• 자동차 부품용 Taizhou 플라스틱 사출 금형 제조업체
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자동차 부품용 Taizhou 플라스틱 사출 금형 제조업체

Warranty: 1 Year
쉐이핑 모드: 사출 몰드
표면 처리 공정: Polishing, Mirror Polishing, Sand Blasting, Glossy
금형 캐비티: Single Cavity, Multi Cavity
플라스틱 재질: Client Nominated
프로세스 조합 유형: 프로그레시브 다이

공급 업체에 문의

제조사/공장 & 무역 회사

360° 가상 투어

다이아몬드 회원 이후 2024

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Zhejiang, 중국
수입업자 및 수출업자
공급자는 수입 및 수출 권리를 가지고 있습니다.
높은 반복 구매자 선택
구매자의 50% 이상이 공급업체를 반복적으로 선택합니다.
전시체험
공급업체가 오프라인 무역 박람회에 참가했습니다. 자세한 내용은 Audit Report를 확인하세요.
확인된 강도 라벨(19)을 모두 보려면 하세요.
  • 개요
  • 제품 매개변수
  • 제품 설명
  • 금형 생산 공정
  • 회사 프로필
  • FAQ
개요

기본 정보

모델 번호.
XS202403017
신청
자동차
러너
Hot Runner, Cold Runner
디자인 소프트웨어
UG
설치
고정
인증
ISO
표준
Hasco, Dme
사용자 지정
사용자 지정
After-sales Service
1 Year
금형 강철
P20h, 718h, 2316, S136, 2738, Stc
금형 예비 부품
이젝터/물 팁/링/실 링/히터 등
Mold 3D Format
STP/step/x-t/IGS
금형 수명
8백만 장
핫러너 브랜드
Yudo, Sure, etc
운송 패키지
Exported Wooden Case
등록상표
OEM/ODM
원산지
Taizhou, China
세관코드
8480719090
생산 능력
200sets/Year

제품 설명

제품 매개변수
금형 이름 자동차 부품용 Taizhou 플라스틱 사출 금형 제조업체
금형 캐비티 번호 단일/다중 캐비티
금형 러너 시스템 핫러너/콜드 러너
금형 T1 시간 25-90일
금형 패키지 내보낸 나무 케이스
금형 수명 0.5만~1백만 장
몰드 코어 및 캐비티 스틸 P20H, 2738,718H 등
금형 베이스 강철 S45C, S50C, P20
 
제품 설명

많은 고객들이 "특히  자동 파트 금형 분야에서 탁월한 사출 금형 제조업체"라고 말합니다. 자동차 부품의 설계 개선 및 이러한 파트 몰드의 설계 및 제조에 관한 고객과의 협력으로 수 년간 축적한 경험을 바탕으로, 이러한 협업을 통해 빠르게 성장하고 더욱 강해지고 강해졌습니다. 고객은 우리의 서비스에서 큰 혜택을 얻으며, 우리가 제공하는 금형에 대해 높은 평가를 주는 경우가 많습니다.

 
Taizhou Plastic Injection Mould Manufacturer for Automotive Components
Taizhou Plastic Injection Mould Manufacturer for Automotive Components
Taizhou Plastic Injection Mould Manufacturer for Automotive Components
 
Taizhou Plastic Injection Mould Manufacturer for Automotive Components
Taizhou Plastic Injection Mould Manufacturer for Automotive Components
Taizhou Plastic Injection Mould Manufacturer for Automotive Components


 

§. 자동 파트 도면 설명

고객이 제공하는 파트 구배 설계

클라이언트로부터 초기 파트 설계를 받은 후 세부 사항을 확인하고 파트 설계를 해석하며 DFM 보고서를 만들어 고객에게 파트 설계에 대한 세부 문제를 보여 줍니다.

