설명
XHGG500 완전 자동 통신 케이블 결함 탐지기는 첨단 전자 기술을 채택하여 성공적인 하이테크 제품을 개발합니다. 도시형 리드 커버 케이블, 플라스틱 케이블, 사용자의 끊어진 와이어, 교차선, 가스, 불량한 단열 및 약한 연결 등 정확한 고장 위치를 측정하기 위한 펄스 반사 테스트 및 지능형 전기 브리지 테스트와 결합됩니다. 문제 해결 시간을 단축하고, 작업 효율성을 개선하며, 라인 유지 관리 직원의 노동 강도를 줄이는 효과적인 도구입니다. 또한 전기 케이블의 라인 프로젝트 승인 및 검사에 사용할 수 있습니다.
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피처
- 펄스 반사 테스트와 지능형 전기 브리지 테스트는 모두 끊어진 라인, 교차 라인, 불량한 절연 및 기타 유형의 고장을 테스트할 수 있습니다.
- 자동 테스트, 키를 한 번 누르면 고장이 발견됩니다.
- 수동 테스트 기능은 유지됩니다.
- 영어 메뉴, 마스터와 사용이 쉽습니다.
- 메가 미터 및 저항계를 사용하여 절연 저항 및 루프 저항을 테스트할 수 있습니다.
- 10개의 테스트 파형을 영구적으로 보존하십시오. 이 파형은 전원을 끈 후 손실될 수 없습니다. 일부 부품은 프린터의 기능을 대체합니다.
- 자동 게인과 자동 임피던스 밸런스가 번거로운 전위차계 조정을 대체합니다.
- 배경 조명 디스플레이는 야간 작업을 지원합니다.
- 리튬 충전식 배터리, 지능형 충전(비가동)
- 작은 크기, 가벼운 무게, 휴대용 디자인
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기술 사양
1.펄스 반사 검사:
최대 측정 범위는 8km이며 케이블 길이에 따라 적절한 측정 범위를 선택할 수 있습니다.
사각지대 테스트 중: 0m
테스트 해결 방법:
최소 범위인 경우 1m
최대 범위인 경우 8M
펄스 폭: 80ns-10μs, 자동 조정
자동 임피던스 밸런스 조정
자동 및 수동 게인 조정
지능형 전기 브리지 테스트:
최대 100MΩ의 절연 저항 불량량을 테스트할 수 있습니다.
테스트 정확도: ±1% × 케이블 길이
가장 긴 케이블 범위: 9999m
0.3mm-0.99mm의 세 개의 세그먼트로 나눌 수 있습니다
3.기타
재충전 시간: 4시간
6시간 연속 작동
치수: 230 × 150 × 160mm
무게: 2kg
케이블 장애 테스트의 기본 단계
고장 특성 진단:
케이블 결함의 특성은 다음과 같은 범주로 간단하게 구분할 수 있습니다.
(1) 끊어진 와이어: 하나 이상의 코어 케이블이 분리되어 있고 통신이 중단됩니다. 이 고장은 펄스 방식으로 테스트되었습니다.
(2) 혼합 선: 접지, 자체 혼합 및 기타 혼합의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 이 용어는 코어 와이어와 리드 스킨 사이, 같은 코어 와이어 쌍 사이, 다른 쌍의 코어 와이어 사이 그리고 절연 저항 강하와 같은 코어 와이어 사이의 절연층 손상을 의미합니다. 매우 낮은 수준(수십에서 수천 옴 미만) 또는 단락 회로까지 통신 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 이러한 종류의 고장은 먼저 펄스 방법으로 테스트할 수 있으며 파형을 식별하기 어려운 경우 브리지 방법을 사용하여 테스트할 수 있습니다.
(3) 절연 불량: 케이블 코어 와이어의 절연 물질이 물이나 습기로 인해 침입되어 절연 저항이 감소하며 통신 품질이 떨어지거나 심지어 간섭이 발생하게 됩니다. 이러한 종류의 고장은 자체 혼합, 기타 혼합 및 접지와 비슷하지만, 고장 저항이 비교적 크고(수천 옴 이상) 고장 정도는 비교적 경미합니다. 일반적으로 절연 저항이 2 meghms 미만이면 통신 품질에 영향을 미치므로 제거해야 합니다. 이러한 종류의 고장은 일반적으로 펄스 방식으로 감지할 수 없으며 브리지 방법으로 테스트해야 합니다.
라인에서 고장이 발생한 후 먼저 측정 플랫폼, 저항계, 멀티미터와 같은 도구를 사용하여 라인의 고장을 확인해야 합니다.
도로 고장의 특성 및 심각도를 참조하여 적절한 테스트 방법을 선택합니다.
테스터는 라인의 방향과 고장 상황을 알고 있으므로 결함 지점을 신속하게 파악하는 데 도움이 됩니다.
