종이 없는 석고 보드 생산 라인 제품 소개
제품 개요
Paperless Gypsum Board Production Line은 고효율 생산 및 환경 혁신을 통합하는 현대적인 건축 자재 장비로, 석고합을 기본 재료 및 섬유 강화로 사용하여 종이 없는 신형 석고판 제조를 전문으로 합니다. 이 라인은 기존의 종이 표면 처리 공정을 버리고 특수 몰딩 기술을 통해 보드 강도와 안정성을 두 가지 혁신으로 혁신했습니다. 이 제품은 내화성, 습기 방지 및 방음 면에서 뛰어난 성능을 제공하며, 실내/외벽, 천장, 파티션 및 기타 필드를 만드는 데 널리 사용됩니다.
제품 설명
핵심 장점
친환경 & 친환경
산업별 제품 석합(예: 발전소에서 탈황 석화 석상합, 포스포지프섬)을 주요 원료로 사용하여 자원 재활용을 위해 매년 300,000톤 이상의 고형 폐기물을 처리합니다.
중국 그린 빌딩 재료 인증 및 ISO 14001 환경 관리 시스템을 준수하는 생산 중 VOC 배출이 없음.
원형 경제 원칙에 따라 100% 재활용 가능한 제품
2.탁월한 성능
화재 등급: A등급 불연성, 3시간 이상 화재 저항한계, 효과적인 화재 확산 차단
높은 강도 및 인성: 굴곡 강도 6.0MPa 이상, 손톱 고정력 1.5N/mm 이상, 50kg 이상의 걸고리 하중을 지탱할 수 있음.
습기 방지 및 균열 방지: 물 흡수 10% 이하, 강도 유지 비율 85% 이상 침수 후, 습한 환경에 적합.
소음 및 열 절연: 밀도 0.9 - 1.2kg/m³, 최대 53dB의 방음, 열 전도율 ≤ 0.18W/(m·K).
효율적인 생산
자동 제어: PLC 지능형 제어 시스템을 채택하여 원료 혼합, 성형, 절단 등 완전 자동화된 공정을 통해 수동 개입을 줄입니다.
고속 생산: 생산 속도는 30m/min에 달하며, 단일 교대 출력은 5,000m²이며 기존 장비보다 3배 높습니다.
유연한 사용자 정의: 사용자 정의 두께(3-25mm) 및 크기(2400 × 1200mm ~ 3050 × 1220mm)를 지원하며, 모서리 유형(설포 및 홈, 경사 등)도 옵션으로 선택할 수 있습니다.
응용 프로그램 시나리오
·구조: 내부 파티션, 천장 지지형 천장, 외부 벽 단열, 바닥 바닥 층.
·산업: 깨끗한 작업장 파티션, 장비 방음 인클로저.
·장식: 맞춤형 모양의 보드, 예술적 양각 패널
기술 매개변수
| 항목 |
인덱스 |
| 원료 |
탈황/인광, 유리 섬유, 폴리머 에멀젼 |
| 생산 속도 |
30m/min(조절 가능) |
| 완료된 크기 |
길이 2400 - 3050mm, 너비 1200 - 1220mm, 두께 3 - 25mm |
| 에너지 소비 |
m² 당 0.388 - 0.55kg 표준 석탄 |
| 인증 |
ISO 9001, ISO 14001, 중국 그린 빌딩 소재 인증 |
우리의 장점
VI 우리의 장점
1.선도 기술: 독자적인 개발 핵심 기술을 보유하고 있으며 원재료 가공, 몰딩 기술, 건조 기술 등 업계의 최전선에 서 있습니다. 당사는 제품의 안정적인 품질과 경쟁력을 확보하기 위해 생산 라인의 성능을 지속적으로 혁신하고 최적화합니다.
2.맞춤형 서비스: 생산 현장, 투자 예산, 제품 포지셔닝 등 고객의 개별화된 요구에 따라 맞춤형 생산 라인 설계 체계를 제공하여 고객의 이익을 극대화할 수 있습니다.
