탄소강 정밀 주조 제품, 맞춤형 형태 가능

• 커스터마이징: 사용 가능
• 주조 방법: 열 중력 주조
• 방법: 정밀 주조
• 모델 번호.: F333
• 성형 학술적: 중력 주조
• 신청: 농업 기계 부품
• 자료: Carbon Steel, Stainless Steel, Ductile Iron, Low-C
• 표면 처리: Polishing, Painting, Galvanizing
• 표면 거칠기: Ra6.3
• 가공 공차: + 0.01mm의
• 표준: 고객 요청
• 인증: ISO 9001 : 2008, iatf16949/ISO14001
• 사용: 농수산물 가공, 농지 기반 시설, 간장, 하베스터, 식재 및 비료, 곡물 타작, 청소, 건조
• 재질: 탄소강
• 전원: 디젤
• 입력합니다: 고객 설계
• 무게: 고객의 요구
• 애프터 서비스: 현장
• 보증: 2년
• 처리 중: 정밀 주조
• Ingredient Ratio: Elements Such as Manganese, Silicon, Chromium, Et
• 모양: Customeization
• 리드 타임: 30-40일
• 표면 거칠기: RA0.8 ~ ra12.5
• 표면 처리: Powder Coated/Painting/Sandblasting
• 크기: According to Customer′s Drawings
• 가공: Turning/Milling/Drilling/Grinding/Boring/Planing/
• 기계 가공 공차: 0.002mm, 0.005mm, 0.01mm
• 검사 도구: CMM/Gauges/Indicators
• 모래 코어: Resin Sand Core/Clay Sand Core
• 파트: 기계 부품, 산업 부품, 선박 부품 등
• 열 처리: 급랭과 성질
• 교통: by Sea/by Train/by Air/by Truck
• 검사 보고서: 네
• 운송 패키지: Plastic Bags and Wooden Cartons
• 규격: 제품 사양에 따라
• 등록상표: 고객의 요구
• 원산지: 중국
• 생산 능력: 500000

제품 설명

제품 설명

업계	하위 산업	재질	프로세스	응용 프로그램	피처	기술적 장점
농업기계	트랙터	탄소강	왁스 주조 손실	농업기계용 스티어링 포스 트랜스퍼 링크	하중 지지 파트	왁스 주조 공정 손실, 시제품 표면 품질 향상, 금형 비용 절감, 소량 채산성 생산에 실리카 SOL 사용.
	클러치 부품	탄소강	왁스 주조 손실	농업기계용 클러치 릴리스 베어링 마운팅 브래킷	구조용 파트	왁스 주조 공정 손실, 시제품 표면 품질 향상, 금형 비용 절감, 소량 채산성 생산에 실리카 SOL 사용.
	부품을 참조하십시오	탄소강	왁스 주조 손실	구조용 지지 브래킷을 참조하십시오	하중 지지 파트	왁스 주조 공정 손실, 시제품 표면 품질 향상, 금형 비용 절감, 소량 채산성 생산에 실리카 SOL 사용.

상세 사진

농업용 주조 부품은 필수 불가결한 것으로, 이러한 기계의 원활하고 강력한 작동을 위한 중추적인 역할을 합니다. 이러한 구성품은 엔진, 변속기 계통 및 틸에이지 장치와 같은 중요 부품을 포함하는 중추적 요소입니다. 여기에는 기어박스 하우징, 공유장치, 하베스터 커터 샤프트와 같은 필수 품목이 포함됩니다. 고강도 주강(ZG 시리즈), 내마모성 망간 강(ZGMn13) 및 내부식성 합금 소재를 사용하여 까다로운 극한 작동 환경에서도 충격 저항, 내마모성 및 녹 방지 기능의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

당사의 제품은 ASTM, EN, ISO를 포함한 국제 표준을 엄격하게 준수하도록 세심하게 설계되었습니다. CE 및 API와 같은 인증을 보유하고 있으며, 고객이 기대하는 품질과 신뢰성을 상징합니다. 이 정밀 주조 부품은 트랙터, 하베스터 결합, 제작업기를 비롯한 다양한 농기계 분야에 완벽하게 적합하여 다양한 작업에서 다기능성과 신뢰성을 보장합니다.

농업 인텔리전스와 경량화의 발전 추세에 발맞춰 정밀 주조 공정을 응용하고 저온 강철 ZG10MnNiCu 등의 첨단 신소재를 통합하는 작업을 선도하고 있습니다. 이러한 혁신으로 인해 부품의 수명이 대폭 단축되고 에너지 효율이 크게 향상되었습니다. 동시에, 사용자 정의 및 통합 설계의 혁신을 촉진하여 유지보수 비용을 효과적으로 최소화하고 전반적인 사용자 경험을 향상시켜 줍니다.

고품질 주조 파트는 농업 기계 산업 체인에서 중요한 역할을 하며, 글로벌 농업 기계화 촉진과 지속 가능한 개발 촉진에 있어 핵심적인 지원 역할을 합니다. 이러한 구성 요소는 지속 가능한 관행에 점점 더 중점을 두는 세계에서 이 구성 요소의 성장과 발전에 크게 기여함으로써 업계의 발전을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다.

