비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 Flexographic Printers Flexo Printing 5색 자동 박스 슬롯 다이 커터 머신 
기술적 매개변수:
| 모델 | QYKMA922 | QYKMA1224 |
| 장비 내부 폭(mm) | 2400 | 2600 |
| 최대 급지 용지 크기(mm) | 900 * 2200 | 1200 * 2400 |
| 최대 유효 인쇄 크기(mm) | 900 * 2000 | 1200 * 2200 |
| 최소 범위 크기(mm) | 350 * 700mm(전체 플레이트 인쇄) | 350 * 700mm(전체 플레이트 인쇄) |
| 최대 다이 절단 공간(mm) | 900 * 2150 | 1200 * 2350 |
| 디자인 속도 | 250pcs/min | 200분 |
| 작동 속도 | 200분 | 180pcs/min |
| 인쇄판의 표준 두께 | 6mm | 6mm |
| 인쇄 정밀도 | ±0.5mm | ±0.5mm |
| 판지 두께 | 1.2-9mm | 1.2-9mm |
| 벽 두께 | 50mm | 50mm |
| 주 모터 전원 | 약 30kW | 약 30kW |
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A.Computer 컨트롤 운영 부서
1.제어판에는 10.4인치 수동 인터페이스 컬러 터치 스크린이 장착되어 있어 용지 공급, 인쇄, 슬로팅, 다이 절단, 용이한 작동, 빠르고 높은 정밀도. 또한 각 텍스트 디스플레이 그룹은 현재 위상, 버전 롤 수평 위치, 수동 전자 제어 대화 상자 및 수동 전자 제어 이중 운영 체제를 제어 및 표시할 수 있어 작동이 더욱 용이합니다.
2번 후 전기 리턴 위치 0으로 설정. 용지 공급, 인쇄, 슬로팅, 일반 상자 사용
자동 제로화 장치와 자동 색상 설정 기능으로 몇 개의 판지를 올바른 오버프린팅으로 조정할 수 있습니다
판지 폐기물을 줄일 수 있는 위치.
현재 위치 메모리: 작동 중인 기계. 기계를 열어야 할 경우 그 이하로 닦아냅니다
버전을 변경할 때 기계를 설치한 후 원래 위치를 확인할 수 있습니다.
데이터 저장: 처리된 제품 데이터가 정확하면 현재 데이터에 번호가 매겨질 수 있습니다. 저장을 사용하면 다음에 사용할 수 있도록 500개의 주문을 저장할 수 있습니다. 다시 사용자를 사용한 후 작업을 하면 조정 시간을 절약할 수 있습니다.
제어 가능한 롤러 리프트: 그룹이 일시적으로 인쇄할 필요가 없을 경우 그룹은 입니다
롤은 떨어뜨릴 필요가 없습니다. 롤러를 청소할 필요가 없습니다. 공급 용지를 열고 중지하면 롤러가 올라가고 차례로 떨어져서 색상 차이를 줄이고 완제품률을 크게 개선합니다.
6.ca n 용지 시간, 용지 간격 시간을 자유롭게 설정하고, 작업을 보다 유연하고 적절한 개인 작동 습관을 만들 수 있습니다.
7.기본 화면에는 주문 설정 번호, 실제 생산 번호, 할당량이 자동으로 경보를 울리고 자동으로 용지 공급을 중지합니다. 롤러가 자동으로 인쇄 판에서 떨어지죠.
8.스크린 호스트 정속 정속 주행 속도: 사전 설정된 90,120,180매/분, 호스트 시작, 정지 및 가속 및 감속 기능, 쉽고 간편한 조정
B. 공급 장치
용지 공급 시스템
용지 공급은 "기계 연장 용지 공급 장치(machine extension leading edge paper feeding mechanism
1.용지 공급 안정성 및 급지 정확도를 향상시키기 위해 용지 공급 길이를 컴퓨터 조정하였습니다.
