4*150mm² +1*70mm² 방수 구리 케이블, 폴리염화비닐 절연, 폴리에틸렌 피복 전력 케이블

• 커스터마이징: 사용 가능
• 신청: 공사, 지하에, 산업의, 발전소
• 전압: 낮은 중간 전압 케이블
• 모델 번호.: ZR-YJV22 4*150+1*70
• 현재: AC 케이블
• 절연 재료: XLPE
• 칼집 소재: PVC
• 재질 모양: 원형 선
• 와이어 코어 재질: 붉은 구리 와이어
• 인증: ISO, CE, RoHS 규제, VDE, UL 및 기타
• 모델: ZRYJV22
• 상표: 싱센
• 운송 패키지: 목재 케이블 드럼
• 규격: 2.5-630mm²
• 등록상표: 싱센
• 원산지: 중국
• 세관코드: 8544601200
• 생산 능력: 50000000m

제품 설명

제품 설명

 

1. 일반 개요
   이 전원 케이블은 전원 전송을 위해 특별히 설계된 고성능 케이블입니다. 구리 도체, 폴리염화비닐 절연층, 폴리에틸렌 시스 및 장갑 구조를 결합했으며 다양한 동력 전달 시나리오에 적용할 수 있으며 복잡한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.
2. 코퍼 도체

 

• 재질 특성: 도체로서의 구리 는 전기 전도성이 뛰어납니다. 높은 전도성으로 송전 시 손실을 효과적으로 줄이고 효율적인 송전 성능을 보장합니다. 한편, 구리 케이블이 유연하게 제조되고 매설되며 다양한 굽힘 반경 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
• 응용 분야 장점: 전력 시스템에서 고품질 구리 도체는 라인 저항을 줄이고 열 발생을 줄이며 케이블의 전류 운반 용량을 늘리는 데 도움이 됩니다. 즉, 다양한 전력 부하의 요구 사항을 충족하기 위해 안전을 희생하지 않고 더 큰 전류를 전송할 수 있습니다.

 

1. 폴리염화비닐 절연

 

• 절연 성능: 폴리염화비닐(PVC)은 널리 사용되는 절연 소재입니다. 이 회로에는 전류 누출을 효과적으로 방지하고 도체를 따라 전기 에너지가 전달되도록 하는 우수한 전기 절연 특성이 있습니다. 높은 절연 저항으로 고장 없이 특정 전압을 견딜 수 있으므로 케이블이 안전하게 작동하도록 기본적인 보증을 제공합니다.
• 기타 특성: PVC 절연층은 특정 수준의 화학적 부식 저항성을 가지고 있으며 산업 환경에서 흔히 발견되는 산 및 알칼리 물질 등 다양한 환경에서 발생할 수 있는 화학 물질의 침식을 막을 수 있습니다. 또한 일정한 수준의 내마모성이 있어 케이블 배치 및 사용 중 마찰과 같은 기계적 동작에 의해 발생하는 절연층 손상을 줄일 수 있습니다.

 

1. 폴리에틸렌 시스

 

• 보호 기능: 폴리에틸렌(PE) 피복을 사용하면 케이블을 추가로 보호할 수 있습니다. 이 기능은 뛰어난 습기 방지 성능을 갖추고 있으며, 물이 케이블 내부로 유입되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 왜냐하면 물이 절연층의 절연 성능을 손상시키고 케이블 고장을 일으킬 수 있기 때문입니다. 동시에 PE 시스는 케이블 내부의 절연층과 전도체에 물리적 보호를 제공하여, 예를 들어 지하 석재 등의 단단한 물체에 의해 긁히는 등의 외부 손상을 방지합니다.
• 환경 적응성: 폴리에틸렌 피복은 또한 날씨와 내성이 우수하며 다양한 기후 조건에서 장기간 사용할 수 있습니다. 고온, 저온 또는 자외선 등의 환경 요인으로 인해 오래되거나 손상되지 않으므로 케이블의 사용 수명이 연장됩니다.

 

1. 장갑 구조물

 

• 보호 기능: 장갑층은 이 케이블의 중요한 부분이며, 케이블의 기계적 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 케이블이 압축, 장력 또는 충격과 같은 외부 힘을 받는 경우(예: 지하 파이프의 다른 물체와 접촉할 때 또는 건설 현장 근처에 놓을 때) 장갑 층은 케이블 내부의 도체와 절연 구조가 손상되지 않도록 보호하고 전원 전송의 연속성을 보장합니다.
• 소재와 디자인: 일반적으로 암세미 소재에는 강철 테이프나 철제 와이어와 같은 고강도 금속 물질이 사용됩니다. 이 케이블의 디자인 구조는 합리적이고 외력을 고르게 견딜 수 있으며 케이블의 유연성과 레이어력에 영향을 주지 않고 케이블의 다른 부분과 밀접하게 결합됩니다.

