정밀 주조 및 가공 정확성을 갖춘 맞춤형 탄소강 솔루션

• 커스터마이징: 사용 가능
• 유형: 고객 설계
• 주조 방법: 압력 결정화
• 모델 번호.: SA2F2TP
• 모래 핵심 유형: 수지 모래 코어
• 신청: 자동차 부품
• 가공: Turning/Milling/Drilling/Grinding/Boring/Planing
• 자료: 스틸
• 표면 처리: 파우더 코팅
• 표면 거칠기: RA0.8 ~ ra12.5
• 표준: ASME
• 인증: ISO 9001 : 2000, ISO 9001 : 2008, iatf 16949
• 처리 중: 정밀 주조/투자 주조
• 크기: According to Customer′s Drawings
• 기계 가공 공차: 0.005mm - 0.01mm
• 리드 타임: 30-40일
• 모래 코어: Resin Sand Core/Clay Sand Core
• 검사 도구: CMM/Gauges/Indicators
• 열 처리: 급랭과 성질
• 교통: by Sea/by Train/by Air/by Truck
• 패키지: Carton/Box/Pallets
• 검사 보고서: 네
• 모양: 고객 설계
• 운송 패키지: Plastic Bags and Wooden Cartons
• 규격: 제품 사양에 따라
• 등록상표: 고객의 요구
• 원산지: 중국
• 생산 능력: 500000

제품 설명

제품 설명

응용 프로그램	대형 트럭 부품/소형 트럭 부품/자동 예비 부품 건설 기계 / 농업 기계 / 밸브/펌프/엘리베이터 부품/건설 공구/ 장비/기타 리플레그팅
프로세스	금형 설계, 주조, 열 처리, 기계 가공, 표면 처리, 검사, 포장, 적재
재질	회주철, 연성 주철, 탄소강, 스테인리스 스틸, 합금강 등
주조 기술	점토 건모래 주조/수지 모래 주조/정밀 주조/투자 주조/손실 왁스 주조/쉘-몰드 /실리카 SOL 주조/물 유리 주조
주조 빈 크기	고객의 요구 사항에 따라 2mm~1500mm
주조 블랭크 무게	0.1kg - 2000kg
주조 공차	CT5-CT8
기계 가공 공차	0.01mm
가공	선반/밀링/선삭/보링/드릴릭/ 태핑 /연삭 등
표면 수티	Ra0.8-Ra3.2/ 고객의 요구 사항에 따름
표면 처리	샷 블라스팅/연마/도장/분말코팅/ 산화/아연 도금/니켈 도금/도금기/ 등
품질 관리	100% 검사 베모어 배송
디자인/파일/형식	3D, 자동 CAD(IGS, DXF, DXF, DWG, STP, STEP, STL, X-T)/Soild Works/Unigraphics/PDF 등
인증	ISO9001:2008, IATF 16949
패키지	에어캡 비닐 백/폴리백/팔레트/목재 케이스 등

상세 사진

1. 비용 효율적인 솔루션: 쉽게 구할 수 있는 몰딩 샌드와 같은 원료를 선택함으로써 경제적이고 실용적인 솔루션을 모두 선택할 수 있습니다. 이 공정은 복잡하고 비용이 많이 드는 금형의 필요성을 없애 소규모 일괄 생산 또는 새로운 설계의 프로토타입을 위한 신속한 금형 제작을 지원합니다. 이 접근 방식은 생산 비용을 크게 줄여 품질 저하 없이 비용 절감을 극대화하려는 기업에게 가장 적합한 솔루션입니다.
2. 다재다능하고 적응력: 모래 주조는 거의 모든 형태, 크기 또는 무게로 주조를 생산하는 뛰어난 기능으로, 정교한 형상을 섬세하게 처리할 수 있습니다. 주철부터 알루미늄 및 구리 합금에 이르는 다양한 주물 합금을 수용하므로 다양한 산업 및 응용 분야에 매우 다양한 옵션을 제공합니다.