누르는 후 판지 강도가 "경도"로 손상된 것을 깨닫고, 상자의 압축 강도를 크게 개선하고, 원료 비용을 줄입니다.
용지 공급 앞쪽 가장자리의 음압 흡입을 통해 다양한 골판지, 날개진 판지의 효율적이고 정확한 전달을 보장합니다. 용지 보드 및 와판의 크기에 따라 주파수 변환 제어 용지 공급 용량, 풍압은 다양한 범위에서 조정할 수 있으며 에너지 절감 효과가 있습니다.
3.용지 입구 왼쪽 및 오른쪽 배플, PLC 제어 디지털 디스플레이를 사용하는 후면 블록 박스, 페이퍼 보드의 높이와 폭, 직접 지능형 조정 위치 지정.
먼지 청소 시스템: 회사의 독특한 먼지 흡수와
먼지 제거 메커니즘, 넓은 영역 및 높은 도트 인쇄는 신뢰할 수 있는 보장과 동시에 작동 중지 시간 제거 횟수를 효과적으로 줄여줍니다.
C. 인쇄 장치
1.정밀 조정 시스템으로 잉크 이송 간격, 각인된 간극 및 축 위치를 정확하게 조정할 수 있습니다.
2.스크래핑 시스템에는 고메시 와이어 세라믹 메시 스틱이 장착되어 있어 단색 점 및 다색 오버프린트의 효과를 확실히 개선하고, 고정밀도 인쇄를 실현하며, 스크레이퍼 마모의 자동 보상, 균일한 블레이드 작용력 및 긴 사용 수명을 제공합니다.
롤러 인쇄:
4.바깥 지름은 521.6mm (플레이트 바깥 지름이 536mm임 포함)입니다.
동적 및 정적 균형 교정, 표면 분쇄 및 단단한 도금, 원활한 작동
6.무단 고정 플레이트 샤프트, 전체 플레이트 걸이 슬롯(3 * 9mm), 용이한 설치, 빠른 속도.
7.인쇄판 적재 및 하역, 풋스위치 전동 컨트롤 양극 및 음극 회전
D. anilox 롤러
바깥 지름은 213.7mm의 전체 프로세스이며 안쪽 표면은 물리적 속성이 동일합니다.
2.세라믹 분사 후 특수 가공 후 강철 파이프 표면, 레이저 조각 메시 메쉬가 일반적이고, 메쉬 벽이 부드러우며, 메쉬 바닥이 평평하고, 잉크 전송이 크고, 잉크 배출이 빠르고, 청소가 쉽습니다.
동적 밸런스 교정.
4)와 플레이트 롤러 사이의 간극은 PLC 제어 모드 mm에 의해 디지털 방식으로 표시되며 최소 조정량은 0.1이고 조정 범위는 2-10mm입니다.
E.in k 스크래핑 시스템
챔버 유체 역학 및 이중 레이어 잉크 씰링의 혁신적인 설계,
잉크를 더 절약할 수 있습니다.
2.공기 압력 또는 실린더 조정 잠금 장치, 스크레이퍼는 자동 보상을 통해 롤러와 스크레이핑이 이루어집니다
나이프 핏이 더 좋기 때문에 잉크 스크레이핑 효과가 가장 좋습니다.
3.잉크 전송 및 청소가 더 쉬울 수 있도록 내부 챔버 "테플론" 방진성 및 긁힘 방지 코팅 4. 잉크 사이클
잉크 알람 장치가 장착되어 있어 잉크가 부족한 경우 지속적인 음성 안내가 제공됩니다.
잉크, 잉크 방전, 간편한 작동, 잉크 절약 및 세척을 위한 공압 다이어프램 펌프
6.in k 자기 필터는 순환 시스템의 불순물을 대부분 제거할 수 있습니다.
스테인리스 스틸 머신 슬롯, 청소가 더 쉽습니다.
