100W 150W 180W 250W 350W CO2 레이저 마킹 기계 공급업체

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 무료 온라인 기술 지원 및 교육
• 보증: 1년
• 모델 번호.: G-40
• 신청: 섬유 기계, 항공 우주 산업, 자동차 산업, 제화 산업, 철강 산업, 광고 산업
• 냉각 시스템: 물 냉각
• 기술 클래스: 연속파 레이저
• 해당 재료의: 비금속
• 구조 유형: 갈바노미터
• 레이저 분류: 기체 레이저
• 레이저 기술: 레이저 증기 절단
• 제어 소프트웨어: 2d, 3d 레이저 마킹 시스템
• 집중하기: 3-axis 동적 초점 조절
• 기계 유형: G-40, G-40e, G-60, G-60e, G-80, G-80e
• 레이저 파워: 100W, 150W, 180W, 250W, 350W, 500W, 600W, 800W
• 최대 표시 속도: 10,000mm/S
• 최대 절삭 속도: 1000mm/s
• 인증서: 세, 식품의약품안전처, 로HS, iso-9001
• 가공 재료: 종이, 가죽, 직물, 데님, 필름, 비닐 등
• 운송 패키지: 목재 케이스
• 사양: 400mm * 400mm, 600mm * 600mm, 800mm * 800mm, 등
• 등록상표: 미모워크 레이저
• 원산지: Shanghai and Dongguan, China
• 세관코드: 8456110090
• 생산 능력: 1000년

제품 설명

CO2 레이저 마킹 기계 - MimoWork 레이저
 

제품 설명

생산 설명
 

CO2 레이저 표시 머신이란?
CO2 Galvo 레이저 마킹 기계는 다양한 비금속 물질 및 코팅 금속을 마킹, 조각 및 절단하기 위해 설계된 고속 정밀 레이저 시스템입니다. "Galvo" 시스템은 갈바노미터 거울을 사용하여 레이저 빔을 뛰어난 속도와 정확도로 유도하여 복잡한 설계와 대량 생산에 이상적입니다. 3D 동적 초점 조정 시스템은 재질 표면이 완벽하게 평평하지 않거나 복잡한 3D 개체를 표시해야 하는 경우에 특히 유용합니다.

다양한 재료 및 크기에 적합한 CO2 레이저 마킹 기계는 400mm * 400mm ~ 800mm * 800mm 범위의 다양한 작업 크기를 제공합니다. MimoWork 레이저 전문가는 특수한 재료 크기 및 표시 요구 사항에 따라 레이저 장비 크기와 구성을 사용자 지정할 수 있습니다.

기술 사양
 

주요 기계 모델
모델 유형	G-40, G-40E, G-60, G-60E, G-80, G-80E, G-160
작업 테이블 크기	400mm * 400mm, 600mm * 600mm, 800mm * 800mm, 1600mm * Infinity 등(500mm * 500mm, 700mm * 700mm, 120mm * 1200mm, 1500mm * 1500mm 사용자 지정)
레이저 파워	100W, 150W, 180W, 250W, 350W, 500W, 600W, 800W, 1000W

 

기계 사양
레이저 소스	CO2 RF 레이저 튜브, CO2 유리 레이저 튜브
레이저 소스 브랜드	Luxinar(Rofin), Coherent 등
수명 범위	약 20,000시간
최대 표시 속도	10,000mm/s
최대 절삭 속도	1000mm/s
반복 정밀도	±0.01mm
최소 선 너비	0.3mm
작업 테이블	고정 허니콤 레이저 절단 침대 /셔틀 테이블 / 연강 컨베이어 작업 테이블
레이저 주파수	20kHz ~ 200kHz
집중하기	3축 동적 초점
제어 소프트웨어	2D, 3D 레이저 마킹 소프트웨어
냉각 모드	수냉 및 보호 시스템
총 출력	1250W 미만
운영 체제	Windows
제어 시스템	DSP 고속 컨트롤러
작업 환경	온도: 15ºC~30ºC; 습도: 30~80%
기계 표준	CE, RoHS, FDA, ISO-9001

기계 기능: 어떤 이점을 얻을 수 있습니까?