회사 프로필

산업과 무역의 융합에 선구적인 역할을 하는 칭다오 스타즈 메탈 테크놀로지 컴퍼니, Ltd.는 연구, 개발, 정밀 주조 부품의 전 세계 배포에서 뛰어난 성과를 보입니다. 30년이 넘는 전통을 자랑하는 스타이즈(Starise)는 47,000m2 이상의 넓이가 되는 최첨단 생산 시설을 운영하며, 10,000평방 미터의 고급 표준 워크숍을 갖추고 있습니다. 연간 30,000톤의 정밀 주조 강철 부품을 생산하는 Starise Metal의 제품은 유럽, 미국, 아시아 등 20여 개 국가와 지역에서 신뢰받고 기념되고 있습니다.

우리의 역사:

1.창업 기간(1995-1998):
1996년 중국 칭두시 칭다오 스타즈 메탈 테크놀로지(Qingdu City, Qingdao Starise Metal Technology Co., Ltd)에서 개업한 이래 농업 기계 및 자동차 축 산업에 적합한 모범적인 정밀 주조 솔루션을 제공하기 시작했습니다. 이 회사는 기초 단계에서 기존의 실리카 겔 정밀 주조 기술을 사용하여 정밀 주조(Compact Precision Casting)를 생산하는 데 탁월한 역량을 발휘했습니다.

2.기술적 축적 및 확장(1998-2014):
1998년 이 회사는 중대형 정밀 주조물로 발전하면서 첨단 투자 및 모래 주조 기술을 채택했습니다. 2006년에 ISO9001 인증을 획득하면서 품질 및 신뢰성에 대한 회사의 확고한 의지를 강조했습니다. 2009년부터 2014년까지 상당한 성장세를 거두기 위해서는 새로운 생산 라인과 고급 주조 공정이 추가되었고, 이를 통해 생산 능력을 개선하여 다일괄 맞춤형 제조 수요를 충족하게 되었습니다.

브랜드 마케팅(2016-2020):
2016년까지 이 회사는 국내외 산업 전시회에 적극적으로 참여하여 브랜드 개선을 강조함으로써 브랜드 가시성을 크게 향상시켰습니다. 2017년 강력한 글로벌 시장 입지를 구축하면서 Starise는 국제 고객과 지속적인 파트너십을 맺어 2020년까지 특허 받은 여러 기술을 개발함으로써 제품 정밀도와 품질이 크게 향상되었습니다.

4.기술 혁신 및 지속 가능한 개발(2018-2024):
2018년에 전용 R&D 센터가 설립되어 새로운 재료 및 방법론을 빠르게 탐색할 수 있었습니다. 2019년에 이 회사는 에코 친화적 정밀 주조 공정을 도입하여 배출을 줄이고 캐스팅 품질을 향상시켰습니다. 2020년에 미국 하이테크 기업으로 인정받은 Starise의 기술 혁신은 공식적으로 인정을 받았습니다.

지능형 제조 및 미래 비전:
2019년 세계적인 유행병에 대응하여 Starise는 온라인 마케팅 및 서비스 기능을 확대하여 지속적인 비즈니스 성장을 보장하는 마케팅 전략을 신속하게 채택하였습니다. 2021년 지능형 제조 프로그램 출시에 자동화 및 정보 기술이 통합되어 생산 효율성과 관리 전문 지식을 발전시킵니다.

6.앞을 내다보기:
Starise Metal은 글로벌 정밀 주조 산업에서 선도적인 역할을 확보하기 위해 끊임없이 노력하고 있는 혁신 주도 개발 전략에 대한 노력에 흔들림 없이 헌신하고 있습니다.

처리 중

주조 재질

재질	탄소강	연성 주철	합금강	스테인리스 스틸	망간강
자재 등급/지정	ZG200-400 ZG230-450 ZG270-500 ZG310-570 ZG340-640 Q235	QT350-22L QT400-18 QT400-18L QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2 QTD800-10 QTD900-8 QTD1050-6 QTD1200-3 QTD1400-1	ZG20Mn, ZG30Mn ZG40Mn, ZG20Mn2 ZG35CrMnSi, ZG40Cr ZG35CrMo, ZG42CrMo AH36, EH36, FH36 Q420qE, Q500qE 16MnDR 09MnNiDR ZGD410-620 ZGD535-720 ZGD650-830 ZGD730-310 ZGD840-1030 ZGD1030-1240 ZGD1240-1450	06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 06Cr18Ni12Mo2Cu2 015Cr21Ni26Mo5Cu2 12개 30분 13초 68세 022Cr12 10월 17일 019CrMO2NbTi 022Cr23Ni5Mo3N 022Cr25Ni7Mo4N 05Cr17Ni4Cu4Nb 07Cr15Ni7Mo2AL	ZGMn13-1 ZGMn13-2 ZGMn13-3 ZGMn13Cr2 Q355B Q460C 30Mn2Cr10 40Mn18Cr3 ZGMn18Cr2
표준	AISI - 미국 철강 연구소(American Iron and Steel Institute) ASTM - 미국 테스트 및 물질 학회 DIN - Deutsches Institut für Normung BS - 영국 표준 ANSI-American National Standards Institute JIS - 일본 산업 표준 AFNOR - 협회 Française de Normalization AS - 호주 표준 ASME - 미국 기계 엔지니어 협회 유럽 지역 GB -- 중국 국가 표준
참고	위의 재질과 별도로 고객의 사양에 따라 캐스팅할 수 있습니다

