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왁스 주조 공정 손실, 시제품 표면 품질 향상, 금형 비용 절감, 소량 채산성 생산에 실리카 SOL 사용. |
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농업용 기계류용 주조 부품은 농장비의 원활하고 효율적인 작동을 위한 핵심 토대가 됩니다. 엔진, 변속기 시스템, 틸러 장치(기어박스 하우징, 복와주, 및 하베스터 커터 샤프트 가장 혹독한 조건에서도 견딜 수 있도록 이 부품은 고강도 주강(ZG 시리즈), 내마모성 망간 강(ZGMn13) 및 내부식성 합금 소재로 제작되었습니다. 이러한 소재는 까다로운 작업 환경에서도 탁월한 내충격성, 내마모성 및 녹 방지를 보장하기 위해 세심하게 선택되었습니다.
당사의 제품은 ASTM, EN, ISO를 비롯한 유명한 국제 표준을 엄격하게 준수하며 CE 및 API와 같은 존경받는 인증을 받았습니다. 트랙터를 아우르는 다양한 농기계, 하베스터 콤바인, 제도기를 위한 이상적인 장비로서 보드 전반에 걸쳐 안정성과 성능을 제공합니다.
농업 인텔리전스 및 경량 솔루션에 대한 트렌드가 발전함에 따라 정밀 주조 공정과 저온 강철 ZG10MnNiCu 등의 혁신적인 소재가 통합되어 부품의 수명과 에너지 효율이 크게 향상되었습니다. 또한 이러한 발전은 맞춤형 통합 설계의 개발을 촉진하여 정비 비용을 크게 줄이고 전반적인 기계 성능을 향상시킵니다.
농업 기계 산업 체인의 핵심 기둥으로 활동하는 고품질 주조 부품은 전 세계 농업 기계화를 촉진하고 지속 가능한 개발을 촉진하며 농업 부문의 발전과 혁신을 이끄는 데 중요한 역할을 합니다.
칭다오 스타즈 메탈 테크놀로지 컴퍼니, Ltd.는 정밀 주조 부품의 세계에서 우수성을 발휘하는 비콘입니다. 역동적인 산업 및 무역 강국으로서, 당사는 정밀 주조 부품의 연구, 개발, 생산 및 국제 무역에 최선을 다하고 있습니다. 30년 이상의 전문 경험을 보유한 이 회사는 10,000평방 미터의 고급 생산 작업장을 포함하여 47,000평방 미터 이상의 넓은 프리미어 생산 시설을 활용합니다. 연간 생산 능력이 30,000톤의 정밀 주조 강철 부품을 초과하며, 이는 유럽, 미국, 아시아 등 20여 개 국가와 지역에서 높은 수요를 나타냅니다.
우리의 역사:
1.창업 기간(1995-1998):
1996년 중국 칭따오의 활기찬 도시 핑두에 설립된 이 회사는 농업 기계 및 자동차 축 부문에 탁월한 정밀 주조 솔루션을 제공하기 위해 여정을 시작했습니다. 이 형성 기간 동안 당사는 시공된 실리카 겔 정밀 주조 기술을 활용하여 소규모로 정밀 주조 작업을 진행했습니다.
2.기술적 축적 및 확장(1998-2014):
1998년, 첨단 투자 및 모래 주조 기술의 미래 지향적 도입으로 중대형 정밀 주조 생산 능력이 크게 변화했습니다. 2006년에 ISO9001 인증을 획득함으로써 우수한 품질과 신뢰성을 위한 당사의 노력을 확인하였습니다. 2009년부터 2014년까지 생산 시설의 기념비적인 확장을 조직하고, 여러 생산 라인을 도입했으며, 최첨단 주조 공정을 채택하여 고객의 정밀한 사양에 맞춰 다양한 다중 배치 및 맞춤형 제품을 생산할 수 있는 역량을 크게 향상시켰습니다.