초고속

RF 레이저 튜브와 고속 Galvo 스캐닝 시스템이 통합되어 있어 초고속 마킹 속도를 달성할 수 있어 대량 생산에 적합합니다. 이 고속은 정밀도가 높지 않아 품질을 저하시키지 않고 빠른 턴어라운드 기능이 필요한 산업에 이상적입니다.

높은 정밀도

고품질 광학 구성품, RF 레이저 기술 및 Galvo 시스템의 결합으로 매우 정밀한 레이저 마킹이 가능합니다. 따라서 다양한 재료에 세밀한 조각, 섬세한 텍스트, 복잡한 디자인 등을 할 수 있습니다.

광범위한 재료 처리

CO2 레이저 마킹 기계는 종이, 판지, 가죽, 플라스틱, 데님, 직물, 나무, 아크릴, 비닐, 등

Galvo 레이저의 정밀도와 스캔 속도가 빠른 CO2 레이저 마킹 기계는 대부분의 비금속 물질에 표시를 할 뿐 아니라 조각 및 절단에 적합합니다. 레이저 절단에 대해 말할 때, Galvo 레이저 마킹 기계는 직물의 구멍을 절단하고 열 전달 비닐을 절단하는 데 완벽하지만, Galvo 레이저 절단은 종이, 필름 및 직물과 같은 얇은 재료에만 적합합니다.

경제적인 디자인

이 장비는 인체 공학을 염두에 두고 설계되어 운전자가 장시간 편안하게 사용할 수 있습니다. 다음과 같은 기능이 있습니다.

1. 직관적인 터치스크린 제어 시스템으로 작동이 간편합니다.
2. 공간을 절약하고 기존 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있는 컴팩트한 디자인
3. 수동 개입의 필요성을 줄여 주는 자동화된 시스템 제어 기능으로 효율성을 높이고 인적 오류의 가능성을 줄입니다.

CO2 레이저 표시 기기를 선택하는 방법은 무엇일까요?

CO2 레이저 표시 기계를 선택할 때, 특정 요구 사항에 가장 적합한 장비를 얻을 수 있도록 몇 가지 주요 요인을 고려해야 합니다

 작업 테이블 크기:

재질 크기와 패턴 크기에 따라 적합한 작업 테이블 크기 선택 당사는 마킹 및 절단에 대한 대부분의 요구 사항에 적합한 400mm * 400mm, 800mm * 800mm 및 1600mm * 무한대의 표준 작업 테이블을 보유하고 있습니다. 특수 크기의 재료가 있는 경우 레이저 전문가에게 문의하여 레이저 표시 장비를 사용자 지정할 수 있는 가능성에 대해 논의하십시오.
 

작업 테이블 유형:

작업 테이블 유형은 CO2 레이저 마킹 기계를 선택할 때 고려해야 할 또 다른 중요한 요소입니다. 조각 또는 절단 공정의 효율성, 다기능성 및 정확성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.


 

컨베이어 테이블	고정 허니콤 레이저 절단 침대	셔틀 테이블
연속 생산에 최적: 컨베이어 테이블은 빠른 처리를 위해 장비에 자재를 지속적으로 공급하는 롤 재료 또는 대량 생산 작업에 이상적입니다.	소형 또는 섬세한 아이템에 가장 적합한: 허니콤 베드는 마킹 과정 중에 섬세하거나 작은 자재를 안전하게 보관할 수 있도록 설계되었습니다. 허니콤 표면의 구멍은 공기가 잘 통하도록 하여 레이저 파워를 높일 때 물질이 타거나 왜곡되지 않도록 합니다.	다기능성 및 생산성 향상을 위한 최고의 제품: 셔틀 테이블은 두 개의 다른 플랫폼으로 구성되어 있어 운전자가 장비를 작동하는 동안 한 쪽을 로드할 수 있습니다. 이 기능은 현재 일괄 처리가 끝날 때까지 기다리지 않고 다음 일괄 작업에 사용할 수 있으므로 생산성을 높입니다.