 

1. 응용 프로그램 시나리오

 

• 산업 현장: 모터, 생산 라인 등 공장에서 전원 장치를 공급하는 데 적합합니다. 산업 환경에서는 화학 물질, 기계적 진동 및 전자기 간섭 등의 다양한 복잡한 요소가 있습니다. 이 케이블의 보호 성능과 안정적인 전력 전송 기능은 산업 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
• 건물 현장: 조명용 전원선, 소켓 등 건물 내 전력 분배 시스템에서 사용 가능 건물 건설 및 사용 시 케이블은 특정 외부력에 노출될 수 있음 장갑 구조물은 케이블의 안전을 보장할 수 있습니다. 이와 동시에, 우수한 절연재 및 시스 성능은 건물 환경에서 사용하기에 적합합니다.
• 실외 동력 전달: 실외 동력 전달 및 배전선의 경우, 특히 지하에 있거나 복잡한 지형을 건너야 할 경우 이 케이블의 습기 방지, 기계적 손상 방지 및 장갑 보호 기능을 통해 이상적인 선택이 될 수 있습니다. 다양한 기후 및 지질학적 조건에서 안정적으로 작동할 수 있으며, 변전소에서 다양한 전력 소비 지역으로 전력이 전달되도록 보장합니다.
• 기타 분야: 케이블 보호 성능이 요구되는 광산, 포트 및 기타 장소에서도 사용할 수 있어 다양한 전기 장비에 안정적인 전원 공급이 가능합니다.

