금속 연마제 분사 연마 매체 스테인리스 스틸이 공을 둥글게 합니다 귀금속 주사용 스테인리스 스틸 샷 분사

• Shotblast 유형: 샷 발파
• Shotblast 자료: 스틸 샷
• 샌드 유형: 자동 샌드
• Shotblast 응용 프로그램: 자동차 부품
• 샌드 방법: 드라이 스프레이
• 샌드 응용 프로그램: 야금
• 모델 번호.: stainless steel shot blasting for jewelry
• C: 0.70%~1.20%
• MN: 0.35%~1.20%
• 시: 0.40%~1.20%
• Average Hardness (Under 500g Load): 40~60HRC
• Density Min.: 7.2g/cm3
• 운송 패키지: 25kg/Bag
• 사양: spherical, round, black
• 등록상표: XINLI
• 원산지: China
• 세관코드: 7205100001
• 생산 능력: 2000 Ton/Tons Per Month

제품 설명

제품 설명

금속 연마제 분사 연마 매체 스테인리스 스틸이 공을 둥글게 합니다 보석류를 위한 스테인리스 스틸 샷 분사

스테인리스 스틸 샷은 스테인리스 스틸로 만들어진 작은 구형 펠렛을 의미합니다. 이러한 입자는 주로 표면 청소, 발파식, 발파식 등 다양한 산업 공정에 사용됩니다.

• 내부식성: 스테인리스 스틸의 주된 장점은 내부식성에 대한 저항성이며, 청결도와 내구성이 중요한 거친 환경과 산업에서 사용하기에 적합합니다.

• 재사용성: 스테인리스 스틸 샷은 내구성이 뛰어나며 여러 번 재사용할 수 있어 시간 경과에 따른 낭비와 비용이 줄어듭니다.

• 일관된 크기와 모양: 스테인리스 스틸 샷은 정확한 표준에 따라 제조되어 크기와 모양이 균일해 일관된 표면 마무리를 제공합니다.
  
  스테인리스강 샷은 내구성성과 내부식성으로 유명한 귀중한 연마재로서 다양한 산업 분야의 다양한 표면 준비 및 마무리 작업에 적합합니다.

 

 

카테고리		스테인리스 스틸 촬영
화학적 구성	탄소(C)	0.70 ~ 1.20%
	마그네슘(M)	0.35 ~ 1.20%
	실리콘(Si)	0.40 ~ 1.20%
	황	0.05%
	인(P)	20.05%
경도 편차		최대 편차 범위는 ±3.0HRC 또는 +40HY입니다
미세 구조		균일한 강화 마르텐사이트 또는 강화 트로삼타이트 + 확산적으로 분포된 탄산탈화물
최소 밀도(알코올 변위법 측정)		7.8g/cm3

응용 프로그램 시나리오

1. 표면 청소 및 준비:

   • 스테인리스 스틸 샷은 표면 청소 및 준비에 흔히 사용됩니다. 금속 표면의 녹, 스케일, 오래된 페인트 및 오염물질을 제거하여 깨끗하고 추가 처리를 위한 준비를 할 수 있습니다. 이 애플리케이션은 제조, 건설, 조선 등의 산업에서 매우 중요합니다.

2. 샷 피닝:

   • 샷 피닝은 스테인리스 스틸 샷이 금속 부품 표면에 접촉되어 압축 응력을 유도하는 공정입니다. 이 기능은 부품의 피로 저항과 강도를 높여 항공 우주, 자동차, 제조 등의 산업에서 필수적인 공정으로 만들어 줍니다.

3. 디버링:

   • 스테인리스 스틸 샷은 금속 부품에서 거친 부분, 날카로운 모서리, 불규칙성을 제거하는 데 사용됩니다. 이렇게 하면 외관이 개선될 뿐만 아니라 파트가 안전 및 품질 기준을 충족하도록 할 수 있습니다. 디버링은 자동차 및 기계 산업에서 흔히 사용됩니다.

4. 표면 마감:

   • 스테인리스 스틸 샷은 표면 마감에 사용되어 특정 텍스처나 금속 부품에 대한 광택 효과를 얻을 수 있습니다. 이 제품은 주로 보석, 날붙이, 그리고 부드럽고 미학적으로 만족스러운 마무리를 필요로 하는 다양한 금속 제품과 같은 소비재 제조에 사용됩니다.

5. 녹 및 부식 제거:

   • 유지보수 및 수리 작업에서 스테인리스강 샷은 금속 부품의 녹 및 부식을 제거하여 사용 수명을 연장할 수 있습니다. 이는 혹독한 조건에 노출되면 부식이 발생할 수 있는 해양 및 해양 산업에서 특히 중요합니다.

6. 항공 및 항공 우주:

   • 항공우주 산업은 사출 피닝 및 항공기 부품의 표면 준비를 위해 스테인리스 스틸 샷에 의존하여 피로 저항을 개선하고 항공기의 전반적인 안전성과 성능을 개선합니다.

7. 주물 및 주물:

   • 주조 및 주조 공정에서 스테인리스강 샷은 주형과 주조를 청소하고 준비하는 데 사용됩니다. 최종 주조 제품에서 결함이 없는 깨끗한 표면을 얻는 데 도움이 됩니다.

8. 금속 가공 및 용접:

   • 스테인리스강 샷은 용접 전에 금속 표면을 준비하기 위해 금속 가공 및 용접에 사용됩니다. 따라서 용접이 강하고 깨끗하여 최종 제품의 품질을 높일 수 있습니다.