레이저 출력:

레이저 파워는 CO2 레이저 표시 기계의 기능을 결정하는 데 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 레이저의 파워는 특히 속도, 절삭 깊이, 조각 정밀도 측면에서 다양한 재료를 얼마나 효과적으로 처리할 수 있는지에 직접적인 영향을 미칩니다. CO2 레이저 마킹 기계는 100W ~ 1000W의 다양한 출력 옵션을 제공하므로 재료 및 처리 요구 사항에 가장 적합한 제품을 선택할 수 있습니다.
 

생산 정보

 

CO2 레이저 표시 기계의 주요 특징
 

아연계 시스템(CTI)

 

Galvo 레이저 헤드는 Galvo 기반 레이저 시스템의 필수 부분이며, 고속 정밀도와 효율성으로 알려져 있습니다. 레이저가 X 및 Y축을 따라 이동하는 전통적인 데카르트식 시스템과 달리 Galvo 헤드는 2개의 고속 모터를 사용하여 레이저 빔을 제어하는 미러를 제어합니다. 이를 통해 레이저 이동 속도가 훨씬 빨라지고 정밀도가 유지됩니다. Galvo 시스템은 미세 작업 또는 대량 생산 등 고속 조각 또는 마킹이 필요한 분야에 적합합니다.
 

 

3D 동적 시스템

 

3D 동적 초점 조정 시스템을 사용하면 처리 중인 물질의 높이 변화에 따라 레이저 빔의 초점을 실시간으로 자동 조정할 수 있습니다. 이 기능은 비평형일 수 있는 울퉁불퉁한 표면 또는 재질을 굽거나 자를 때 특히 유용합니다. 마킹 또는 절단 공정 전체에서 최적의 초점 거리를 유지함으로써 고품질 결과와 일관된 각인 깊이를 보장합니다. 이 시스템은 3D 조각 또는 동적 초점 조정이 필요한 응용 분야에 주로 사용됩니다.
 

 
레이저 튜브(RF 레이저 튜브 및 유리 레이저 튜브)



RF 레이저 튜브: RF(무선 주파수) 레이저 튜브는 기존 유리 튜브에 비해 안정성, 출력 및 수명이 더 긴 고성능 레이저 소스입니다. RF 튜브는 유지 관리가 필요 없으며 고전압 전극이 필요 없이 작동하므로 고속 마킹 및 조각 작업에 적합합니다. Coherent와 Luxinar는 고품질 RF CO2 레이저 튜브로 유명한 두 가지 브랜드입니다.


유리 레이저 튜브: 유리 레이저 튜브는 비용 효율적인 솔루션으로, 덜 까다로운 마킹 및 조각 작업에 일반적으로 사용됩니다. 특히 목재, 아크릴, 가죽 등의 재료에 충분한 전력을 공급합니다. 그러나 유리 튜브는 유지 보수가 더 많이 필요하고 RF 튜브보다 수명이 더 짧은 경향이 있습니다. 이 두 종류의 전력 소모는 중저 전력 응용 분야에 적합합니다.

 

빨간색 점 위치 지정 시스템

 

적색 지점 위치 지정 시스템은 시각적 정렬 도구로서, 작업자가 각인 또는 절단 프로세스를 시작하기 전에 레이저의 위치를 정확하게 지정할 수 있도록 도와줍니다. 이 기능은 빨간색 점 포인터를 사용하여 레이저 경로를 재료에 투영하므로 운전자가 레이저 빔의 정확한 위치와 정렬을 시각적으로 확인할 수 있습니다. 이 기능은 오류를 줄이고 표시가 올바른 영역에 있는지 확인하는 데 도움이 되며, 특히 작고 복잡한 작업 부품에 유용합니다.

 

산업용 워터 냉각기

 

산업용 냉각수 냉각기는 레이저 튜브 및 기타 중요한 구성 요소의 온도를 유지하도록 설계된 냉각 시스템입니다. 고출력 CO2 레이저는 작동 중에 상당한 열을 발생시키고, 물 냉각기는 온도가 최적의 한계 내에 유지되도록 하여 과열을 방지하고 레이저 튜브의 수명을 연장합니다. 이 냉각 시스템은 고출력 시스템(예: RF 레이저)이나 장기간 작동하는 기계에 특히 중요합니다.
 