PDF 파일 또는 PPT 파일을 사용하여 고객에게 보낸 DFM 보고서를 통해 고객은 파트 설계에 대한 세부 문제를 파악하고 금형 설계에 대한 개념을 알 수 있습니다. 오토바이와 스쿠터 부품을 몰드하는 경험이 없는 대부분의 플라스틱 금형 공장은 DFM이 아니라 고객에게 DFM 보고서를 제출한 후, 고객은 부품 설계를 개선할 필요가 있는지 논의하고 우리에게 알려 줄 것입니다. 대부분의 고객은 파트 설계를 변경해야 합니다. 금형 제작에 적합하도록 파트를 설계하는 방법을 더 잘 알고 있습니다. 이렇게 하면 파트 설계를 수정하는 속도가 빨라지므로 시간을 절약할 수 있습니다.

§. 금형 3D 설계 자동 파트

파트 3D 설계가 확인되면 자동 파트 금형 3D 설계를 시작할 수 있습니다. 금형 3D 설계 전에 플라스틱 원료 수축률, 사출 기계 상세 사양, 금형 표준 파트의 세부 요구 사항을 알아야 합니다.

이미 DFM 해석을 했기 때문에 금형 설계의 기본 구조가 처음부터 이미 정확하기 때문에 고객과 논의하고 금형 3D 설계를 변경해야 할 부분이 있습니다. 제한 스위치, 샷 카운터 등 처음 금형 설계에 적용했던 것은 아닙니다. 따라서 금형 설계를 Fastly로 하려면 처음부터 모든 세부 사항을 요청하는 것이 좋습니다.

§.  자동 파트 금형 가공

  1. 금형 강철 자동 부품 조달
고객이 금형 설계를 확인했으면 금형 강철 구매 및 절단을 할 수 있습니다. 강철 플레이트는 강철 공급업체에 의해 절단됩니다. 우리는 단지 공급업체에 강철 구매 주문을 보낸다. 강철 세부 크기 및 세부 툴링 요청이 구매 주문서 시트에 이미 표시되어 있습니다.  강철 절단은 금형 툴링의 첫 번째 단계입니다. 강철 절단 작업은 강철 공급업체 공장에서 수행하였습니다. 강철 플레이트가 공장에 배송되기 전에 강철 강도를 점검합니다.  강철 경도를 검사하여 강철 품질을 확인할 수 있습니다. 모든 강철은 자체의 경도 수준을 가지고 있습니다. 경도가 주문한 강철과 일치할 수 있다면 강철이 주문한 것과 정확히 일치한다는 의미입니다. 공장 타이저우 시옹시 플라스틱 금형은 가짜 강철을 사용하지 않거나 성형용 강철보다 저렴합니다.

 자동 파트 툴링을 거친 금형으로 만듭니다.

소형 자동 파트 몰드의 경우, 주요 러프 툴링 기계는 CNC 밀링 툴링입니다. 그러나 범퍼 몰드를 비롯한 일부 대형 파트 몰드의 경우 툴링 센터를 사용하여 금형을 공구로 제작합니다. 기계 공구의 큰 몰드만큼 훨씬 더 빠릅니다. 거친 툴링 후, CNC 고속 밀링 툴링 및 CNC 조각 도구를 비롯한 정밀 툴링을 통해 몰드가 진행될 것입니다.

자동 파트 금형 정밀 툴링

정밀한 툴링에는 CNC 조각 툴링, 고속 CNC 밀링 툴링, EDM 툴링, EDW 툴링 등이 포함됩니다
CNC 조각 툴링에는 고속, 중간 속도 및 일반 속도가 포함됩니다. 툴링의 정밀 고속 > 중간 속도 > 일반 속도 따라서 부품이 높은 정밀도가 필요할 때 툴링에는 고속 CNC 조각 툴링이 필요합니다. 동시에 툴링에는 고속 > 중간 속도 > 정상 속도가 사용됩니다. 따라서 파트 크기 공차가 더 높으므로 툴링 비용이 더 높습니다.
보강대와 같은 일부 크기는 매우 작고 좁아서 CNC 조각 툴링을 통해 직접 가공할 수 없습니다. 이 경우 EDM을 통해 전극과 공구를 제작해야 합니다. 주로 전극 재질에는 탄소와 구리가 포함됩니다. 구리 전극 비용이 탄소 전극보다 높습니다. 구리 전극의 장점은 수명이 길고 쉽게 파손되지 않는다는 것입니다. 그래서 매우 작은 크기의 일부 EDM 툴링은 구리 전극을 사용합니다.