브랜드 마케팅(2016-2020):
2016년, 당사의 전략적 초점은 국내외 산업 전시회에 적극적으로 참여함으로써 브랜드 증폭으로 전환되어 브랜드 위상을 크게 향상시켰습니다. 2017년까지 전 세계 시장 범위를 넓혀 국제 고객들과 지속적인 파트너십을 형성했습니다. 2020년까지 제품의 정밀성과 품질을 크게 높이는 여러 특허 기술을 개발하면서 우리의 혁신적인 정신이 빛을 발했습니다.
4.기술 혁신 및 지속 가능한 개발(2018-2024):
2018년은 전용 R&D 센터에 대한 당사의 핵심 투자였습니다. 이를 통해 새로운 재료 및 프로세스를 개척할 수 있는 길이 개척되었습니다. 2019년까지 오염 배출을 줄이고 표면 및 내부 캐스팅 품질을 획기적으로 향상시키는 친환경 정밀 주조 공정을 설계하였습니다. 기술 혁신에 대한 우리의 획기적인 업적은 2020년에 첨단 기업으로서 국가적으로 인정을 받았습니다.
지능형 제조 및 미래 비전:
2019년 전 세계적으로 유행병이 발생한 상황에서 우리는 시장 전략을 신속하게 재조정함으로써 온라인 마케팅 및 서비스 역량을 강화하고 강력한 비즈니스 성장을 지속했습니다. 2021년에 EMC는 야심찬 지능형 제조 이니셔티브를 출범시켰습니다. 이 이니셔티브는 자동화 및 정보 기술을 원활하게 통합하여 생산 효율성과 관리 역량을 미래로 발전시켰습니다.
6.앞을 내다보기:
Starise Metal에서 우리의 진로는 혁신 주도 성장 전략에 대한 변함없는 헌신으로 빛을 발합니다. 우리는 글로벌 정밀 주조 산업 내에서 우리의 리더십을 공고히 하고 성공의 새로운 첨탑으로 나아가고 있습니다.

재질 |
탄소강 |
연성 주철 |
합금강 |
스테인리스 스틸 |
망간강 |
자재 등급/지정 |
ZG200-400 ZG230-450 ZG270-500 ZG310-570 ZG340-640 Q235 |
QT350-22L QT400-18 QT400-18L QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2 QTD800-10 QTD900-8 QTD1050-6 QTD1200-3 QTD1400-1 |
ZG20Mn, ZG30Mn ZG40Mn, ZG20Mn2 ZG35CrMnSi, ZG40Cr ZG35CrMo, ZG42CrMo AH36, EH36, FH36 Q420qE, Q500qE 16MnDR 09MnNiDR ZGD410-620 ZGD535-720 ZGD650-830 ZGD730-310 ZGD840-1030 ZGD1030-1240 ZGD1240-1450 |
06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 06Cr18Ni12Mo2Cu2 015Cr21Ni26Mo5Cu2 12개 30분 13초 68세 022Cr12 10월 17일 019CrMO2NbTi 022Cr23Ni5Mo3N 022Cr25Ni7Mo4N 05Cr17Ni4Cu4Nb 07Cr15Ni7Mo2AL |
ZGMn13-1 ZGMn13-2 ZGMn13-3 ZGMn13Cr2 Q355B Q460C 30Mn2Cr10 40Mn18Cr3 ZGMn18Cr2
|
표준 |
AISI - 미국 철강 연구소(American Iron and Steel Institute) ASTM - 미국 테스트 및 물질 학회 DIN - Deutsches Institut für Normung BS - 영국 표준 ANSI-American National Standards Institute JIS - 일본 산업 표준 AFNOR - 협회 Française de Normalization AS - 호주 표준 ASME - 미국 기계 엔지니어 협회 유럽 지역 GB -- 중국 국가 표준 |
참고 |
위의 재질과 별도로 고객의 사양에 따라 캐스팅할 수 있습니다 |
포장
녹 방지 처리:
맞춤형 기계 부품에 사용되는 정밀 주조 강철 부품의 수명과 무결성을 보장하기 위해 꼼꼼한 녹 방지 처리를 수행합니다. 여기에는 녹방지 페인트 분사 또는 녹방지 오일 전문적으로 도포와 같은 고급 기술이 포함될 수 있습니다. 이러한 사전 접근 방식은 운송 및 보관 시 녹슬지 않도록 보호합니다. 화학 또는 석유 산업과 같이 혹독한 환경을 위한 부품을 위해 특수 부식 방지 코팅이 보호 층을 추가하여 지속적인 성능을 보장합니다.
