칩 보드 기계 칩 보드 프레스 기계 공급업체/OSB/MDF 생산 라인 공장
제품 세부 정보
| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 판매 후 서비스: | 온라인 또는 엔지니어 이동 장소 |
| 보증: | 1년 |
골드 멤버 이후 2024
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
재고 용량
디자인을 통한 맞춤화
전체 사용자 정의
유연한 맞춤화
공급업체에 재고 보유 능력이 있습니다.
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기본 정보
- 유형
- 핫 프레스 기계
- 오토매틱
- 오토매틱
- 인증
- CE, ISO
- 용량
- 30000-150000cbm/년
- 원료
- 나무/백카세
- 보드 크기
- 6피트 * 12피트/48피트
- 뜨거운 압력
- 1200-2800t
- 운송 패키지
- 표준 포장
- 규격
- 120*40*8m
- 등록상표
- 검수
- 원산지
- 중국
- 세관코드
- 847930
- 생산 능력
- 30000-150000cbm/년
제품 설명
파티클 보드란?
칩보드라고도 하는 파티클 보드는 인조 수지나 기타 접착제로 접합된 목재 칩, 톱밥, 바카세, 불룩스 및 기타 작은 나무 입자로 만든 엔지니어링 목재입니다. 이 수지는 보통 큰 시트로 제작되며 , 단단한 나무나 합판의 대안으로 사용됩니다.
칩보드라고도 하는 파티클 보드는 인조 수지나 기타 접착제로 접합된 목재 칩, 톱밥, 바카세, 불룩스 및 기타 작은 나무 입자로 만든 엔지니어링 목재입니다. 이 수지는 보통 큰 시트로 제작되며 , 단단한 나무나 합판의 대안으로 사용됩니다.
입자판 생산 라인이란?
입자판 생산라인은 작은 직경의 목재와 나무 가지, 목재 코어, 부러진 베니어, 목재 절단 및 합판 스트립, 공장 파싱, 원료 재료, 경사 구조 또는 동질 구조 품질 분할판과 같은 목재 처리 생산 잔류물을 사용할 수 있습니다. 가구, 건설, 포장, 차량 및 선박 인테리어 장식용으로 사용할 수 있으며, 다양한 장식용 보드로 가공할 수 있는 두 배의 제품을 사용할 수 있습니다
입자판 생산라인은 작은 직경의 목재와 나무 가지, 목재 코어, 부러진 베니어, 목재 절단 및 합판 스트립, 공장 파싱, 원료 재료, 경사 구조 또는 동질 구조 품질 분할판과 같은 목재 처리 생산 잔류물을 사용할 수 있습니다. 가구, 건설, 포장, 차량 및 선박 인테리어 장식용으로 사용할 수 있으며, 다양한 장식용 보드로 가공할 수 있는 두 배의 제품을 사용할 수 있습니다
| 01.치퍼 및 플레이커 섹션 원료를 드럼 치퍼로 적격 칩으로 줄인 다음 칩을 칩 사일로로 운송하고 칼링 플레이커에 인피드, 칩이 플레이크로 바뀌게 한 다음, 젖은 플레이크 사일로에 저장된 플레이크를 넣습니다. |
02.드라이어 구역
습기 있는 화분 사일로에서 배출된 플레이크는 드라이어로 전달되며, 현재 가장 인기 있는 드라이어에는 두 가지 유형, 즉 핫 에어 드라이어와 오일 드라이어가 있습니다. 건조기 이후의 칩에는 건조기 기계 이후의 5% 미만의 습기를 제어할 수 있습니다. 이런 식으로 칩들을 파티클 보드 생산 라인의 다음 단계로 보낼 수 있습니다.
습기 있는 화분 사일로에서 배출된 플레이크는 드라이어로 전달되며, 현재 가장 인기 있는 드라이어에는 두 가지 유형, 즉 핫 에어 드라이어와 오일 드라이어가 있습니다. 건조기 이후의 칩에는 건조기 기계 이후의 5% 미만의 습기를 제어할 수 있습니다. 이런 식으로 칩들을 파티클 보드 생산 라인의 다음 단계로 보낼 수 있습니다.
화면 섹션
젖은 갈퀴질 사일로에서 방출된 가루는 3개의 통로 뜨거운 공기 드라이어로 전달됩니다. 코어 플레이크는 코어 플레이크 사일로에 저장되며 대형 플레이크는 더블 스트림 밀로 보내서 다시 분쇄하고 표면 플레이크 사일로로 운송됩니다.