고장이 발생한 후 결함의 시간, 결함의 범위, 케이블 라인의 환경, 조인트와 맨홀의 위치, 날씨, 가능한 문제 등을 종합적으로 고려합니다. 측정 결과에 따라 고장 부분을 대략적으로 판단합니다.
테스트 방법 선택:
고장 저항이 수백 에서 수천 옴 미만일 경우 저저항 고장이 되며, 그렇지 않을 경우 불량한 절연이라고 합니다
또는 높은 임피던스 결함. 고저항과 저저항 사이에는 분명한 경계가 없습니다.
펄스 방식은 끊어진 와이어와 저저항 혼합 와이어 고장을 테스트하는 데 적합합니다. 절연 결함 상태가 더 심각합니다
또한 펄스 방법으로 테스트할 수도 있습니다. 펄스 방식은 직관적이고 단순하며 반대편 끝의 조정이 필요하지 않으므로 먼저 테스트에 사용해야 합니다.
브리지 방법은 고저항 불량한 절연 고장을 테스트할 수 있지만 양호한 라인을 찾아야 하며, 이 상태가 필요합니다
반대편 쪽에 있는 협력으로, 테스트 준비도 비교적 번거롭다. 맥박 테스트 방법을 측정할 수 없음을 확인한 후 브리지 방법을 사용해야 합니다.
고장 위치:
테스트할 때는 결함이 있는 쌍에 연결된 intra-office 장비를 먼저 분리해야 합니다. 먼저 사무실에서 테스트하세요
결함 지점의 최소 섹션을 확인한 다음 다시 테스트할 사이트로 이동하여 결함 지점의 정확한 위치를 확인합니다.
4.고장 고정 지점:
기기 테스트 결과에 따라 도면과 문서를 비교하고 결함 지점의 특정 위치를 보정합니다. 그림
용지 정보가 불완전하거나 잘못된 경우 마스터한 케이블 라인 상태에 따라 결함 지점의 대략적인 위치를 추정하고 결함 지점을 찾을 때까지 결함 상황 및 주변 환경에 따라 결함 원인을 분석할 수 있습니다. 예를 들어, 예상 범위 내에 조인트가 있는 경우, 접합부에 결함 지점이 있다는 것이 대략 평가될 수 있습니다. 범위가 클수록 측정 오류가 커집니다.
펄스 테스트
펄스 테스트는 손상된 라인 및 저저항 고장을 테스트하기 위한 것입니다.
테스트 원칙
펄스전압 신호를 해당 라인으로 방출합니다. 라인에 고장이 있을 경우, 장애 지점에 의해 입력되는 임피던스 Zi는 더 이상 특성 임피던스 Zc에 의해 생성되는 펄스 반사성이 아닙니다. 반사 계수는 다음과 같습니다.
ρ = (Zi-Zc) / (Zi + Zc) (1)
반사된 펄스 전압 주파수 값:
UN = =수리 = [(Zi-Zc) / (Zi+Zc)] UI (2)
(1)에서 알 수 있는 것: 선에 Zi → ∞, ρ = 1이 있는 경우, 반사된 펄스 극성은 그림 3a와 같이 양수입니다. 그러나 선이 단락 문제를 나타내는 경우 Zi → 0, ρ = -1은 반사된 펄스의 극성이 음극입니다(그림 3b에 표시됨). 실제 상황에서는 라인에 단열 결함이 있는 것이 일반적이고 반사율 절대값이 1보다 작습니다.
장비에서 펄스가 전송되는 시간을 가정해 봅시다. Δt에 대한 결함 지점 반사 펄스를 받기 전까지는 펄스가 테스트 지점과 결함 지점 간에 이동하는 복귀 시간이 Δt입니다. 결함 거리가 L이고 전기 케이블 속도의 펄스 전송 속도가 V이면 다음과 같습니다.
L = V Δ T/2
Δ t 는 장비에서 자동으로 타이밍이 정해지고 설정된 파형 속도 V 를 통합하여 결함 거리 L 을 얻습니다. 실제로, 케이블 전송 프로세스에서 펄스는 조인트와 같은 모든 불일치 임피던스 지점을 충족하면 반복된 조인트를 반영합니다. 화면에 파형과 함께 케이블 문자를 표시합니다. 사용자는 시작점, 모양 및 반사 펄스 빈도를 인식하여 결함의 거리와 문자, 일치하지 않는 점을 테스트하고 판단합니다.
몇 가지 기본 개념
파형: 맥박 테스트는 케이블 상황을 반영하기 위해 파형에 따라 달라지므로, 맥박 테스트를 올바르게 사용하는 것은 파형을 올바르게 이해하는 것입니다. 이 기기는 자동 임피던스 밸런스 전기 회로를 갖추고 있기 때문에 펄스의 진폭을 매우 작은 크기로 수축시킬 수 있습니다. 기본적으로 반사 펄스만 보여 주며 관찰에 유리합니다. 따라서 그림 3의 파형은 테스트 시 아래 그림과 같아야 합니다.