탁월한 유연성: 적응성이 뛰어난 모래 주조 공정은 설계 변경을 신속하게 수용할 수 있도록 설계되었습니다. 샌드 몰드를 간단히 수정함으로써 비용이 많이 드는 새 몰드의 필요성을 없애므로 소규모 배치와 혁신적인 제품 출시에 이상적입니다. 이러한 적응성은 연구 및 개발 주기를 가속화하고 출시 기간을 빠르게 추적합니다.

우수한 투과성: 몰딩모래의 투과성이 우수하여 액체를 붓는 동안 가스가 효율적으로 배출되어 주물 내 가스 모공 같은 내부 결함을 방지합니다. 이렇게 하면 주조의 내부 무결성을 보호할 수 있을 뿐만 아니라 용융 금속 저항도 최소화하여 주형물 주입이 개선되고 전반적인 품질이 향상됩니다.

있습니다.

간소화된 후처리: 샌드 몰드를 폐기하면 일반적으로 주조물에 그라인딩 및 라이저 제거와 같은 기본적인 청소 및 프로세싱만 필요합니다. 이 간소화된 접근 방식은 투자 주조와 같은 정밀 방법에 비해 단계가 더 적으므로 비용이 절감되고 표면 품질이 중간 정도인 제품에 적합한 샌드캐스팅을 렌더링할 수 있습니다.

6.고효율 생산: 대규모 제조 분야에서 자동 성형 및 가공 기계와 같은 자동화 도구를 통합하여 생산 효율성을 크게 높입니다. 이 기계는 모래 몰드를 신속하게 생산하고, 가공 작업을 수행하여 수동 작업을 최소화하고 안정적이고 일관된 출력을 보장합니다. 고급 자동 라인을 통합함으로써 많은 주조업체는 효율적이고 대규모 모래 주조물을 얻을 수 있으며, 광범위한 시장의 요구를 손쉽게 충족할 수 있습니다.

회사 프로필

Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd.는 정밀 주조 부품 부문에서 연구, 개발, 제조 및 국제 무역을 원활하게 통합하는 산업 우수성의 비콘입니다. 30년 이상 풍부한 유산을 보유한 이 회사는 그림 같은 칭따오 도시에 47,000m2가 넘는 부지에 첨단 생산 시설을 운영하고 있습니다. 이 넓은 공간 중 10,000평방미터의 전용 공간에는 초현대식 생산 작업장이 마련되어 있으며, 연간 30,000톤의 정밀 주조 강철 부품을 생산하는 인상적인 성과를 자랑하고 있습니다. 이 뛰어난 제품은 유럽, 미국, 아시아 등 20여 개 국가와 지역의 시장을 은총하며, 이 회사의 중요한 글로벌 영향력을 강조합니다.

우리의 역사:

1.설립 기간(1996-1998):
1996년 중국 칭다오 핑두, 칭다오, 칭다오 스타즈 메탈 테크놀로지, Ltd.의 역동적인 환경 내에서 설립되었으며, 농업 기계 및 자동차 축 산업의 복잡한 요구에 따라 세심하게 맞춤 제작된 최고의 정밀 주조 솔루션을 제공하기 위한 야심찬 여행을 시작했습니다. 이 초기 몇 년 동안 이 회사는 전통적인 실리카 겔 정밀 주조 기술을 통해 소규모 정밀 주조물에 뛰어들어 향후 노력을 위한 확고한 기반을 마련함으로써 틈새 시장을 개척했습니다.

2.기술적 축적 및 확장(1998-2014):
1998년 고급 투자 및 모래 주조 기술을 도입하여 중대형 정밀 주조 분야의 대기업으로 성장한 핵심 발전. ISO9001 인증을 통해 2006년에 상당한 성과를 거두었습니다. 이는 품질 및 신뢰성에 대한 회사의 확고한 의지를 반영합니다. 이 시대의 혁신은 생산 시설의 확장, 첨단 생산 라인의 구축, 효율적인 주조 공정의 구현을 통해 다양한 다중 배치 및 맞춤형 제조의 요구를 충족하기 위해 생산 능력을 크게 증대시키는 것을 보았습니다.

