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| 제품 이름 | 블록 보드/멜라민 블록 보드 |
| 재질 | 중국 전나무, 말라카/팔카타 나무 코어 |
| 곡면 | Polar Fir, Walnut Maple, Red Oak, Ash, Cherry Pine, melamine paper, pet, 아크릴 또는 UV와 같은 자연 베니어 |
| 크기 | 1220 * 2440 / 1250 * 2500 / 610 * 2440 / 1220 * 1220 또는 사용자 지정 |
| 두께 | 15mm 17mm 18mm |
| 두께 공차 | ±0.5mm = 12mm 이상 |
| ± 0.3mm, 12mm 미만 | |
| 가로 강도 | >= 15MP(두께 <= 16mm) |
| >= 12MP(두께 > 16mm) | |
| 글루라인 전단 강도 | >= 1.0MP |
| 접착제 | MR, Melamine WBP, Phenolic WBP, MDI |
| 포름알데히드 방출 수준 | E0/E1/E2 |
| 등급 | 1급 |
| 공차 | 길이 및 너비: +/- 2mm, 두께: +/- 0.5mm |
| 장점 | 친환경, 노화 방지, 긁힘 방지 |
| 사용 | 가구, 장식, 포장, 부엌, 캐비닛 |
| 시장 | 중동, 아프리카, 남미, 동남 아사, 이시다 등 |
블록보드 합판의 핵심은 나무나 줄무늬로 구성되어 있으며, 이 모든 나무 줄기는 높은 열과 압력으로 두 개의 얇은 베니어 패널 사이에 접착되어 있습니다.
블록보드는 럼버 코어 합판으로 알려져 있습니다. 이 소재는 내구성이 뛰어나고 저렴하며 실내 또는 작업 시 습기가 없는 곳에 사용하도록 설계되었습니다.
블록보드는 뛰어난 굽힘 강도와 나사 고정 기능으로 유명합니다. 이 합판이 만들어지는 방식은 힘을 줍니다.
블록 보드 사용
블록보드는 테이블과 벤치, 침대, 옷장, 문, 파티션, 긴 벽 패널, 선반 등 찾기 쉬운 강력한 보드이므로 문을 만드는 데 가장 일반적으로 사용됩니다.
거의 모든 종류의 가구를 만드는 데 사용되는 가벼운 제품입니다. 실내 목적으로 디자인되었지만. 하지만 WBP 등급에도 있는데 습한 장소나 날씨가 개방된 곳에서 사용할 수 있습니다.
블록보드는 중밀도 섬유판( MDF)과 두께가 같은 입자판에 비해 강도와 내구성이 뛰어납니다.
Blockboard는 가구에 널리 사용되는 저렴한 재료입니다. 가격은 단단한 나무나 합판에 비해 훨씬 저렴합니다.
블럭 보드는 다양한 두께, 크기, 등급에서 사용할 수 있습니다. 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
Blockboard는 수공구 및 기계 공구와 함께 사용하기 쉽습니다. 잘 어울고 마무리됩니다. 단단한 나무처럼, 블록보드도 표면에 페인트와 라미네이트 코트를 칠할 수 있습니다.
Blockboard는 습기와 물에 닿으면 매우 빠르게 품질이 저하되는 경향이 있으므로 실외 용도로는 적합하지 않습니다.
이 접착제는 방수가 되지 않습니다. 따라서 습기에 장시간 노출되면 차단판이 부풀어 오므로
습기와 날씨에 노출되는 응용 분야의 경우 방습 등급 블록보드를 선택하는 것이 좋습니다.
블록 보드 코어에서 각 나무 스트립 뒤에 빈 공간 또는 틈이 있습니다. 이러한 틈새들을 통해 습기와 곤충이 쉽게 코어에 들어가 합판을 더럽혀지기 시작합니다.
이러한 빈 공간이나 틈은 바깥쪽에서 얇은 나무 끈과 접착제로 덮어야 합니다.
이 못이 코어의 나무 띠로 구동 중일 때, 블록보드는 손톱과 나사를 잘 잡고 있습니다. 그러나 못이나 나사가 빈 틈이나 틈에 끼었을 때 잘 잡지지 않아 응용 프로그램이 약해지는 것은 항상 일어나는 것은 아닙니다.
고품질 코어
망명한 나무 줄무늬는 매우 빠르게 망쳐지는 저품질 차단판의 핵심에 채워질 수 있습니다. 내부에 있는 결함 있는 스트립으로 인해 볼 수 없습니다.
품질이 불량한 블록보드 코어는 망명 및 썩은 나무 줄무늬로 채워져 있어 매우 빠르게 마모됩니다. 결함이 핵심에 있기 때문에 이를 인식하기가 매우 어렵습니다.
블록 보드의 유형
실내 등급 블록보드는 실내용으로 설계되었습니다. 파티션, 천장, 테이블, 벤치, 선반, 패널 등. 내구성이 강하려면 도색이나 라미네이트로 덮여야 합니다.
내부 등급 블록 보드는 MR 등급 블록 보드라고도 합니다. 이 접착제는 일정 시간 동안 수분을 견딜 수 있는 MR 접착제로 조립되어 있습니다.