7.위상 조정 메커니즘:
1) PLC 제어 모드 디지털 디스플레이와 전기 디지털 360도 조정(작동, 정지 가능)을 사용한 인쇄 단계, 최대 0.1mm의 위상 조정 정확도.
인쇄 플레이트 롤러는 서보 조정 단계, 현재 위치 메모리, 조각 시작 및 중지 제어 기능을 채택하여 미세 조정이 정확하고 크게 조정될 때 시간을 절약합니다.
3) 수평 위치 3) PLC 제어 모드로 디지털 방식으로 출력되는 인쇄판 롤, 조정 거리는 최대 10mm이며 정밀도는 0.1mm에 도달할 수 있습니다.
F. 건조 1
1.us e 잉크 방울 현상을 방지하고 빛의 영향에 영향을 주기 위해 물 기반 잉크의 인쇄면을 빠르게 건조하는 적외선 방법입니다.
2.in 비상 정지는 화재 사고를 일으키지 않으며 안전하고 신뢰할 수 있지만 건조 범위, 에너지 보존 여부를 결정해야 합니다.
2.8색 인쇄 부서(추가 오일 코팅 장치)
3.단품 구조는 인쇄부와 동일하며, 물 기반 잉크 인쇄 또는 물 기반 오일을 경질용으로 선택할 수 있습니다.
4.이 장치는 인쇄 부서로도 사용할 수 있으며, 여러 가지 색상의 인쇄와 함께 사용할 수 있습니다.
G. 건조기 2
1.us e 잉크 또는 물 기반 광유의 인쇄 표면을 빠르게 건조시켜 잉크 방울 현상을 방지하고 다이 절단 시 드래그 현상을 방지하는 적외선 방법입니다.
2.in 비상 정지는 화재 사고를 일으키지 않으며 안전하고 신뢰할 수 있지만 건조 범위, 에너지 보존 여부를 결정해야 합니다.
H. 슬로팅 장치
1.Computer 컨트롤 단축 슬로팅: PLC 제어 모드 디지털 디스플레이, 사전 설정된 카톤 길이, 폭, 높이, 자동 조정을 사용하여 사전 크리싱, 성형 크리싱, 슬롯 위치 링키지 조정
2.6축 드라이브, 하나의 절단 공구 절단 상자 코너, 다른 슬롯형 공구 슬로팅, 탄성 절단 각도 블레이드. 상단 및 하단 커터 헤드 독립 리드 나사 드라이브(8개), 선형 정밀 선형 가이드 레일 포지셔닝 드라이브(CNC 기계 공구)
3.슬로팅 공구 홀더 횡축 메커니즘
슬롯형 위상은 PLC, 터치 스크린에 의해 제어되고 전기 디지털 360에 의해 조정됩니다. (작동, 정지 조절 가능) 2) 선형 정밀 가이드 레일을 사용한 사전 조정, 슬롯 위치 가로 조정, 리드 나사 전동 동기식 조정, 이중 충돌 방지 보호 장치를 사용한 각 슬롯 나이프 시트 가로 이동.
전기 4날 동기식 조정, PLC 제어 모드 디지털 디스플레이를 사용한 슬롯 박스 높이 조정
열처리 후 합금 강철 품질 분쇄 가장자리 커터, 날이 날카로움
열처리 후 슬롯형 나이프 합금강 연마용 날 모양, 경도 및 인성, 폭 7mm,
샤프트 직경은 180mm, 표면 그라인딩, 단단한 도금, 부드러운 움직임.
2.와이어 누름 메커니즘
선회, 두 개의 크레이싱 장치 형성, 대형 아크 강철 휠을 사용한 선크리싱, 성형 장착
상부 휠은 뛰어난 힘의 고무 층, 하부 휠 단일 와이어 강철 휠, 판지 깨기가 쉽지 않고 라인이 직진합니다
선형성, PLC 제어 모드 디지털 디스플레이가 있는 라인 간극, 최소 조정
0.1mm, 조정 범위 mm.2-10
3.정지, 인칭
슬롯 컨트롤 패널에는 안전을 보장하고 폐기물을 방지하기 위한 비상 정지 버튼이 장착되어 있습니다.