브랜드 마케팅(2016-2020):
2016년, 이 회사는 명망 있는 국내외 산업 전시회에 적극적으로 참여하여 브랜드 인지도를 대폭 향상시킴으로써 전략적 브랜드 강화 여정에 착수했습니다. 2017년까지 이 회사는 글로벌 범위를 확장하여 국제 고객들과 지속적인 파트너십을 형성했습니다. 이러한 노력은 제품 정밀도와 품질을 크게 향상시킨 2020년까지 여러 특허 기술의 개발에 힘입게 되었으며, 정밀 주조 분야의 글로벌 리더로서의 입지를 굳힐 수 있었습니다.

4.기술 혁신 및 지속 가능한 개발(2018-2024):
혁신에 대한 확고한 의지로 2018년, 새로운 재료 및 프로세스를 개척하기 위해 설립된 초현대적인 연구 및 개발 센터가 설립되었습니다. 2019년까지 친환경 정밀 주조 공정을 개발하여 오염 배출을 크게 줄이고 표면 및 내부 캐스팅 품질을 향상시켰습니다. 이 회사가 공식적으로 국가 하이테크 기업으로 지정된 2020년에 인정을 받아 기술 혁신과 지속 가능한 개발에 있어 놀라운 성과를 거두었습니다.

지능형 제조 및 미래 비전:
2019년 전 세계적인 유행병 속에서 이 회사는 지속적인 성장을 보장하기 위해 시장 전략을 동적으로 조정하고 온라인 마케팅 및 서비스 기능을 강화함으로써 회복력을 입증했습니다. 2021년은 생산 효율성과 관리 기능을 향상시키기 위해 자동화 및 정보 기술이 통합된 지능형 제조 시대의 시작을 맞이했습니다.

6.앞을 내다보기:
혁신 주도 성장에 대한 확고한 의지를 바탕으로 칭다오 스타즈 메탈 테크놀로지(Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd.)는 글로벌 정밀 주조 산업에서 뛰어난 틈새 시장을 개척하고, 업계의 미래 환경을 형성하는 발전을 선도할 준비가 되어 있습니다.

처리 중

주조 재질

재질	탄소강	연성 주철	합금강	스테인리스 스틸	망간강
자재 등급/지정	ZG200-400 ZG230-450 ZG270-500 ZG310-570 ZG340-640 Q235	QT350-22L QT400-18 QT400-18L QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2 QTD800-10 QTD900-8 QTD1050-6 QTD1200-3 QTD1400-1	ZG20Mn, ZG30Mn ZG40Mn, ZG20Mn2 ZG35CrMnSi, ZG40Cr ZG35CrMo, ZG42CrMo AH36, EH36, FH36 Q420qE, Q500qE 16MnDR 09MnNiDR ZGD410-620 ZGD535-720 ZGD650-830 ZGD730-310 ZGD840-1030 ZGD1030-1240 ZGD1240-1450	06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 06Cr18Ni12Mo2Cu2 015Cr21Ni26Mo5Cu2 12개 30분 13초 68세 022Cr12 10월 17일 019CrMO2NbTi 022Cr23Ni5Mo3N 022Cr25Ni7Mo4N 05Cr17Ni4Cu4Nb 07Cr15Ni7Mo2AL	ZGMn13-1 ZGMn13-2 ZGMn13-3 ZGMn13Cr2 Q355B Q460C 30Mn2Cr10 40Mn18Cr3 ZGMn18Cr2
표준	AISI - 미국 철강 연구소(American Iron and Steel Institute) ASTM - 미국 테스트 및 물질 학회 DIN - Deutsches Institut für Normung BS - 영국 표준 ANSI-American National Standards Institute JIS - 일본 산업 표준 AFNOR - 협회 Française de Normalization AS - 호주 표준 ASME - 미국 기계 엔지니어 협회 유럽 지역 GB -- 중국 국가 표준
참고	위의 재질과 별도로 고객의 사양에 따라 캐스팅할 수 있습니다

