도의 접착제 코팅으로 균일하게 접착되어 있으며 60-80ºC에서 15-20분 동안 건조시킵니다. 휘발성 물질 함량을 1-2%(중량 비율)로 제어합니다. 이 과정에서 건조 온도가 너무 낮거나 건조 시간이 너무 짧아 휘발성 물질의 양이 크게 감소하지 않으며 완제품의 유전체 손실이 증가하여 라미네이트에 대한 기계적 및 전기적 특성에 영향을 미칩니다. 폐기물 발생으로 인해 "블라스팅" 박리가 발생할 수도 있습니다. 그러나 건조 온도가 너무 높거나 건조 시간이 너무 길면 접착제가 미리 경화되고 접착제가 수행되지 않는 원인이 됩니다.
다이어프램 어셈블리는 핫 프레스되고 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르 필름과 같은 고온 저항성 필름은 슬래브와 백킹 플레이트 사이에 사용되어 슬래브와 백킹 플레이트를 분리하여 백킹 플레이트의 불순물이 층을 방해하지 않도록 합니다. 프레스 목재에서 오염을 방지하고, 완제품의 외관 품질을 개선하고, 연면거리를 늘리고, 제품의 절연 성능을 좋게 하려면 20-25%의 압축률에 따라 블랭크를 조립하십시오. 다음 단계에 따라 고온 압착 라미네이트에 대한 예열 단계를 수행하십시오. 온도가 70-7080ºC 단위 압력입니다. 25kg/cm2 시간 1분/mm(완제품 두께) 고온 누름 단계 온도 120-130ºC 단위 압력 60kg/cm2 시간 3분/mm(완제품 두께) 냉각 단계 증기를 끄고 자연 1-2시간 동안 식힙니다. 2-3시간 동안 찬물로 냉각한 후, 천천히 압력을 줄이고 보드를 제거합니다.
최종 처리: 핫 프레스 반마감 제품이 36-48시간 동안 자연 냉각되고 마무리된 후, 고강도 전기 라미네이트 목재 제품을 얻기 위해 톱질, 충진, 표면 샌딩 및 기타 처리 작업을 받습니다.
완제품의 고강도 전기 라미네이트 목재 제품은 포장되어 배송되기 전에 금속 탐지를 거칩니다.
전기 접합 목재는 내부 가스와 습기를 쉽게 제거할 수 있고, 오일 흡수율이 높고, 쉽게 제거할 수 있고, 가공이 용이하고, 비용이 저렴합니다. 유전체 상수는 변압기 오일 가까이에 있으며 변압기 오일과 호환됩니다. 전기 접합 목재는 절연 구조 부품을 제조하는 데 적합하며 변압기 산업에서 높은 홍보 가치를 제공합니다.
Shouguang Yamazon Home Materials Co., Ltd.는 2020년에 설립되었으며, 공장 면적은 15,000평방미터입니다. 이곳은 300번, 유안펑 거리, 센청 거리, 산둥 성 슈궈앙 시에 위치해 있습니다. 이 회사는 가구 맞춤 서비스 뿐만 아니라 다양한 유형의 사무용 가구, 가정용 가구, 합판 및 유리 빔 생산 및 가공에 초점을 맞추고 있습니다. 도면에 따라 엔지니어링 가구와 목재의 공정을 수행할 수 있습니다. 캐비닛, 욕실 캐비닛, 컴퓨터 테이블, 화장대, 커피 테이블 등 다양한 종류의 가구가 갖춰져 있습니다. 침대 등 다양한 장점을 바탕으로 알루미늄 합금 프로파일, 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품 및 이동식 사무실 컨테이너 하우스의 생산, 가공 및 판매를 활발하게 개발하고 있습니다. 알루미늄 합금은 널리 사용되며 전원 공급 장치 케이스, 모델 제조, 스포츠 장비, 도어 및 윈도우 처리 등의 생산 및 처리에 사용될 수 있습니다. 현지 알루미늄 제품 공장은 원료에서 다이캐스팅 제조, 표면 도장, 산화 및 알루미늄 제품 색상에 이르기까지 완벽한 생산 및 공급 체인을 제공합니다. 강력한 OEM 사용자 지정 기능을 갖추고 있습니다. 동시에, 이 지역은 크고 작은 이동식 사무실 컨테이너 하우스의 생산 기반이기도 합니다. 이 호텔 구내에 강철로 된 구조 설계, 외부 벽 단열, 인테리어 장식 등의 완벽한 산업 체인이 있으며, 고품질의 저렴한 가격을 제공합니다.
이 제품의 장점은 이러한 제품의 생산 및 처리 기술을 이해하는 것입니다. 완벽한 현지 제품 생산 환경 체인에 의지하여 고객의 요구에 따라 특정 맞춤형 제품을 통합하고 최상의 품질을 보장하기 위해 다양한 처리 공장을 선택할 수 있습니다. 각 생산 공정의 비용을 줄이고, 제품의 품질을 확인하고, 공장 출고 전 제품의 품질 검사를 보장하며, 납품 날짜 정시성이 가장 큽니다. 우리는 해외 고객이 협력을 논의하고 공동 개발을 추구하도록 환영한다.
1년 보장
