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임ct 아이들러는 벨트 컨베이어의 수령 위치에 있는 컨베이어 벨트에 있는 블랭킹 자재의 충격을 늦추는 데 사용됩니다. 이 아이들러는 주로 석탄 세척용 식물, 코킹 식물, 화학 식물 등의 부식성 환경을 위해 개발되었습니다. 견고함이 보통입니다. 금속의 10배 이상이며, 전통적인 기둥의 구두에 비해 수명이 5배 더 많습니다. 롤러 본체용으로 특별히 사용되는 폴리머 재질은 기계적 특성이 청동과 비슷하고 내마모성이 우수하며 자체 윤활 특성이 우수하여 벨트가 손상되지 않습니다. 버퍼 아이들러는 뛰어난 부식 방지 성능을 가지고 있습니다. 롤러 본체와 씰은 부식에 강한 폴리머 소재로 제작됩니다. 부식성 상황에서 사용되는 서비스 수명은 일반 아이들러의 5배 이상입니다
충격 롤러 및 아이들러 사양 범위:
충격 롤러의 형태:
| 강철 충격 튜브 |
| 2.강철 강제 조임 링 |
| 3.ZZ, C3, SKF, NTN, NSK.RKM 고성능 베어링. |
| 외부 보호 실드 |
| 5.낮은 방진성 먼지 실. |
| 6.연약한 스테인레스 스틸 계단형 샤프트. |
| 서클립 베어링 고정 |
| 8.방수 및 방진 RS 트리프 래버린스 수/암 프리로드 씰. |
임팩트 아이들러의 설치 측면에서 한 가지 방법은 설치 밀도를 높이는 것입니다. 다른 방법은 자주 점검하고 손상된 아이들러를 적시에 교체하는 것입니다. 큰 블랭킹 드롭이 있는 컨베이어 벨트에 버퍼 공기 잠금 장치를 설치하고 버퍼 아이들러를 버퍼 베트로 교체하는 것이 좋습니다. 구매 측면에서 버퍼 아이들러의 특성에 따라 다음 사항을 주목해야 합니다. 아이들러의 래디얼 런아웃, 아이들러의 유연성, 축 방향 움직임, 아이들러의 방진 성능, 방수 성능, 아이들러의 축 방향 베어링 성능, 롤러 충격 저항 등
다양한 종류의 아이들러:
| 트라우징 아이들러는 컨베이어의 운반 측에 사용되는 가장 일반적인 아이들러입니다. 기대 수명을 연장하는 것은 어려운 일입니다. 아트라스콥코의 검증된 실 설계와 유지보수 롤러는 가동 중지 시간을 줄이고 수익을 증대합니다. |
| 충격 아이들러는 벨트가 손상되거나 성능이 저하되지 않도록 적재 및 이송 지점에서 슈트에서 적재된 물질의 충격을 흡수하는 데 사용됩니다. 접합 강도를 높이기 위해 충격 고무 링은 마모되고 내충격성 고무는 외화되었습니다. |
| 마찰 자동 맞춤 아이들러 롤러는 벨트 편차를 조정하는 데 사용되며, 벨트가 손상되거나 사이드 립을 방지하는 강력한 기능을 제공합니다. 벨트 사이드 립을 방지하고 수정하는 아이들러 곡률 및 프래임 원리를 기반으로 합니다. 마찰 f 자가 조정 컨베이어 롤러는 컨베이어 벨트가 손상되지 않도록 보호하고 오프라인으로 작동할 수 있는 뛰어난 기능을 제공합니다. 컨베이어 벨트가 어느 쪽으로 구동되나 오프라인이 되면 이 쪽의 마찰력이 증가합니다. |
| 제공되는 자동 맞춤 아이들러(교육 아이들러) 는 품질이 보장되고 자동 정렬 컨베이어 아이들러 범위로 구성되어 있어, 회송 및 부하 운반 측면을 모두 추적하는 데 적합하며 역회전식 컨베이어 벨트, 고부하 컨베이어 벨트 저속 이동 컨베이어 벨트에서 사용할 수 있습니다. |
| 스틸 나사 아이들러는 벨트 클리너로 벨트의 리턴 측에 사용됩니다. 나선형 롤러에 용접된 나선형 강철은 나사 역할을 하며 중앙의 빌드-업 자재를 벨트 가장자리 리턴 롤러로 밉니다. 에어 프로덕츠의 제품은 열발전, 항만, 시멘트 공장, 금속 공학 및 산업용 경부하 운반 장치에 널리 사용됩니다. |
| 산산과 알칼리 내수성 컨베이어 산업에서 사용되는 고무 디스크 아이들러, 빗 아이들러는 금속 롤러, 나일론 롤러, 긴 수명, 손쉬운 설치, 맞춤형 센터 원활한 운송, 컨베이어 벨트 편차 감소, 보호 컨베이어 벨트 및 기타 특성을 대체할 수 있습니다. |
| 평탄한 회송 아이들러는 주로 자재 및 벨트를 지지하는 데 사용됩니다. 상부 평면 아이들러 및 하부 평면 아이들러는 항구, 터미널, 광산, 시멘트 공장, 열발전시설, 그레인 사일로/창고에 사용되는 컨베이어에 고정해야 합니다. 모래 공장 등 |
다양한 아이들러의 적용: 롤러의 생산 프로세스: 용접 전에 롤러 부품, 롤러 스킨 및 베어링 시트를 청소해야 하며, 롤러 스킨 내부는 부식 방지 페인트로 브러시로 마감해야 하며 용접 중에는 언더컷이 없습니다.