쿠셔닝 패키징:
운송 중 발생할 수 있는 손상으로부터 프리미엄 주강 부품을 보호하기 위해 정교한 쿠셔닝 기법을 사용합니다. 폼 플라스틱, 스폰지, 에어 쿠션 필름 등 최고급 쿠셔닝 소재를 사용하여 충돌을 방지하고 외부 충격을 흡수합니다. 고정밀 주강 부품, 특히 엄격한 정밀도 요구 사항 또는 긴급 납품이 필요한 부품의 경우 고급 다층 쿠셔닝 패키지를 사용합니다. 이를 통해 전체 배송 과정에서 비교할 수 없는 안정성과 안전을 보장하고 구성품의 무결성을 유지할 수 있습니다.
배송
교통 경로 계획:
주강 부품을 안전하고 적시에 납품하려면 세심한 운송 경로 계획이 필요합니다. 도로 상태, 교량 하중 용량, 터널 높이를 꼼꼼히 평가하여 운송 차량을 원활하게 통과할 수 있도록 보장합니다. 대형 또는 대형 부품의 경우, 필요한 허가를 확보하고 필요한 보좌인 서비스를 마련하기 위해 도로 관리 당국과 사전에 조율하여 원활하고 안전한 운송 경험을 보장합니다.
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운송 보험:
주강 부품에 맞게 전문적으로 선택된 운송 보험 옵션으로 소중한 투자를 보호하십시오. 당사는 상품의 가치, 선택한 운송 수단, 가장 적절한 보험 상품을 제공하기 위한 구체적인 경로를 바탕으로 철저한 평가를 수행합니다. 이러한 전략적 접근 방식은 이동 중에 자산을 포괄적으로 다룰 수 있다는 것을 알고 위험을 완화하고 안심할 수 있게 해줍니다.
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적재 및 하역 요구 사항:
고품질 주강 부품을 올바르게 취급하는 것이 무엇보다 중요합니다. 바로 이러한 이유로 당사는 지게차 및 크레인을 포함한 최첨단 적재 및 하역 장비를 사용합니다. 당사의 전문 작업자는 이러한 작업을 정밀하게 수행하여 충돌이나 손상의 위험을 최소화할 수 있도록 교육을 받았습니다. 이 세심한 접근 방식은 부품을 보호할 뿐만 아니라 모든 장비의 안정성과 안전성도 보장하여 적재에서 배송으로 완벽하게 전환할 수 있도록 합니다.
1.Q: 스테인리스 스틸 주조란?
A: 스테인리스 스틸 캐스팅은 액체 스테인리스 스틸을 몰드에 부어 제품 모양을 만드는 스테인리스 스틸 부품의 일반적인 성형 공정입니다.
2.Q: 스테인리스 스틸 주조를 만드는 데 사용되는 주물 방법은 무엇입니까?
A: 일반적으로 투자유주물 또는 손실 왁스 주조는 정확한 치수, 부드러운 표면 마감 및 순형을 만들 수 있는 스테인리스 스틸 주조를 만드는 올바른 주조물입니다.
3.Q: 스테인리스강 주조의 일반적인 등급은 무엇입니까?
A: 일반 주조 스테인레스 스틸 재종은 304, 316, 304L, 316L, 17-4 ph, 410, 416, 2205, 2207 등
4.Q: 스테인리스 스틸 주조의 장점은 무엇입니까?
A: 스테인리스 스틸 주조는 복잡한 형상, 가공이 덜 되거나 전혀 필요 없는, 수량 제한 없이 스테인리스 스틸 부품을 생산할 수 있습니다