 

완전 밀폐형 구조

 

완전 밀폐형 구조물은 레이저 빔에 직접 노출되고 레이저 공정 중에 발생하는 매연 등 잠재적인 레이저 위험으로부터 운전자와 주변 환경을 모두 보호하는 안전 기능입니다. 또한 소음을 억제하여 보다 안전하고 편안한 작업 환경을 보장합니다. 인클로저는 일반적으로 금속 또는 강화 소재로 제조되며 공정을 쉽게 모니터링할 수 있도록 창문 또는 보기 패널이 포함되어 있습니다.
 

 

 

Galvo 필드 렌즈

 

Galvo 필드 렌즈는 Galvo 레이저 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 레이저 빔을 재료에 초점을 맞춰 빔 강도를 최대화하고 최적의 각인 품질을 보장합니다. 필드 렌즈는 레이저 빔을 넓은 작업 영역에 초점을 맞춰 설계되었기 때문에 더 큰 표면에서 일관된 성능을 필요로 하는 작업에 적합합니다. 고속 마킹 또는 넓은 영역 조각 작업에 자주 사용됩니다.
 

안전 광학 커튼

 

안전 광학 커튼은 CO2 레이저 표시 장비를 포함하여 레이저 장비에서 일반적으로 사용되는 안전 장치로서, 레이저 빔 경로 주위에 보호 장벽을 제공하여 사용자의 부상을 방지합니다. 이 광학 커튼은 일반적으로 적외선 광선 또는 레이저 센서를 사용하여 작업 영역 주위에 가상 장벽을 만듭니다. 사용자의 손 또는 신체 등의 물체가 안전선을 가로지르면 시스템이 중단을 감지하고 레이저 작동을 자동으로 종료하거나 중지할 수 있습니다.

 

CCD 카메라

 

CCD 카메라는 레이저 시스템에 통합되어 있어 표시 프로세스에 대한 실시간 시각적 피드백을 제공합니다. 이 기능을 통해 운전자는 물질 및 레이저 경로를 볼 수 있으므로 위치를 조정하고 초점을 맞추고 조정할 수 있습니다. 이 카메라는 높은 정확도가 요구되는 응용 분야 또는 불규칙한 모양의 물체에 표시를 할 때 특히 유용합니다. 일부 시스템에서는 CCD 카메라를 사용하여 레이저의 초점을 자동으로 보정하고 조정할 수도 있습니다.
 

 

증기 추출기


연무 추출기는 레이저 마킹, 조각 또는 절단 공정 중에 발생하는 유해한 연기와 미립자 물질을 제거하도록 설계된 환기 시스템입니다. 이러한 가스는 플라스틱, 고무, 아크릴 또는 목재와 같은 소재로 만들어지며, 환기가 제대로 되지 않으면 건강에 해로울 수 있습니다. 가스 추출기는 운전자로부터 가스를 배출시키고 환경을 다시 방출하기 전에 독성 물질을 걸러내어 깨끗하고 안전한 작업 환경을 조성합니다.
 

 

회전 플레이트


회전식 플레이트는 레이저 마킹 기계가 병, 펜, 보석 또는 튜브와 같은 원통형 또는 곡선 물체를 처리할 수 있게 해주는 옵션 액세서리입니다. 회전 플레이트는 물체를 잡고 회전하면서 레이저 헤드가 표면을 표시하거나 조각합니다. 이 기능은 3D 조각 또는 둥근 물체 표시가 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 물체를 회전시키면 레이저가 전체 표면에 고르게 분산되므로 평평하지 않은 형상의 물체에 일관된 결과를 제공합니다.
 

 

 

견고한 케이스
 

 

FAQ

FAQ

1.Galvo 레이저란?
 

갈보계 레이저의 약어인 갈보레이저는 갈바노미터 제어 미러를 사용하여 레이저 빔의 위치와 움직임을 직접 제어하고 제어하는 레이저 시스템의 한 유형을 의미합니다. Galvo 레이저는 고속, 정밀도 및 다용성으로 인해 레이저 마킹, 조각, 절단 및 스캐닝 분야에 흔히 사용됩니다.

 

2.Galvo 레이저 컷이 있습니까?
 

예. Galvo 레이저는 물질을 자를 수 있지만, 그 주된 강도는 마킹 및 조각 응용에 있습니다. Galvo 레이저 절단은 다른 레이저 절단 방법에 비해 더 얇은 재료와 더 섬세한 절단에 주로 사용됩니다.