2.장착할 때 베어링 앞뒤에 있는 오일 챔버에 그리스를 채우고 씰링 홈과 베어링에 리튬 기반 그리스의 1/2공간을 추가한다.
대기자 롤러를 설치한 후 500N 축방향 압력의 작용 하에서 롤러의 축방향 변위는 0.7mm를 넘지 않고 벨트 속도가 3.15m/s 미만일 경우 롤러의 바깥 지름 사이의 구동이 0.7m를 넘지 않습니다.
4.아이들러는 미터 높이에서 수평 및 수직 낙하 테스트 후 1에 있습니다. 롤러 부품은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. (1) 스포크 부품 및 용접부가 손상되거나 균열이 있어서는 안 되며, 해당 조인트를 풀면 안 됩니다. (2) 롤러의 축 변위는 1.5 mm를 초과해서는 안 됩니다
설치가 완료되면 회전이 불경하고 설치 크기가 도면 범위 내에 있는지 확인해야 합니다.
6.도료 및 도색: 녹슨 녹과 이물질을 제거하십시오. 오일이 노출되지 않도록 가공면을 도색해야 합니다. 결합되지 않은 표면은 코팅이나 프라이머로 도색해야 하며, 건조막 두께는 350m 이상이어야 합니다.
롤러 실험실 연구 : 롤러의 몇 가지 기준이 있습니다. 주문 후 롤러의 품질을 확인하기 위한 테스트를 받게 됩니다. 위 품목이 표준을 충족하는 경우에만 배송 및 설치할 수 있습니다.
| 롤러의 반경방향 런아웃 | 자재 운반의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다 |
| 2.유연성 | 롤러 및 벨트의 사용 수명과 전체 장비의 구동 동력에 영향을 미칩니다 |
| 축 스트링 모멘텀 | 롤러의 사용 수명에 영향을 미칩니다 |
| 방수 성능 | |
| 2.뒤프지 않는 성능 | |
| 축 베어링 용량 | |
| 충격 저항 | |
| 회전 저항 | 벨트의 사용 수명에 영향을 줍니다 |
롤러 패키지 및 배송:
| 기계: 고급 레이저 절단 기계, 지능형 판금 성형 장비, 로봇 용접 및 기타 처리 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다. |
| 도장: 코팅, 시너 및 경화제의 종류, 모델 및 품질이 설계 요구 사항 및 현재 관련 국가 표준을 충족하도록 하기 위해 정전기 분무를 사용합니다. 강철 표면은 용접 슬래그, 용접 흉터, 먼지, 오일, 물 및 거친 부분이 없어야 합니다. 페인트를 잘못 칠하거나 생략하지 않고 코팅이 벗겨지거나 녹지 않도록 해야 합니다. 검사방법: 관찰 및 검사 균일한 칫솔질, 일관된 색상, 주름, 잔주름, 거품, 접착력, 색상 구분선은 깨끗하고 깔끔해야 합니다. |
| 배송: 제품 및 제품 공장 인증, 설치 및 사용 지침 및 도면, 전체 커넥터 세트. 장비가 현장에 도착한 후 즉시 전문 및 기술 직원을 정리하여 고객에게 만족스러운 서비스를 제공하기 위해 현장 설치를 안내합니다. |
| 패키지: 무역 수출용 표준 품목 또는 고객의 특별 요건에 따라 철제 프레임 또는 나무 상자로 포장됩니다. |
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