기계 독립 작동 뒤쪽에서 작업자 조정을 용이하게 하기 위해 인칭 버튼을 설치하는 슬롯형 제어판.
i. 다이 커팅 유닛
1.servo 모터 독립 드라이브, 인쇄 부서가 자동으로 0으로 돌아와도 인쇄 슬리브는 다이 절삭력의 영향을 받지 않습니다.
2.us e 비가상 스핀들 동기식 프로세싱 서보 드라이브 시스템, 고정밀 유성 리듀서 폐쇄형, 다이 절단 오류 제어가 1mm 내에 있음
7 인치 컬러 터치 스크린이 장착된 다이 절단 단계는 0.1 mm 조정할 수 있습니다. 다이 절단 압력 갭 및 템플릿 롤의 축 방향(±5mm)은 PLC 제어 모드에서 0.1 mm의 조정 정확도로 디지털 방식으로 표시됩니다
4.rubber 롤러 434.2mm(고무 패드 455.6mm 포함), 원심 주조 합금강 파이프, 연삭, 단단한 도금, 정적 밸런스.
5.우수한 고무 패드는 "대만 초강력 저항" 또는 "독일 디피"입니다. 250mm의 너비는 보통 800만 번 사용할 수 있으며, 기계적 좌우 이동은 30mm 입니다. 레이디얼 디퍼렌셜 장치가 장착되어 있어 고무 패드의 평균 분포가 마모되어 고무 패드의 사용 수명이 크게 개선됩니다.
6.우수한 장력 롤러는 차등속 자동 보정 장치가 내장되어 있어 고무 패드와 템플릿 롤러가 자동으로 라인 속도를 일정하게 유지합니다. 각 배치의 크기를 일관되게 유지하여 생산 비용을 절감합니다.
7.장비에는 우수한 힘 글루 보정 장치가 장착되어 있으며 사용 후 여러 번 사용할 수 있습니다.
8.템플릿 롤 487mm(다이 536mm 포함), 원심 주조 합금강 파이프, 그라인딩, 하드 도금, 정적 밸런스
9.템플릿 고정 나사 구멍 M10, 축 간격 100mm, 원형 18 같음(구멍 간격 각도 20°).
10.다이 보드 두께: 16mm(3중 판지) 13mm(5중 판지)
11.좌우 늘이기 장치가 있는 템플릿 롤, PLC 제어 모드를 사용하는 디지털 디스플레이, 조정 정확도 값 0.1mm.
12.템플릿 롤러와 우수한 힘 코트는 다이 절단 없이 실린더 편심 장치에 의해 자동으로 제거되므로 기계의 무부하 부하를 줄이고 동시에 우수한 힘 접착제와 다이의 수명을 연장할 수 있습니다.
G. 스태킹 장치
용지 암
수동 또는 자동으로 작동할 수 있습니다
용지 암 구동 벨트, 벨트 길이에 의해 제한되지 않고 조임 정도를 개별적으로 조정합니다.
2.침대 리프트
강한 체인 드라이브.
2) 적재 높이는 1600mm입니다.
브레이크 기능이 있는 베드 리프트 모터가 장착된 경우, 침대가 고정된 위치를 유지할 수 있지만 미끄러지지 않습니다.
침대 제어장치에서 침대를 들어 올려 작업자의 안전을 확보하도록 낙하 방지 장치를 설치했습니다.
종이 판이 미끄러지지 않도록 하는 평면 주름 등반 벨트
3.종이 배플
용지 격플을 연결하기 위한 공기 압력 동작이며, 판지가 미리 정해진 높이로 쌓이면 용지함이 자동으로 확장되고 판지를 지지합니다.