  제품 매개변수

  도체
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• 재질: 구리
• 공칭 단면 면적: [특정 값] 평방 밀리미터(mm²). 10mm², 16mm², 25mm² 등 다양한 공통 사양이 있습니다. 단면적이 다르면 전류 운반 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
• 도체 구조: 단일 코어 및 멀티 코어로 나눌 수 있습니다. 멀티 코어는 2코어, 3코어, 4코어, 5코어 등을 포함합니다. 멀티 코어 케이블은 여러 전기 장비 또는 회로에 동시에 전원을 공급할 수 있는 반면, 싱글 코어 케이블은 일반적으로 큰 전류를 전송하는 데 사용됩니다.
• DC 저항: 관련 표준에 지정된 값을 준수해야 합니다. 예를 들어, 20°C의 단면적이 서로 다른 구리 도체의 킬로미터 당 DC 저항에는 상응하는 표준 값이 있으며, 이는 케이블의 동력 전달 효율 및 가열 조건과 관련이 있습니다.
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• 절연 층
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• 재료: 폴리염화비닐(PVC)
• 두께: 케이블의 전압 수준 및 공칭 단면 영역에 따라 결정되며, 일반적으로 충분한 절연 성능을 보장하고 전류 누출 및 단락을 방지하기 위해 [특정 두께 범위] 밀리미터(mm) 내에 있습니다.
• 절연 저항: 지정된 시험 조건(예: 특정 온도, 습도 등)에서 절연 저항 값은 표준 요구 사항을 충족해야 하며, 일반적으로 전기 절연이 양호한지 확인하기 위해 비교적 높은 값을 가져야 합니다.
• 유전체 강도: 고장 없이 특정 전압을 견딜 수 있습니다. 특정 값은 케이블의 전압 수준 및 표준에 따라 결정됩니다(예: [특정 전압 값] 밀리미터당 킬로볼트(kV/mm)).
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• 시스
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• 재료: 폴리에틸렌(PE)
• 두께: [특정 두께 범위] 밀리미터(mm). 기계적 손상, 용입, 화학적 부식 등 외부 환경의 영향으로부터 케이블의 내부 구조를 충분히 보호할 수 있어야 합니다
• 외관 품질: 표면이 매끄럽어야 하며 균열, 기포 및 기타 결함이 없어야 하며, 케이블의 전반적인 품질과 외관을 보장하려면 색상이 균일해야 합니다.
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• 장갑 층
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• 재질 유형: 일반적으로 강철 테이프 장갑과 강철 와이어 장갑이 있습니다. 철제 테이프 장갑은 상대적으로 압력과 장력이 적은 환경에서 일반적으로 사용되며 철제 장갑(sel-wire-marm밀은 지하 또는 해저 부위와 같이 높은 기계적 강도가 필요한 상황에서 큰 외부 힘을 견딜 수 있는 경우에 적합합니다.
• 장갑 서비스 적용 범위: [특정 비율], 장갑 자재가 케이블 둘레를 덮고 있는 비율을 나타냅니다. 커버리지 속도가 다르면 케이블의 보호 능력과 유연성에 영향을 미칩니다.
• 강철 테이프 또는 와이어의 사양: 예를 들어, 강철 테이프의 두께 및 너비, 강철 와이어의 직경 등 에는 서로 다른 보호 요구 사항을 충족하기 위한 표준 및 설계 요구 사항이 있습니다.
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• 케이블의 전체 직경
  코어 수, 단면 면적, 절연층 두께, 시스 두께, 케이블의 암ouring 조건 등의 요인에 의해 결정됩니다. 일반적으로 밀리미터(mm) 단위로 표시됩니다. 직경 크기는 케이블의 설치 방법과 설치 공간에 영향을 미칩니다.
• 정격 전압
  [특정 전압 값] 킬로볼트(kV) - 케이블이 장시간 안전하게 작동할 수 있는 전압 수준을 나타냅니다. 이 방법은 위상 전압 및 라인 전압과 같은 여러 가지 표시 방법으로 나뉘며, 케이블 설계 및 사용에 있어 중요한 매개 변수입니다.
• 전류 운반 용량
  지정된 환경 조건(예: 주변 온도, 매설 방법 등)에서 케이블이 암페어(A) 단위로 지속적으로 안전하게 운반할 수 있는 최대 전류 값 전류 운반 용량은 단면 면적마다 다르고, 눕기, 매립지, 파이프 내 누설 등 다양한 레이아웃 조건 하에서 다릅니다.
• 케이블 길이
  일반적으로 미터(m) 단위로 사용자 요구 사항에 따라 사용자 정의됩니다. 일반적인 표준 길이(예: 100m, 200m 등)가 있으며, 특정 프로젝트의 요구 사항에 따라 특별한 길이의 케이블을 만들 수도 있습니다.
• 무게
  케이블 이동, 설치 및 지지 구조 설계에 대한 특정 기준값을 갖는 미터 당 킬로그램(kg/m) 단위의 케이블 중량.
• 작동 주변 온도
  케이블 정상 작동을 위한 주변 온도 범위(예: -20°C ~ 60°C 등)는 이 범위를 초과할 경우 케이블 성능 및 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 다양한 재료와 케이블 구조는 서로 다른 온도 적응성을 가지고 있습니다.
• 난연성 성능
  케이블의 사용 시나리오에 따라 일반적인 난연성, 고난연성 등과 같은 다른 난연성 등급이 있을 수 있습니다. 이 등급은 관련 난연성 테스트 표준에 따라 측정됩니다. 예를 들어 지정된 화재 발생 조건에서, 자기소화 시간, 타는 길이 및 기타 케이블 표시등은 화재 등의 비상 상황에서 안전을 보장하기 위해 해당 등급의 요구 사항을 충족합니다.
• 굽힘 반경
  케이블 배치 및 설치 과정에서 케이블이 휘어질 수 있는 최소 반경은 케이블 직경의 6배, 케이블 직경의 10배 등 케이블 직경의 배수로 표현된다. 굽힘 반경이 너무 작을 경우 케이블의 내부 구조가 손상되고 케이블 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
  
   

  우리의 장점

   

  생산 전에 장비를 순환 검사하여 생산 단계에서 발생할 가능성이 0%인지 확인합니다.

  

  

  전문적인 생산 장비와 엄격한 제품 품질 요구 사항이 우리의 생명선입니다.

  생산 중 자체 검사를 실시하고, 일괄 현장 점검을 실시하고, 공장 출고 후 공장 출하 시 검사를 실시합니다. ISO 9001 품질 관리 표준을 훨씬 초과하는 단계를 엄격하게 준수하여 제품 생산 지원을 수행합니다.

  

  

  초대형 재고 또한 우리의 장점 중 하나입니다.

   

  케이블과 와이어도 있습니다. 우리는 그룹 회사입니다. 회사 아래에는 전력 설계 기관, 전력 설비 회사, 배전함과 캐비닛용 생산 공장, 케이블 트레이 및 케이블 액세서리용 생산 공장, 케이블 도관 생산 공장 등이 있습니다. 설계 및 연구부터 제품, 건설에 이르기까지 통합된 세브비스를 제공할 수 있습니다. 전력 관련 문제가 있는 경우, 당사와의 상담을 통해 주시기 바랍니다. 우리는 해결책을 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다. 그리고 이 세베스(seBVRices)는 영구적으로 무료입니다!!!!