9. 총기 탄약:

   • 스테인레스강 샷은 샷건 탄약에도 사용됩니다. 리드 샷의 대안이며 독성이 없는 특성으로 인해 사냥과 스포츠 촬영에 자주 사용됩니다.

10. 보석 및 예술적인 금속 작품:

    • 스테인리스 스틸 샷은 정교하고 광택이 나는 디자인을 위해 보석, 조각품, 예술적인 금속 작업을 연마하고 마무리하는 데 사용할 수 있습니다.

11. 청소 및 복원:

    • 레일링, 게이트, 조각품 등 역사 및 건축 유물을 청소하고 복원하여 외관과 무결성을 보존하는 데 사용됩니다.

12. 석유 및 가스 산업:

    • 스테인레스강 샷은 오일 및 가스 산업에서 파이프, 밸브 및 기타 장비의 표면 준비 및 청소 작업에 사용할 수 있으며, 특히 부식성 환경에서 사용할 수 있습니다.

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고객의 피드백

회사 프로필

정저우 신리 내마모성 소재 주식회사

1996년에 설립된 정저우 신리 내마모성  소재 주식회사(Zhengzhou Xinli Wear-resistant Materials Co. Ltd.)는 다양한 내마모성 소재 생산 및 판매를 전문으로 하는 전문적인 통합 기업입니다. 백색 퓨즈드 알루미나, 백색 코루나드 가루, 알루미늄 분말, 백색 알루미늄 산화물 분말, 녹색 실리콘 카바이드 분말, 갈색 퓨즈드 알루미나, 갈색 코루나듐 분말 및 기타 내마모성 물질 등. 약 25년의 경험을 보유한 정저우 신리는 0.3μm의 표준 크리스털 세밀감을 달성하여 금속 거울 광마의 효과를 얻는 최초의 기업이 되었습니다. Xinli 내마모성  재료는 완벽한 검사 장비 및 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며 ISO9001:2015 품질 관리 시스템 인증을 받았습니다.

공장 장점
정저우 신리 내마모성  소재 주식회사(Zhengzhou Xinli Wear-resistant Materials Co. Ltd.)는 헨안 주 정저우에 있습니다. 고급 생산 장비와 테스트 기기를 사용하면 내마모성  물질의 연간 판매량은 3,000톤에 달합니다. 현재, 공장 설비 3세트 통합형 제련로, 2세트 12000V 자기 추출기, 제방기, 바맥, 에어 플로우 밀 셰이핑 기계 및 3개의 생산 라인. Xinli에서 생산하는 내마모성 물질은 반도체, 하드웨어, 기계, 전자, 유리 및 페인트 산업의 샌드블라스팅, 그라인딩 및 충진에서 널리 사용됩니다. Xinli는 PEPA, JIS, ANSI 등의 내마모성 물질에 대한 다양한 표준을 제공할 수 있습니다. 제품 품질은 수입 재료의 부품을 대신 사용할 수 있습니다.

회사 비전
Xinli의 지속적인 발전을 위해 혁신, 표준화 및 정제된 생산을 고집하고 모든 고객이 품질 안정적이고 특혜 가격 제품을 사용하도록 지원합니다.

포장 및 배송

1톤/점보 백
점보 백 + 나무 팔레트
25kg/가방, 40개/점보 백
25kg/우븐 가방 또는 크래프트 종이 가방
모든 패키지는 고객의 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다

FAQ

Q: 귀사는 무역 회사 또는 제조업체입니까?
A: 20년 이상 연마제를 생산하는 제조업체입니다. 저희 제품은 가격 및 품질 면에서 경쟁력이 있습니다. 문의 사항을 보내주셔서 감사합니다!
Q: 샘플을 제공하십니까? 무료 또는 추가 입니까?
A: 예, 샘플을 무료로 제공할 수 있지만, 운송비를 지불해야 합니다.
Q: 제품의 새 가격을 어떻게 구할 수 있습니까?
A: 정확한 수량 또는 대략적인 수량, 포장 세부 정보, 목적지 항구 또는 특별 요구 사항을 알려주시면 그에 따라 가격을 제시하겠습니다.
Q: 연마재는 어떻게 제조합니까?
A: 분쇄 → 습식 분류(과립) → 건조 → 바지는
Q: 연마재의 품질이 괜찮습니까?
A: 저희는 품질 관리 시스템을 ISO9001:2008로 보유하고 있으며, 엄격하게 준수하고 있습니다. 또한 전문 QC 팀이 있으며, 포장 작업자는 포장하기 전에 QC 지침에 따라 최종 검사를 책임집니다.
Q: 리드 타임은 얼마나 됩니까?
A: OEM 제품을 제외하고, 일반적으로 시험 주문 시 5-7일, 공탁금을 받은 후 대량 주문 시 10-20일
Q: 애프터 서비스는 어떻습니까?
A: 화물을 받은 후 기술적 또는 품질에 문제가 있을 경우 언제든지 당사에 문의하실 수 있습니다. 문제가 발생한 경우, 무료로 교환하거나 환불해 드립니다.
Q: 가격은?
A: 가격/견적 요청 양식은 수량 등에 따라 달라지므로 언제든지 문의해 주십시오
Q: 공장을 방문할 수 있습니까?
A: 저희 공장을 방문하신 것을 진심으로 환영합니다. 그리고 미리 예정된 시간을 알려주시면, 저희가 여러분을 픽업하여 안건을 준비해 드리겠습니다.
Q: 수출 경험이 있으십니까?
A: 예, 전 세계에 글로벌 영업 네트워크를 구축하고 있습니다.
Q: 나만의 디자인 패키지를 사용할 수 있나요?
A: 네, 패키지에 로고가 있습니다.