변압기 절연 처리 장비 전자동 배통 스페이서 밀링 기계

• 입력합니다: 사용자 지정
• 톱 헤드 속도: 3000r/min
• 톱 헤드의 이동 속도: 2 ~ 5m/min
• 아크 커터 속도: 9000~24000 n/min
• 공기 소스 압력: 0.6mpa
• 스페이서 길이: 25 ~ 500mm
• 모델 번호.: YDX
• 스페이서 너비: 25 ~ 60mm
• 스페이서 두께 범위: 최대 3,500mm(사용자 지정 가능)
• 인증: ISO
• 운송 패키지: Standard
• 사양: customized
• 등록상표: ZHONG XINJIE
• 원산지: 중국
• 세관코드: 84289090
• 생산 능력: 15

제품 설명

 

제품 설명

 

이 기계는 파워 변압기 절연체의 코일 축 오일 갭 패드를 처리하기 위한 특수 CNC 기계 도구입니다. 110kV-1100kV 변압기 권선의 절연 블록 양끝에서 도브테일, 비둘기 테일 및 직선 홈 처리를 위한 특수 자동 처리 장비에 주로 적용됩니다. 마이크로 입자 및 거친 부분이 없는 처리된 패드의 끝면이 매끄럽게 될 수 있습니다.  고객의 요구에 맞게 기계를 맞춤 구성할 수 있습니다.  
과거에 펀치 가공 공정을 변경했고, 성형 밀링 커터를 사용하여 한 번에 직접 성형했으며, 밀링 그루브, 러닝 및 라운딩을 한 번에 완료했습니다. 가공 제품은 버r이 없으며   연삭 처리가 필요 없으며 고압 테스트를 견딜 수 있습니다.  110kV 이상의 대형 변압기 쿠션 블록을 처리하는 데 특히 적합합니다. 이 제품은 작업 효율성을 개선하고 전력 소비를 개선하도록 최적화되어 장비의 비용 성능이 보다 합리적입니다.  이 장비는 투명 보기 창으로 완전히 둘러싸여 있습니다. 절단 먼지가 절연 작업장의 처리 환경에 영향을 미치지 않도록 하고 밀링으로 인해 발생하는 소음이 직원의 청력에 영향을 미치지 않도록 하는 것이 좋습니다. 장비 작동 소음은 70db 미만이어야 합니다. 밀폐된 방의 출입문에는 안전 연동 차단 장치가 장착되어 있고, 도어와 창문을 실수로 열었으며, 장비가 신속하게 종료됩니다

 

 

주요 기능

 

1.프로그래밍 시스템을 이해하기 쉬움
2.직관적인 수동 프로그래밍 인터페이스, 사용하기 쉬움
3.내장된 쿠션 블록 처리 프로그램 라이브러리, 신속한 통화 가능
실시간 모니터링 시스템
쿠션 블록 가공 프로그램은 컨트롤러 메모리에 저장할 수 있습니다
6.4개의 고속 전동 스핀들이 밀링 헤드로 사용되며, 소형 기계 설계, 짧은 워크벤치 스트로크 및 높은 처리 효율을 제공합니다.
7.이 장비는 외부 투명 보호 덮개, 내부에 방음 소재, 먼지 흡착 포트가 외부 집진기와 연결된 폐쇄형 설계를 채택하였습니다. 방진 디자인은 입구와 출구에 적용되어 밀링 공정에서 먼지와 소음이 넘쳐 흐르는 것을 효과적으로 제어하고 절연 작업장의 깨끗한 환경을 보호합니다.
또한, 장비의 밀폐형 보호 덮개는 2mm 두께의 강철 플레이트와 강화 유리를 채택하며 전기와 연동됩니다. 기계를 시동하면 안전하지 않은 여러 가지 파진이 사람에게 해를 끼치지 않도록 효과적으로 방지하고 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
 

