설명
케이블 오류 탐지기는 진동 픽업 및 전자기 유도의 원리를 사용하여 케이블 결함 지점의 특정 위치를 결정합니다. 고전압 펄스 발생기는 고장 지점에서 과방전으로 인한 플래시 초과를 유발하는 데 사용됩니다. 장애 지점에서 방전 플래시오버로 인해 발생하는 진동, 음파, 전자기파 등의 물리적 현상은 포인팅 장치의 특수 프로브에 의해 포착되며, 케이블 결함 포인팅 기기에 의해 증폭, 처리, 표시 및 출력됩니다. 결함 지점의 정확한 위치는 테스터의 청각 및 시력에 의해 결정됩니다. 즉, 케이블 결함 지점을 정확하게 찾는 작업이 "케이블 바로 위 및 거친 측정 범위 내"에 있습니다.
이 고정 소수점 기기는 저저항, 단락, 단선 및 분리 결함, 전원 케이블, 고주파 동축 케이블, 가로등 케이블, 다양한 단면과 매설물을 사용하여 만든 매설된 와이어, 고저항 누출 및 고저항 플래시 오버 고장에 적합합니다.
제품 특징
1.5인치 터치의 고휘도 LCD로 햇빛 아래에서 가시성을 보장합니다.
2.표준, 고급, 소음 감소, 맞춤형 등 4가지 테스트 모드가 있습니다.
3.음향 자기 동기화, 순수한 음향, 순수 자기, 단계 전압의 네 가지 위치 지정 기능이 있습니다.
4.주변 소음 감소 기술을 갖추고 있으며 다양한 필터링 방법 중에서 선택할 수 있습니다.
5.BNR 및 음소거 기능이 있습니다.
경로 편차 표시가 있습니다.
5.다층 물리적 차단 신호 센서, 방수 등급 IP65 장착.
6.대용량 리튬 배터리 내장, 긴 대기 시간, 고속 충전기 장착
7.작고 가벼우며 작동이 쉽고 간단한 인간-기계 인터페이스.
기술 사양
| 필터 매개 변수 |
Lall-pass: 100Hz ~ 1600Hz. |
| 라우 패스: 100Hz~300Hz. |
| LQualcomm: 160Hz~1600Hz |
| LBandpass: 200Hz~600Hz. |
| 채널 게인: |
8단계 조절 가능. |
| 자기 채널 게인: |
8단계 조절 가능. |
| 단계 전압 게인: |
8단계 조절 가능. |
| 출력 게인: |
16단계(0~112db) |
| 출력 임피던스: |
350Ω |
| 자기 위치 지정 정확도: |
0.2m 미만 |
| 전압 위치 지정 정확도: |
0.5m 미만 |
| 경로 식별 정확도: |
0.5m 미만 |
| BNR 배경 소음 감소 및 음소거 잡음 감소 기능이 있습니다. |
| 디스플레이 제어 방법: |
5인치 고휘도 터치 스크린 컨트롤 |
| 전원 공급 장치: |
18650 표준 리튬 배터리 4개 |
| 대기 시간: |
8시간 이상 |
| 볼륨: |
428L × 350W × 230H |
| 무게: |
6kg |
| 주변 온도: |
-25 ~ 65ºC; 상대 습도: ≤ 90%. |
작동 원리
1.음향 자기 동기화 방법:
무자기 동기화 방법은 정확한 고장 위치를 위한 매우 정확하고 고유한 방법입니다. 이 장치의 원리는 기존의 음향 지점 결정 방식을 기반으로 하며 전자기 신호의 감지 및 적용을 추가합니다.
고전압 발전기가 고장 난 케이블에 충격 방전을 수행하면 고장 지점에서 배출되어 발생하는 소리가 접지로 전달됩니다. 고감도 프로브에서 사운드 신호를 포착합니다. 증폭이 끝나면 헤드폰으로 들을 수 있습니다.
프로브의 내장 프로브가 자기장 신호를 실시간으로 수신합니다. 그리고 자기장의 전파 속도가 소리의 전파 속도보다 훨씬 높다는 원리를 이용하여 전자기 신호와 사운드 신호 사이의 시간 차이를 감지하여 결함 지점의 거리를 결정합니다. 센서 위치를 계속 이동하여 음향 자기성 시간 차이가 가장 작은 지점을 찾은 다음, 결함 지점의 정확한 위치가 그 아래로 내려가게 됩니다.