젖은 갈퀴질 사일로에서 방출된 가루는 3개의 통로 뜨거운 공기 드라이어로 전달됩니다. 코어 플레이크는 코어 플레이크 사일로에 저장되며 대형 플레이크는 더블 스트림 밀로 보내서 다시 분쇄하고 표면 플레이크 사일로로 운송됩니다.
| 04.글루 투여 구역 막힌 미터링 스케일에 접착제 도징 시스템, PLC 제어 및 실시간 모니터링 세 가지 부분. 무게 측정 및 미터링 기능을 통해 접착제, 경화제 및 물을 정확한 비율로 혼합하여 접착제의 품질을 보장할 수 있습니다. PLC 제어 모듈을 통해 전체 시스템 공정을 정확하고 빠르게 제어할 수 있습니다 전체 시스템 장비의 작동을 모니터링하고, 생산 요구에 따라 언제든지 제어 매개변수를 수정할 수 있으며, 고장 알람 및 기록 기능도 있습니다. |
| 05.글루 믹서 섹션 크기가 조정된 후 코어 플레이크와 표면 플레이크가 각각 접착제 블렌더에 독립적으로 들어 있는 적격한 접착제와 효과적으로 균일하게 혼합되어야 합니다. |
06.형성 단면
표면 플레이크와 코어 플레이크가 다이아몬드 롤러 클래식 폼 머신으로 전송되어 매트 컨베이어에 균일하게 형성됩니다.
표면 플레이크와 코어 플레이크가 다이아몬드 롤러 클래식 폼 머신으로 전송되어 매트 컨베이어에 균일하게 형성됩니다.
07.PRESS 섹션
성형 기계 뒤의 매트를 확인한 후 프리프레스 기계로 이동합니다. 프리프레스 기계가 작동된 후 특정 성형 접합 강도를 얻을 수 있으며, 크로스 톱 섹션과 핫 프레스 섹션에 더 편리합니다.
성형 기계 뒤의 매트를 확인한 후 프리프레스 기계로 이동합니다. 프리프레스 기계가 작동된 후 특정 성형 접합 강도를 얻을 수 있으며, 크로스 톱 섹션과 핫 프레스 섹션에 더 편리합니다.
08.핫 프레스 섹션
금속 제거제, 프리프레스, 길이 방향 톱, 크로스 톱, 컨베이어 가속, 컨베이어 스케일링, 컨베이어 보관 및 컨베이어 적재, 매트는 캐리어로 운송된 후 뜨거운 압착으로 이송됩니다. 누름한 후 거친 보드를 팔레트를 통해 언로더로 밀어줍니다.
금속 제거제, 프리프레스, 길이 방향 톱, 크로스 톱, 컨베이어 가속, 컨베이어 스케일링, 컨베이어 보관 및 컨베이어 적재, 매트는 캐리어로 운송된 후 뜨거운 압착으로 이송됩니다. 누름한 후 거친 보드를 팔레트를 통해 언로더로 밀어줍니다.
| 09.냉각 구역 거친 보드는 냉각을 위해 스타 쿨러로 전달되고 거친 보드는 측면 트리밍 보드를 통과하며 유압 리프트 위에 적재된 적격 파티클 보드가 됩니다. |
| 절단 부분 냉각된 매트 입자는 벨트 컨베이어를 통해 종방향 톱질 가장자리로, 톱질 처리를 위해 가로축 스윙톱으로 전달됩니다. 잔디 마감 형반이 유압 인양 플랫폼에 쌓입니다. 형반이 특정 높이로 쌓이면 지게차는 플레이트를 쌓기 위해 완제품 창고로 운송하는 데 사용됩니다. |
샌딩 섹션
보드는 샌딩, 체크 및 저장됩니다. 2세트 샌딩 장비가 필요하고, 2헤드 샌딩 장비가 필요하고, 4헤드 샌딩 장비가 필요합니다. 샌딩 머신 브랜드는 중국 최고의 품질을 자랑하는 Sufoma입니다.
보드는 샌딩, 체크 및 저장됩니다. 2세트 샌딩 장비가 필요하고, 2헤드 샌딩 장비가 필요하고, 4헤드 샌딩 장비가 필요합니다. 샌딩 머신 브랜드는 중국 최고의 품질을 자랑하는 Sufoma입니다.
| PLC 제어 섹션 PLC 전자 제어 계통은 전체 생산 라인의 중앙 집중식 제어와 생산 공정의 통합 제어를 실현할 수 있습니다. |
| 13.난방 에너지 센터 건조, 핫 프레스, 글루 제작 과정을 위한 난방 공급. 칼로리 값은 12-60mW의 맞춤형 디자인입니다. |
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