외부 등급 블록 보드는 실외 사용을 위해 설계되었습니다. 이 보드는 데크, 헛간들, 야외 가구, 벤치, 랙에 사용할 수 있습니다.
실외용 블랙보드는 오랫동안 물과 날씨에 가장 저항력이 높은 비등방수종(BWP) 접착제로 제조되었습니다. 이 제품의 안정성은 해양 등급의 합판과 비교할 수 있습니다.
블록보드를 만드는 데 사용되는 목재에는 침엽수재와 활엽수라는 두 가지 종류가 있습니다. 두 유형의 블록 보드 모두 물리적 속성과 사용 방식이 다릅니다.
침엽수 블록보드는 시더, 더글러스 전나무 또는 레드우드 등의 침엽수들로 제조되었습니다. 주로 일반 작업에 사용됩니다.
침엽수 블록 보드의 가격과 무게는 나무 블록 보드보다 작습니다.
나무 블록 보드는 버치, 오크, 마호가니, 메이플 등과 같은 활엽수목으로 제작됩니다. 나무 줄무늬는 최대 40mm 넓이일 수 있습니다.
단단한 나무 블록 보드는 정적 굽힘 강도에 있는 강철보다 강할 수 있습니다.
목재는 칠판을 만들기 위한 원료로 사용됩니다. 목재에는 여러 종이 있을 수 있습니다. 다음은 칠판을 만들기 위해 따라야 하는 몇 가지 기본 단계입니다.
1단계에서는 성숙한 나무들이 숲에서 수확되고 나무는 1, 2계절 동안 보관되므로 여분의 습기가 말라 집니다. 합판의 경우 무게로 5%~15%의 함수율이 권장됩니다.
다음 단계로 진행하기 전에 목재에 수분이 올바르게 함유되도록 하는 것이 중요합니다.
짖는 과정에서 나무껍질이 통나무에서 제거됩니다. 오늘날, 현대 기계로 나무를 베는 동안 숲에서 데바킹이 이루어지다.
탈기한 후 통나무를 블록 보드의 코어를 형성하는 데 사용되는 얇은 스트립으로 절단합니다. 일반적으로 나무 스트립의 두께는 13 - 30mm입니다. 또한, 스트립의 두께는 합판의 유형에 따라 달라집니다.
이 단계에서는 코어 나무 조각을 고정하는 블록 보드의 앞면과 뒷면을 위해 베니어(얇은 나무 층)가 만들어집니다.
로터리를 사용하여 통나무를 벗습니다. 일반적으로 베니어 표준 두께는 0.15mm~0.2mm 입니다.
일단 나무는 벗으면, 그(것)들은 크기 위해 잘라지고 초기 정지 과정을 거쳐야 한다. 나무로 된 줄기와 베서는 품질에 따라 등급을 나눠 블록보드의 등급을 다르게 한다. 결점이 없는 나무 줄기와 베서는 A급 블록 보드를 만들기 위해 선택됩니다.
이 과정에서 베니어 시트는 접착 기계를 통과하고 나무 스트립은 그 위에 놓입니다. 그런 다음 전체 구조가 다시 접착 기계를 통과하고 두 번째 면의 베니어 시트를 적용합니다.
모든 원료를 접착한 후 패널이 블록 보드 모양이지만 아직 준비가 되지 않았습니다.
이 과정에서 불완전한 구조가 냉기 및 고온 프레스 기계를 통과합니다. 그래서 모든 레이어가 잘 붙어있습니다. 이 단계를 수행한 후 건조실에서 건조하기 좋은 상태로 24시간에서 48시간 동안 남아 있습니다.
이 과정에서 여분의 베니어 베니어 베너를 다듬어 보드에 사각 모서리가 있습니다. 이 보드는 표면을 세척하고 매끄럽게 만들기 위해 대형 산업용 샌더를 사용하여 샌딩됩니다.
이 마지막 단계에서는 블록 보드가 포장되어 딜러에게 전송됩니다.
제품
아니오. 블록보드와 합판은 서로 다른 소재입니다. 블록보드의 핵심은 나무로 만든 끈으로, 합판의 핵은 여러 개의 얇은 베니어로 구성되어 있습니다.
합판은 블록보드보다 더 견고하고 안정적이며 강력합니다. 합판은 또한 블록보드보다 더 비쌉니다. 이 두 가지 재료를 만드는 방법과 목적은 서로 다릅니다.
블록보드와 합판 간의 다른 차이점은 아래 표에 나와 있습니다.
| 있습니다 | 블록 보드 | 합판 |
| 내구성 | 내부는 내구성이 뛰어납니다 | 내외부 내구성이 뛰어납니다 |
| 두께에서 사용 가능 | 12mm, 15mm, 19mm, 25mm, 30mm 35mm, 40mm, 45mm, 50mm | 1/2인치 ~ 3/4 인치 |
| 가격 | 저렴합니다 | 비싸다 |
| 굽힘 속성 | 합판처럼 굽지 않습니다. | 유연하고 쉽게 구부러집니다. |
| 사용 | 지붕, 바닥, 벽에 대한 시트. | 바닥, 내부 벽, 외부 벽 셰이스, 가구, 기타 그리고 훨씬 더 |