2) 이후 리어 배플의 위치를 수동으로 조절한다.
4 제어 시스템
전기 실행은 PLC 프로그래밍 제어를 채택합니다.
K. 전기 박스의 종속 작업.
변속기 기어 메인 기어에서는 단조, 템퍼링, 캐러버라이징 처리, 마감 처리 후 20 CrMnTi 합금강을 사용합니다. 6단계 정확도(차량 변속기 박스 기어와 동일한 등급)
부드러움 2) 작동, 낮은 소음, 경도 HRC58-62, 긴 수명, 긴 인쇄 세트를 얻을 수 있음.
키리스 연결 링
키리스 연결 링을 사용하면 샤프트와 기어를 원활하게 연결할 수 있고, 비틀림 거리가 너무 멀어 설치 및 유지 관리가 더욱 편리하며, 장기적인 변속기 정확성을 높여 인쇄 정확성을 보장할 수 있습니다.
DONGGUANG Xinglong 포장 기계류 Co., Ltd.는 잘 알고 있는 기업의 다양한 박스 장비 생산에 특화된 기업입니다.
20년 이상 공장에서 우리는 국내외 고급 기술을 도입했고, 제품을 개발하고 제조했는데, 고객이 이를 잘 받아왔습니다.
당사는 3플라이, 5플라이, 7플라이 골판지 생산 라인, 고속 인쇄 기계, 일반 인쇄 기계, 단일 파퍼, 회전식 다이 절단기 및 기타 골판지 생산 장비를 생산하는 데 특화된 기업입니다. 이 제품은 러시아, 중동, 아프리카, 동남아시아, EU 및 기타 국가 및 기타 국가에 유통됩니다. 제품 품질과 기업 평판은 국내외 높은 평가를 받습니다.
수년 동안 이 회사는 "품질 우선", "무결성 기반" 기업 목표를 가지고 있으며, 항상 사용자 장비를 당사의 유일한 목적으로 충족시키고, 뛰어난 품질의 전문적인 기술을 제품에 제공합니다. 우리 회사는 국내외 통찰력과 협력하며, 혁신을 위해 노력하고, 윈-윈을 공존하고, 손을 맞잡고 포장의 미래를 만들어 나갈 것입니다.
1.Q: 당신은 제조업체, 무역 회사 또는 제3자입니까?
A: 중국 허베이성 둥궈군 남쪽의 마하이 공업지역에 위치한 제조업체입니다. 우리 회사를 방문해 주셔서 감사합니다.
2.Q: 최소 주문 수량은 얼마입니까? 샘플을 보내주시겠습니까?
A: 최소 수량은 1개입니다. 당사 제품은 기계 장비이므로 샘플을 보내기가 어렵습니다. 제품에 대한 질문이 있는 경우 언제든지 문의해 주십시오. 사양, 비디오 등과 같은 추가 정보를 제공해 드리겠습니다
3.Q: 품질 관리에 대한 공장 내 작업은 어떻게 합니까?
A:1) 우리가 사용한 모든 원료는 환경 친화적입니다
2) 숙련된 노동자는 생산 및 포장 과정을 처리하는 데 있어 모든 세부 사항을 관리한다
품질 관리 부서는 각 프로세스의 품질에 대해 특별히 책임을 집니다
20년 이상 첨단 기술을 도입하여 고품질 제품을 계속 공급해 왔으며, 러시아, 중동, 아프리카, 동남아시아, EU 등 다양한 국가에 제품을 널리 수출하고 있습니다. 고객 사이에서 높은 명성을 얻은 ETC.
4.Q: 애프터 서비스는 어떻게 되나요?
A:1) 24시간 온라인 TM, 이메일, Skype, MSN, whatsapp 등으로 연락 가능
비디오/사진 문제 해결
예비 부품 변경에 대한 1년 보증.
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
