커스터마이징: | 사용 가능 |
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판매 후 서비스: | 12개월 |
보증: | 12개월 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
작업 흐름(1000kg/h 고급 시스템)
벨트 컨베이어: 재료 공급, 고철 고철 고철, 금속 검출기가 필요할 수 있습니다.
-- 라벨 분리기: 라벨을 폐기물병에서 제거하고 분리합니다.
정렬 벨트: 수동으로 라벨을 정렬하여 다른 색상과 비 PET 병을 선택.
벨트 컨베이어: 재료 공급
S 시리즈 분쇄기: 물 사용 시 플라스틱 병을 작게 자릅니다.
나사 로더: 다음 단계로 병에 담긴 조각을 넣습니다.
1 플로팅 워셔 탱크: 플로팅 캡, 링, 더러움 씻어 내세요.
나사 로더: 다음 단계로 병에 담긴 조각을 넣습니다.
첫번째 고속 수평 마찰 와셔 기계 : 더럽게 빨고 있는 고속 마찰.
뜨거운 세탁기 탱크: 뜨거운 물로 빨기를 하여 기름이나 접착제, 더러움 등을 제거하십시오.
-- 스크류 로더: 인버터를 사용하여 자재를 적재하여 속도를 제어합니다.
2 고속 마찰 와셔 배수 기계: 고속 마찰로 더러워진 물을 씻어내고 화학수를 제거합니다.
2 플로팅 와셔 탱크 : 플로팅 캡, 링, 더러움 씻어 내세요.
나사 로더: 다음 단계로 병에 담긴 조각을 넣습니다.
부동액 세탁기 3차: 부유 캡, 링, 더러움 씻기
나사 로더: 다음 단계로 병에 담긴 조각을 넣습니다.
-- 탈수 기계: 더러움 및 물을 제거하십시오.
-- 핫 에어 드라이 시스템: 병에 든 부스러기 말리기
Zig-Zag 공기 분류기: 미세 먼지 및 최종 라벨을 제거합니다.
보관 호퍼: 깨끗한 자재를 모읍니다.
제어 캐비닛: 전체 라인을 제어하는 데 사용됩니다(Schneider, Siemens 등).
참고: 금속 탐지기, 트로멜/롤러 분리기, 블레이드 공유기 등도 옵션으로 제공됩니다.
입력 용량 | 500kg/h | 1,000kg/h | 2,000kg/h |
워크샵(m) | 42(L) × 10(W) × 6(H) | 55(L) × 15(W) × 6(H) | 70(L) × 18(W) × 6(H) |
보조 직원 | 6명 | 8명 | 12명 |
설치 전원 | 156KW | 307KW | 420KW |
물 소비량: | 2Ton/h | 3.5Ton/h | 5톤/h |
최종 제품 | 수분: 최대 1% 벌크 밀도: 0.3G/cm3 입자 크기: 14-18mm 금속 함량: 최대 20ppm 플로팅식 오염: 200ppm 미만 총 불순물: 320ppm |
수분: 최대 1% 벌크 밀도: 0.3G/cm3 입자 크기: 14-18mm 금속 재질: 최대 20개 객실 플로팅식 오염: 200ppm 미만 총 불순물: 320ppm |
수분: 최대 1% 벌크 밀도: 0.3G/cm3 입자 크기: 14-18mm 금속 재질: 최대 20ppm 플로팅식 오염: 200ppm 미만 총 불순물: 320ppm |