오류 지점 위치 확인: 반사 맥박 파형의 초기 스테이션(그림 4에 표시된 점선 위치)이 고장 위치입니다. 화면의 가장 왼쪽 부분은 전송된 펄스의 초기 스테이션입니다. 파선 커서를 오류 반사 펄스 파형의 초기 스테이션으로 옮깁니다. 이번에는 화면에 표시된 거리 값이 고장 거리입니다. 자동 테스트 중에 계기에서는 파선 커서를 자동으로 고장 반사된 펄스의 초기 스테이션으로 이동할 수 있지만, 파선 커서의 위치를 수정하기 위해 수동 모드가 필요할 수도 있습니다. 파선 커서가 다른 위치에 있을 때 표시된 거리 값은 실질적인 의미가 없습니다.
범위: 기기의 최대 테스트 거리는 8km이며 전원을 켠 후 자동으로 200m 거리에 설정됩니다. 화면에 나타난 것은 선택한 범위의 케이블 테스트 파형입니다. 1500m의 케이블을 테스트할 경우 최소 200m 이상 테스트를 시작하여 2000미터 범위를 나타낼 때까지 테스트 측정 범위를 점진적으로 늘릴 수 있습니다. 자동 테스트 시 장비는 테스트 범위를 자동으로 변환합니다.
파형 속도: 이미 알고 있는 것처럼 테스트 범위는 실제로 테스트 시간입니다. 시간에 맥박 전송 속도를 곱한 값이 거리 값과 같으므로 먼저 정확한 속도를 알아야 합니다. 케이블에서 펄스의 전송 속도를 속도라고 합니다. 경험에서 파동속도는 케이블 코어의 절연 재료와 관련된 속도입니다. 예를 들어, 플라스틱 케이블의 파동속도는 201 m/μ s(마이크로초당 201 미터)입니다. 이 기기는 일반적인 사용 시 케이블의 여러 가지 파형 속도 값을 미리 설정하며, 케이블 선택에서 속도를 설정할 수 있습니다. 제조업체마다 다른 생산 기술을 사용하는 경우 동일한 유형의 케이블에 약간의 속도 차이가 있을 수 있으며 테스트를 통해 보정할 수 있습니다. 자세한 내용은 이 장의 vii를 참조하십시오.
게인: 반사 펄스의 확대 시간을 나타냅니다. 화면에서 게인을 조정하면 파형의 진폭이 변경될 수 있습니다. 진폭을 전체 화면으로 조정하는 것이 좋습니다. 자동 테스트 시 기기가 게인을 조정합니다.
임피던스 밸런스: 계기 내부에 저항 밸런싱 네트워크가 있습니다. 이 네트워크는 조정을 통해 특성 임피던스와 일치시켜 수신된 신호 영향에 대한 장비 전송 펄스를 가능한 한 감소시켜 반사된 펄스에 대한 응력을 주어 결함 지점 판단에 유리합니다. 테스트 중에 기기가 자동으로 임피던스 균형을 조정합니다.
지능형 브리지 테스트
단열재 불량의 내성이 매우 높고(몇 천 옴 이상), 케이블의 특징적인 임피던스보다 훨씬 크고, 펄스 반사가 약하며, 결함 지점을 판단하기가 쉽지 않습니다. 현재, 브리지 테스트를 수행해야 합니다. 이 기기의 브리지 테스트에는 단순한 감수 계기와 옴 계측기 기능이 있습니다.
테스트 원칙
아시다시피 케이블 코어 라인에 일정한 저항이 있고 장치 길이의 저항 값이 동일하다고 가정하고, 전체 코어의 저항이 R 이라고 가정해 봅니다. 이 경우 결함의 코어 저항을 한쪽 끝(테스트 지점)으로 테스트할 수 있다면, 코어 길이 L이 정확하게 알려져 있습니다. 결함 거리가 La.then이라고 가정하면 다음과 같습니다.
LA = (Ra/R) L
코어 라인 저항은 온도 변화와 다른 라인 직경의 영향을 받지만 케이블 스팬에서 이러한 영향은 동일합니다. Ra/R 비율 계산 방법을 사용하면 이러한 영향을 제거할 수 있습니다.
테스트 중에 먼저 기기가 Ra/R을 자동으로 계산한 다음 수동으로 데이터를 입력하여 Lar을 계산합니다. 전체 케이블의 라인 직경이 일정하면 정확한 케이블 길이(L)만 입력하면 됩니다. 케이블이 서로 다른 직경으로 이루어진 케이블 파티션으로 구성된 경우 부분 선 직경과 파티션 길이를 입력해야 합니다(이 장의 iii 참고).
이 기기는 지능형 전기 브리지 기술을 채택합니다. 사용자는 라인, 입력 데이터 및 부분 라인 직경의 길이만 연결하고 여러 키를 누르면 고장 거리가 계산됩니다.
자세한 정보와 서비스를 원하시면 미국에 문의하십시오.
감사를 받은 공급업체 
