UBC 연속탄화 용광로 기계(중국

• After-sales Service: Provide
• Warranty: One Year
• Smokeless or Not: Yes
• Structure: Horizontal
• 원료: 코코넛 껍질
• 최종 제품: 코코넛 껍질 숯불
• 최종 제품 사용: 숯불연탄을 만듭니다
• 색상: 고객의 요청
• 탄화 시간: 8-30시간
• 설치: 엔지니어 가이드
• 원산지: China

제품 설명

제품 설명

               

CAN 페인트 분해 및 열 분해 용광로에서는 알루미늄 캔의 페인트를 효율적으로 제거하는 동시에 벗겨낸 코팅의 열을 분해하도록 설계된 최첨단 시설입니다. 이 용광로에는 첨단 기술과 제어된 열 환경이 적용되어 최적의 결과를 제공합니다. 이 과정은 정확히 통제된 대기 내에서 고온에 노출되는 용광로에 캔을 공급하는 것으로 시작됩니다. 열로 인해 페인트가 점차적으로 녹아 캔의 표면에서 분리됩니다. 동시에 피복을 벗긴 코팅은 열 분해를 거쳐 구성 요소로 분해됩니다. 열, 시간 및 공기 흐름을 함께 사용하여 용광로를 통해 완벽한 페인트 제거와 효율적인 분해를 보장합니다. 그 결과 분해된 캔은 깨끗하고 추가 처리를 위해 준비된 반면 분해된 코팅은 무해한 잔류물로 변형되어 환경에 미치는 영향을 최소화합니다. 이 최첨단 용광로는 생산성 향상, 에너지 소비 감소, 환경 지속 가능성 향상 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 페인트 제거 프로세스를 간소화하고 코팅 분해를 촉진함으로써 알루미늄 캔의 효율적인 재활용에 기여하고 친환경적이고 지속 가능한 제조 산업을 촉진합니다. 전반적으로, CAN 페인트 스트리핑 및 열 분해 용광로 는 알루미늄 캔 재활용 및 재처리에 있어 중요한 구성 요소이며, 페인트 제거와 폐기물 최소화를 위한 혁신적이고 친환경적인 솔루션을 제공합니다.

기술 매개변수

모델	호스트 시스템의 차원	출력(kW)	처리 용량(kg/h)
1000을 기준으로	1 * 10m	32	400-500
바이 - 1200	1.2 * 11.6m	45	800-1000
1500까지	1.5 * 11.6m	55	1500
처리 재료에 따라 용량이 달라지고, 해당 생산물은 해당 재료상황에 따라 확정되어야 한다.

 

제품 응용 프로그램

금속 재활용:
               탄산 캔 과립                                                                  있습니다

원료

씨;
나무-과일의 껍질과 구덩이;
목재 칩;
대나무;
파편 및 기타 식물 소재, 이 중 수분 함량이 15% 미만인 5-30mm의 비율.

코코넛 껍질

호두 껍질

헤이즐넛 쉘

목재 칩

대나무

코코넛 껍질 숯불

쉘 차콜 호두

헤이즐넛 쉘 차콜

목재 칩 목탄

대나무 숯불

팜 커널 셸

올리브 구덩이

데이트 피트

복숭아 쉘

호손 씨

팜 커널 숯불

올리브 숯의 구덩이

데이트 차콜

복숭아 쉘 차콜

호손 씨 차콜

받은 제품

BBQ 숯불연탄 및 산업 원료 원료를 얻기 위한 원료 후카용 석탄 연탄 생산(후카, 후카 석탄)

바이오Char는 농업산업을 위한 비료나 수중화 성장으로서 식물 원료로 만들어졌으며 유해 물질을 함유하지 않습니다.

작동 원리 및 프로세스

생산 프로세스에 대한 간략한 설명
탄소로 재질은 탄화 용광로에서 다음 단계를 거칩니다. (1) 건조 단계( ≤ 160ºC): 물이 증발하고 재질의 주요 구성 요소는 변경되지 않습니다. (2) 발화성 1(160-260°C): 대부분의 헤미켈루로스와 셀룰로오스 및 리그닌의 일부가 분해되고, 헤미켈루로스는 목산, 이산화탄소 및 물을 생산하기 위해 분해됩니다. (3) 발화성 2 (260-310°C): 주로 셀룰로오스는 분해되고, 헤미켈루오드의 분해 잔류물의 고체 산물은 더 강한 방향입니다. (4) 탄화(310-450ºC): 주로 리그닌은 열적으로 분해되고, 나무 식초는 점진적으로 감소하며, 나무 가스는 대량으로 방출됩니다. (5) 갈매기 단계(>450°C): 온도가 증가하면 탄두 그룹, 카르복실 그룹, 수산화기 그룹, 메틸 그룹, 등은 분리되어 응축되고 다주기 방향성 발아제가 더 진행되며 생성되는 수소의 양은 점차적으로 증가합니다. 500°C를 넘기 때문에 수소는 주로 생산됩니다. 석회화 단계는 활성탄에 남아 있는 휘발성 물질을 휘발시키는 외부 열에 의존합니다. 활성화로에서 다음 단계가 발생합니다. (1) 가열 단계(≤700°C): 물질이 계속 가열되고, 탄소는 고온에서 석회화되며 잔류 휘발성 물질은 H2, CO, CH4, CO2 및 기타 가연성 가스를 생성하기 위해 휘발성화됩니다. (2) 활성화 단계(700-900°C): 석회화 단계에서 산화 반응에 의해 생성된 CO2와 같은 수증기와 가스를 사용하여 탄소의 미세 구멍을 열고, 탄소 모공 내에 막힌 탄소를 흡인하여 흡착 성능이 향상됩니다. 활성화 단계의 체류 시간은 약 120-180분입니다. 반응 원리는 C+H2O → CO+H2 CO+H2O → CO2+H2 C+CO2 → 2CO입니다

제품 상세 정보

회사 프로필
Baoyuan Machinery는 R&D, 테스트, 제조, 판매 및 서비스 기능을 포함하는 종합적인 기업입니다. 당사는 건조 장비, 활성탄 생산 장비, 건축 자재 장비, 선광 장비, 분쇄 장비 및 기타 제품과 같은 장비를 갖춘 솔루션을 연구 및 공급하는 데 성공했습니다.
최첨단 기술, 고급 처리 장비, "혁신, 실용주의, 단결, 노력 및 헌신"이라는 기업 정신을 바탕으로 모든 측면에서 문제를 해결할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 우리는 "Baoyuan"을 세계적인 브랜드로 구축하고 드라이어와 건물 가공 산업에 고품질 서비스를 제공하며 회사와 고객 간에 윈-윈 관계를 구축할 자신감이 있습니다.