EDW 툴링은 작은 크기의 툴링에도 사용되었지만 직진 방향의 0° 각도 입니다. EDW 툴링에는 느린 속도와 높은 속도가 포함됩니다. 이 공구는 CNC 밀링 공구 및 CNC 조각 툴링과 다릅니다. EDW 툴링 저속 공구는 더 정밀하고 더 높은 비용.

자동 파트 몰드용 심공 천공 공구

일반적으로 냉각 라인과 이젝터 핀 구멍은 깊은 구멍 드릴링 툴링에 의해 가공됩니다. 일반적인 드릴링 기계 공구와 마찬가지로 구멍이 직선이 아닐 수 있습니다. 따라서 특히 이젝터 핀 구멍의 경우 일반 드릴링 기계로 공구를 사용할 수 없습니다.

자동 부품 , 금형 광택

정밀 툴링 마감, 냉각 라인 및 이젝터 핀 구멍이 가공된 후 금형을 조립하고 연마할 수 있습니다. 자동 부품 금형은 파트 표면에 높은 실링을 마쳐야 하며, 금형 광택 요청이 매우 높습니다. 따라서 기계 광택을 통해 이 금형을 연마할 수 없으므로 수동으로 연마해야 합니다.

금형 생산 공정



Taizhou Plastic Injection Mould Manufacturer for Automotive Components

 

회사 프로필

중국 타이저우에 본사를 둔 플라스틱 사출 성형 전문 제조사인 Taizhou Xionshi 플라스틱 몰드는 2009년부터 이 사업에 진출해 있습니다.  에어 프로덕츠의 전문성은 가정용 제품, 자동차 내부/외부, 오토바이, 플라스틱 패키지, 가정용 제품, 소비자 전기, 농업, LED 산업 등에 사용되는 사출 금형의 설계 및 생산에 있습니다  숙련된 기술과 지식을 갖춘 설계 및 기술 팀과 정밀한 CNC 기계 가공 장비의 노력으로 고객에게 탁월한 서비스를 제공하면서 고품질의 안정적인 사출 금형을 제공합니다. 더 자세한 정보를 원하시면 저희에게 연락주세요.
 

FAQ

Q1: 공장 또는 금형 상인의 금형 작업을 하고 계십니까?
답: 중국 타이저우에서 소재하고 있는 특수 플라스틱 사출 성형 공장도 있습니다


Q2: 어떻게 회사를 방문합니까?
대답: 저희 도시는 상하이 근처에 있습니다. 상하이 공항에 도착하신다면 상하이 홍차오 기차역에서 타이저우 역까지 고속 열차를 이용할 수 있습니다. 우리는 기차역에서 당신을 데리러.

Q3: 지불 기간은 어떻게 됩니까?
답변: TT, 40% 선납, 금형 배송 전 잔고 금액 지불.

Q4: 만족스러운 제품 설계를 어떻게 달성할 수 있을까요?
대답: 처음부터 당신은 대략적인 제품 아이디어나 대략적인 제품 도면만 가지고 있을 수 있습니다. 우리는 초기 설계를 할 수 있고 효과적인 상호 커뮤니케이션을 통해 완성되고 만족스러운 도면을 얻을 때까지 대략적인 제품 도면을 만들 수 있습니다. 마지막으로 전체 프로젝트를 세세컨트하게 파악할 것입니다.

Q5: 배송 시간은 어떻게 됩니까?
대답: T1 시험 시간은 일반적으로 25-70일에 달하며 다양한 금형에 따라 달라집니다. 고객이 시험 샘플을 승인한 후 1주일 이내에 금형을 배송할 수 있습니다.


Q6: 어떤 서비스를 제공하나요?
대답: 제품 도면 개선, 금형 2D 및 3D 설계, 프로토타입 샘플, 금형 유동 해석, DFM 보고서, 판매 후 서비스 등 다양한 서비스를 고객에게 제공합니다

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20 4,000 자 사이에 입력합니다.

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직원 수
14
설립 연도
2015-12-10