 

3.차이: Galvo 레이저 대 레이저 플로터
 

Galvo 레이저 시스템은 주로 고속 레이저 마킹, 조각 및 절단 작업을 위해 설계되었습니다. 이 제품은 갈바노미터 제어 거울을 사용하여 레이저 빔을 빠르고 정밀하게 움직여 금속, 플라스틱, 세라믹 등의 다양한 물질에 대한 정확하고 상세한 표시를 하는 데 이상적입니다. 반면 레이저 플로터는 레이저 절삭 및 인그레이빙 기계라고도 하며 다양한 절삭, 인그레이빙 및 마킹 작업에 사용되는 다기능 시스템입니다. 스테퍼 또는 서보 모터와 같은 모터를 사용하여 X 및 Y축을 따라 레이저 헤드의 움직임을 제어하므로 나무, 아크릴, 금속, 섬유 등의 재료에서 레이저 처리를 제어하고 정밀하게 처리할 수 있습니다.

 

4.CO2 레이저 표시 기종이란?
 

CO2 레이저 마킹 기계는 CO2 레이저(이산화탄소 가스 레이저)를 사용하여 다양한 물질에 영구적인 마크를 생성하는 레이저 조각 및 마킹 시스템의 한 종류입니다. CO2 레이저는 목재, 플라스틱, 가죽, 금속, 유리 등의 다양한 재료에 대한 다기능성과 효과성으로 인해 업계에서 가장 널리 사용되는 마킹, 조각, 절단 및 에칭 레이저 중 하나입니다. 및 아크릴.

 

5.레이저 마킹과 레이저 조각 간의 차이점은 무엇입니까?
 

피처	레이저 마킹	레이저 각인
재료 제거	곡면 수준 변경	재료가 제거되고 오목한 패턴이 생성됩니다
깊이	얕고 깊이는 중요하지 않음	3D 텍스처나 그루브를 더 깊이 있게 만듭니다
표현	색 변경, 평면, 텍스처 없음	텍스처 표면, 3D 외관
내구성	내마모성이 낮습니다	내마모성이 더 높은 깊은 마크
속도	빠른 속도, 대용량 마킹에 적합	속도가 느리고 복잡한 디자인에 적합합니다
응용 프로그램	제품 식별, 로고, 바코드	맞춤형 조각, 산업용 부품, 공구

 

6.레이저 은하도 어떻게 작동하는가?
 

레이저 Galvo 시스템은 고속 정밀 레이저 마킹 및 조각 기술로 갈바노미터(Galvo) 모터를 사용하여 레이저 빔을 재료에 직접 보냅니다. 레이저 헤드가 X 및 Y축을 따라 이동하는 기존 시스템과 달리 Galvo 레이저 시스템은 Galvo 모터로 제어되는 미러 세트를 사용하여 레이저 빔을 빠르게 재지정함으로써 표시 속도를 높이고 정확도를 높입니다.

 

포장 및 배송

포장 및 배송

배송 기간: 정액 수령 후 15-20일(영업일 기준
보증: 12개월(레이저 튜브의 보증 기간은 6개월이며 반사 미러 및 초점 렌즈는 보증 없음)

 

회사 프로필

MimWork 레이저 정보


Mimowork는 결과 중심 레이저 제조업체로 상하이와 둥관 중국에 기반을 두고 있습니다.
20년 간의 심도 있는 운영 전문 지식을 바탕으로 레이저 시스템을 생산하고 다양한 업종의 중소기업(중소기업)에 종합적인 처리 및 생산 솔루션을 제공합니다.

우리는 다음을 제공합니다 :
√ 섬유, 아크릴, 나무, 가죽 등에 사용되는 다양한 레이저 장비 유형
√  맞춤형 레이저 솔루션
√  사전 영업 컨설턴트부터 운영 교육까지 전문 지침 제공
√  온라인 비디오 회의
√  재료 테스트
√  레이저 장비의 옵션 및 예비 부품
√  특수 담당자의 후속 조치(영어
√  전세계 고객 참조
√  YouTube 비디오 자습서
√  작동 매뉴얼


인증서 및 특허

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