일반적인 음향 측정 법률 포인트 기기는 일반적으로 장애 지점에서 방전 소리를 식별하기 위해 이어폰을 사용하거나 미터 포인터의 스윙으로 보완됩니다. 토출 소리는 눈 깜짝할 사이에 사라지며 주변 소음과 크게 다르지 않기 때문에 경험이 많지 않은 작업자에게 큰 어려움을 주는 경우가 많습니다. 음향-자기간 동기화 방법은 기존의 음향 측정 방식에서 발생하는 위의 문제를 효과적으로 방지합니다.
2.깨끗한 사운드 방식:
순수한 음향 방식은 음향 진동 센서, 신호 증폭기, 필터 회로, 샘플링 유닛, 프로세서, 디스플레이 유닛, 파워 앰프 유닛, 헤드폰 등
순수한 사운드 방식은 주로 고저항과 플래시오버 고장을 측정하는 데 사용됩니다. 이 문제의 주요 원리는 고전압 소스를 사용하여 결함 케이블에 충격 전압을 인가하여 결함 지점에서 방전 고장을 유발한 다음 방전 중에 생성된 소리를 사용하여 고장을 정확하게 찾는 것입니다. 음향 진동 센서는 음향 신호를 전기 신호로 변환하며, 이 신호는 신호 증폭기와 필터 회로에 의해 증폭 및 필터링됩니다. 마지막으로 헤드폰을 통해 소리가 들리거나 사운드 강도가 표시됩니다. 소음 강도가 가장 높은 곳이 고장입니다.
순수 자기 방식:
순수한 자기적 방법으로 케이블 경로와 케이블 결함 지점의 정확한 위치를 파악할 수 있습니다. 이 제품의 주요 원리는 고전압 소스를 사용하여 결함 있는 케이블에 임펄스 전압을 인가하고 유도 코일을 사용하여 펄스 신호를 픽업하고 펄스 신호의 특성을 통해 케이블에서 편차가 있는지 판단하는 것입니다. 픽업된 펄스 신호의 특성이 벗어나면 고장 지점으로 결정됩니다.
4.A 프레임 방식:
매설 케이블에서 접지 고장이 발생할 경우, 잠재적인 차이 방법을 사용하여 결함 지점을 찾을 수 있습니다. 이 방법은 결함이 있는 케이블의 테스트 포인트와 접지 사이에 테스트 전압을 추가한 다음 케이블의 진입점을 중심으로 배치된 전계 중심이 형성됩니다. 이 전기장에서 반경이 같은 점은 차이가 없지만 반경이 다른 두 점(그림에서 점 A와 B)은 잠재적인 차이가 있습니다. 두 점 사이의 거리가 고정되면 두 점 사이의 거리가 개체가 가까울수록 전위차가 더 강해집니다.
이 기능을 사용하여 점 A와 B를 중심점에 점차 가깝게 이동할 수 있습니다. 결함 지점이 정확히 A 지점과 B 지점 사이에 있으면 전위차가 0이 됩니다. 고장이 계속 발생하면 전위차가 극성을 반대로 하여 접지 지점을 앞뒤로 움직여 정확하게 결정할 수 있습니다.
기기 배치 및 지침
기기의 구성
케이블 오류 탐지기: 거친 측정 범위 내에서 케이블 결함 지점을 정확하게 찾습니다.
2.프로브: 신호를 수신하기 위해 입력 채널에 연결된 프로브, 프로브, 3개의 클로 및 연결 로드 포함.
헤드폰을 착용하고 포인팅 기기의 입력 채널을 연결합니다(출력 신호의 피드백).
4.7 코어 신호 라인: 포인팅 기기와 프로브 간 케이블 연결(포인팅 기기와 프로브 연결)
충전기: 충전하기 위해 기기의 충전 소켓에 연결합니다.
6.A 프레임: 단계 전압 방법을 사용하여 테스트할 때 사용됩니다.
7.A-프레임 연결 케이블: 케이블 오류 탐지기 및 A-프레임 연결 케이블
접지 핀: A 프레임에 맞는 액세서리
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시스템 쇼
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