우리의 인증서

포장 및 배송

포장

1. 녹 방지 처리: 당사의 우수 녹 방지 전략으로 마음의 평화를 높이십시오. 주철 부품을 최상의 부식 방지 처리된 보호대에 도포하여, 최고 수준의 스프레이 또는 도말을 사용합니다. 이 때문에 강력한 녹 방지용 장벽을 만들어 운송 및 보관 중 부식 위협으로부터 제품을 전문적으로 보호함으로써 제품이 완벽하고 즉시 사용 가능한 상태로 도착할 수 있습니다.
2. 버퍼 보호: 최첨단 충격 방지 솔루션으로 소중한 부품을 안전하게 보호하십시오. 손상 위험이 있는 부품의 경우 폼 보드 및 스폰지와 같은 고급 버퍼 재료를 사용합니다. 각 피스는 꼼꼼하게 감싼 상태로 충격을 흡수하고 주행 중 충돌 손상을 방지하는 효과적인 쿠션을 형성합니다.
3. 외부 포장: 세심하게 설계된 당사의 포장 솔루션으로 탁월한 보안과 안정성을 경험해 보십시오. 작은 주철 부품은 과도한 움직임을 방지하기 위해 보호 재질로 된 견고한 나무 상자 안에 안전하게 자리 잡고 있습니다. 큰 부품은 맞춤형 금속 또는 나무 프레임 안에 고정되며, 필요한 경우 컨테이너 배송은 온전한 상태로 배송되고 손상되지 않으며 사용할 수 있도록 합니다.

배송

1. 물류 선택: 업계 최고의 물류 기업과의 협력을 통해 무결점 물류의 용이성을 발견하세요. 도로, 철도, 바다, 공기 등 다양한 운송 수단을 제공하여 고객의 화물만의 고유한 요구를 정확히 충족시키고 각 운송이 신속하고 안전하게 이루어지도록 보장합니다.
2. 배송 시의 적절성: 신속한 납품을 위한 변함없는 약속을 경험해 보십시오. 표준 주문은 완료 및 검사 후 30일 내에 배송됩니다. 긴급한 요구 사항에 맞춰 유연한 솔루션을 제공하고, 생산 및 배송 프로세스를 신속하게 처리하기 위해 주문 우선 순위를 정하여 마감 기한을 정확하게 맞출 수 있도록 합니다.
3. 물류 추적: 최첨단 실시간 추적 서비스를 통해 배송을 완벽하게 감독합니다. 공식 웹사이트 또는 파트너 플랫폼에 주문 또는 추적 번호를 입력하면 해당 지역의 위치와 예상 상품 도착 시간에 대한 지속적인 업데이트를 받을 수 있으므로 항상 정보를 얻을 수 있습니다.

FAQ

1 Q: 어떤 캐스팅 프로세싱으로 할 수 있을까요?
A: 코팅 모래 주조, 투자 주조, 모래 주조, 정밀 주조, 규산 나트륨 모래 주조, 실리카 솔솔 물 유리 복합 정밀 주조.

2 Q: 어떤 재료를 던질 수 있을까요?
A: 주조할 수 있는 재질에는 탄소강, 스테인리스강, 합금강, 망간강, 연성 철이 있습니다. 고객의 요구 사양에 따라 캐스팅할 수도 있습니다.

3 Q: 어떤 산업을 캐스팅하고 있습니까?
A: 농업기계, 건설기계, 철도 운송, 상업차, 석유 가스, 산업용 밸브, 광산, 전력 부문/공공부문, 건축 및 엔지니어링 등

4 Q: 생산 리드 타임은 얼마입니까?
A: 샘플 생산에는 약 30일이 걸립니다(모델 개발 15-20일, 샘플 생산 10일).
금형이 끝난 후 대량 주문은 약 40일이 걸립니다.

5.Q: 사내 검사는 어떻게 관리합니까?
A: 물질 분광기 테스트, 물리적 특성 테스트, CMM 검사, 치수 검사 등 일반적인 내부 검사를 게이지로 관리합니다. X선 NDT 검사와 같은 일부 전문 검사는 아웃소싱이 필요합니다.