우리의 인증서

포장 및 배송

포장

녹 방지 처리:
에어 프로덕츠의 주철 부품의 뛰어난 보존 및 지속적인 품질을 보장하기 위해 최첨단 녹 방지 처리를 사용합니다. 이 작업에는 고급 부식 방지 페인트 스프레이를 꼼꼼하게 사용하거나 녹 방지 오일을 정밀하게 도포하는 작업이 수반될 수 있습니다. 이러한 보호 조치는 운송 및 보관 시 부품으로부터 부품을 보호하는 데 매우 중요합니다. 화학 또는 석유 산업에서 발견되는 것과 같이 특히 거칠고 부식성이 강한 환경을 위해 설계된 부품을 위해 내구성 및 보호 강화를 위해 견고한 차폐를 추가로 제공하도록 설계된 특수 부식 방지 코팅제를 적용하여 보호 조치를 확장합니다.

쿠셔닝 패키징:
우수한 운송 서비스를 추구하는 과정에서 우수한 쿠셔닝 소재를 통합하여 운송 중 발생할 수 있는 충격을 방지하는 완벽한 패키징 프로세스를 채택하고 있습니다. 여기에는 엘리트 폼 플라스틱, 내구성이 뛰어난 스폰지, 최첨단 에어 쿠션 필름 등이 포함됩니다. 당사의 정밀 주철 부품은, 특히 즉각적인 정밀성이나 빠른 납품이 필요한 산업에서 요구되는 정확한 표준을 따르는 부품들은 다층 쿠셔닝 설정에 종종 안주됩니다. 이 포괄적인 접근법은 교통 여정에서 안정과 완벽한 상태를 보장합니다.

배송

교통 경로 계획:
모든 운송 업무 전에 전략적이고 세심한 경로 계획이 가장 중요합니다. 이를 위해 도로 상태, 브릿지 부하 용량 및 터널 간극을 심층적으로 분석하여 운송 차량의 원활한 탐색을 보장합니다. 특히 대형 또는 중강 부품을 다룰 때는 도로 당국과의 사전 조정이 필요할 수 있습니다. 이를 통해 필요한 모든 운송 허가를 받을 수 있고 모든 이동 수단이 적절히 배치되어 안전하고 효율적이며 적절한 배송 프로세스를 진행할 수 있습니다.
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운송 보험:
예측하기 어려운 운송 문제를 방지하려면, 당사의 주강 부품에 대한 포괄적인 운송 보험에 가입하는 것이 좋습니다. 이상적인 보험 상품을 선택할 때는 상품의 본질적 가치, 선택한 운송 수단, 특정 운송 경로 등 다양한 요소를 평가하는 것이 중요합니다. 이 종합적인 평가는 전체 운송 과정에서 최고의 안심 및 강력한 재무 보호를 제공하는 맞춤형 보험 솔루션의 선택을 보장합니다.
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적재 및 하역 요구 사항:
에어 프로덕츠의 귀중한 주강 부품의 꼼꼼하고 안전한 적재 및 적하에는 숙련된 전문가가 운영하는 첨단 지게차와 크레인과 같은 특수 장비를 사용할 수 있습니다. 이 과정에서 모든 예방 조치를 취하여 잠재적인 충돌이나 부품 손상을 방지합니다. 또한 장비의 작동 안전 및 안정성을 유지하는 것이 무엇보다 중요하며, 처음부터 끝까지 원활하고 안전한 작동을 보장합니다

FAQ

1.Q: 스테인리스 스틸 주조란?
A: 스테인리스 스틸 캐스팅은 액체 스테인리스 스틸을 몰드에 부어 제품 모양을 만드는 스테인리스 스틸 부품의 일반적인 성형 공정입니다.

2.Q: 스테인리스 스틸 주조를 만드는 데 사용되는 주물 방법은 무엇입니까?
A: 일반적으로 투자유주물 또는 손실 왁스 주조는 정확한 치수, 부드러운 표면 마감 및 순형을 만들 수 있는 스테인리스 스틸 주조를 만드는 올바른 주조물입니다.

3.Q: 스테인리스강 주조의 일반적인 등급은 무엇입니까?
A: 일반 주조 스테인레스 스틸 재종은 304, 316, 304L, 316L, 17-4 ph, 410, 416, 2205, 2207 등

4.Q: 스테인리스 스틸 주조의 장점은 무엇입니까?
A: 스테인리스 스틸 주조는 복잡한 형상, 가공이 덜 되거나 전혀 필요 없는, 수량 제한 없이 스테인리스 스틸 부품을 생산할 수 있습니다