주요 구성

1.공급 시스템: 주로 수유 테이블, 왕복 공급 장치, 공급 콘센트의 스트립 클램핑 장치 등으로 구성되어 있습니다
톱질 시스템: 주로 톱 헤드 메커니즘, 톱 헤드 드라이브 메커니즘, 먼지 제거 커버 및 톱 헤드 인양 메커니즘 등으로 구성되어 있습니다
3.고정 밀링 시스템:  챔퍼식 스핀들, 밀링 슬롯 스핀들 및 밀링 헤드 리프팅 메커니즘 사용
이동식 밀링 시스템: 고정식 밀링 시스템 그 이상이다. 이동식 테이블 드라이브 시스템과 프레스 메커니즘
배출 시스템: 실린더를 밀고 공급 테이블을 넣습니다
먼지 제거 시스템: 이 장비에는 백 필터가 장착되어 있습니다. 기계의 각 밀링 헤드와 톱 헤드에는 먼지 흡입력 후드와 수집 파이프가 장착되어 있습니다. 동시에 기계가 닫힙니다. 기계의 모든 톱 칩은 외부 집진기에 연결된 두 개의 포트에 수거됩니다. 톱 칩과 분진은 자급식 집진기나 사용자 작업장의 중앙 집중식 먼지 제거 시스템을 통해 제거할 수 있습니다.
소음 흡수 및 보호 시스템: 이 장비는 모든 밀링 헤드와 톱 헤드를 둘러싸고 밀폐된 하우징에 흡수성 물질 층을 적용하여 소음을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 기계 덮개의 인클로저 및 강화 유리는 기계 가공 중에 튀는 것이 사람에게 해를 끼치지 않도록 하는 데 효과적입니다
8.윤활 시스템: 1. 톱 헤드 베어링은 씰링 오일로 윤활됩니다. 2. 각 나사, 기어, 랙 등의 구동 시스템은 중앙 집중식 오일로 윤활됩니다. 오일은 수동 오일 펌프를 통해 고정된 시간, 고정 지점 및 고정 수량으로 각 위치에 공급됩니다(특정 요구 사항은 윤활의 작동 지침 참조). 3. 공압 시스템은 오일미스트로 윤활되며, 오일이 기계에 설치된 오일미스트와 압축 공기에 의해 실린더와 밸브로 공급됩니다. 그리스 윤활은 모터, 서보 모터 등에 사용됩니다
9.공압 시스템: 공압 캐비닛, 실린더, 밸브 등으로 구성됩니다
 

간단한 작동 단계

 

처리된 절연 판지의 코드를 재료 투입구에 깔끔하게 하십시오. 이 부품을 투입 장치로 밀어 넣면 터치 스크린 프로그래머를 통해 PC로 가공될 피삭재의 치수를 입력하여 기계를 시동합니다.
수유 톱 컷헤드를 먼저 먹이는 프로그램에 따른 공급 장치 그런 다음 프로그램이 제공하는 데이터 피드를 따라 밀링-톱질-이동을 위한 밀링 헤드를 이동합니다. 테이블이 밀링을 위해 고정 시스템에서 다시 이동합니다. 처리된 절연체를 밖으로 밀어내고 차례로 수행되는 처리 사이클을 완료합니다.

 

제품 매개변수

처리 범위:
 

가공할 수 있는 원재료의 크기	보다 적지 않습니다	제품 패드의 치수 범위	보다 적지 않습니다
길이	1000-3000mm	길이	25-500mm
너비(높이)	25-60mm	너비	25-60mm
두께	1.5-10mm	두께	1.5-10mm
기본 스태킹의 폭	100-350mm

제품 매개변수:
 

톱 헤드 속도	3000r/min
아크를 속도	9000~24000 n/min
톱 헤드 이동 속도	2 ~ 5m/min
슬롯 속도	9000~24000 n/min
패드 길이의 머시닝 정확도	0.2mm 미만

패드 노치 처리의 정밀도: 다양한 도브테일, 비둘기 꼬리 및 직선 홈을 처리할 장비의 깊이 정확도는 0.2mm 미만이어야 합니다. 장비는 처리된 패드 재료가 세로 및 가로 방향으로 압축되고 압축되도록 해야 합니다. 처리 중에 패드 재료는 기울어지지 않고 테이블 표면에 수직으로 유지하여 가공 시 다양한 홈의 중심이 패드 재료의 중심과 일치하고 편차는 0.15mm 미가 되도록 해야 합니다.

상세 사진

 

인증

 

 

회사 프로필

생산 기기 및 포장/배송

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