3.효율적 생산: 생산 라인의 전체 설계는 과학적이고 합리적이며 고도의 자동화를 제공합니다. 생산 효율성은 비슷한 제품의 효율성보다 훨씬 뛰어나 고객이 빠르게 시장을 장악하고 더 높은 수익을 얻을 수 있도록 도울 수 있습니다.
4.비용 이점: 공정 흐름 및 장비 구성을 최적화하여 원자재 소비 및 에너지 비용을 절감합니다. 동시에 장비의 사용 수명을 개선하고 이후의 유지 관리 비용을 절감함으로써 고객의 포괄적인 생산 비용을 절감합니다.
판매 후 서비스
VII 애프터세일즈 서비스
1.Pre-sales Service: 당사의 전문 기술 팀은 고객에게 상세한 기술 상담을 제공하고 고객의 요구에 따라 생산 라인 계획을 설계 및 계획하며 고객의 투자 결정을 지원하기 위해 프로젝트 타당성 분석을 수행하는 데 도움을 줍니다.
2.판매 중 서비스: 숙련된 엔지니어가 현장에서 장비 설치 및 시운전을 안내하며, 고객이 생산 라인의 작업 및 정비 기술을 능숙하게 익히고 생산 라인의 원활한 작동을 보장할 수 있도록 고객 작업자에게 종합적인 교육을 제공합니다.
3.애프터서비스: 24시간 빠른 응답 메커니즘을 확립합니다. 고객이 문제를 겪을 때마다 언제든지 애프터세일즈 팀에 문의하면 처음으로 해결책을 제공할 것입니다. 우리는 정기적으로 장비에 대한 반환 방문 및 유지 관리를 수행하고, 생산 라인의 장기적인 안정적인 작동을 위해 취약한 부품을 적시에 교체하고, 고객의 생산 라인을 항상 앞서가는 위치에 유지할 수 있는 기술 업그레이드 서비스를 제공합니다.
친환경 지속 가능성과 높은 효율성을 중심으로 하는 Paperless Gypsum Board Production Line은 첨단 프로세스와 지능형 제어를 결합하여 건설 산업을 위한 고성능, 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 표준 버전은 제품의 장점과 응용 프로그램을 강조하고 기술 버전은 구체적인 내용과 데이터를 처리하여 다양한 고객의 요구를 충족합니다.
기술 세부 정보 또는 맞춤형 솔루션에 대한 자세한 내용은 지금 바로 문의하십시오!
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FAQ
Q1. 내 필요에 따라 종이 페이퍼 석고 보드 생산 라인에 적합한 생산 용량을 선택하는 방법은 무엇입니까?
A: 우리 생산 라인의 생산 용량은 연간 200만~3000만 평방 미터입니다(예를 들어, 두께가 9.5mm임). 향후 3~5년간 시장 수요 조사, 투자 예산, 사이트 규모, 개발 계획 등을 통해 종합적으로 판단할 수 있습니다. 지역 시장에 진출할 계획인 경우, 처음에는 중간 또는 낮은 생산 용량의 생산 라인을 선택할 수 있습니다. 국내 또는 국제 시장을 대상으로 하는 경우, 높은 생산 용량 장비를 선택하는 것이 좋습니다. 또한 전문 팀이 상세한 생산 용량 분석 및 계획 솔루션을 제공할 수 있습니다.
2분기 생산 라인에서 사용할 수 있는 연료의 종류는 무엇입니까? 서로 다른 연료 간의 차이점은 무엇입니까?
A: 생산 라인에 적용 가능한 연료에는 석탄, 천연 가스, 중유, 디젤 오일 등이 포함됩니다. 석탄은 상대적으로 비용이 저렴하지만 환경에 미치는 영향이 더 크고 환경 보호 처리 장비를 지원해야 합니다. 천연 가스는 깨끗하고 환경 친화적이며 높은 열 효율로 사용하기는 하지만, 상대적으로 높은 비용이 듭니다. 중유와 디젤 오일은 안정적으로 연소되고 열 효율도 우수하지만 작업 비용은 석탄보다 높습니다. 현지 에너지 공급, 환경 보호 정책 및 비용 예산에 따라 선택할 수 있습니다.
3분기 원료 준비 단계가 제품 품질에 얼마나 영향을 미칩니까?
A: 원료 준비는 고품질의 페이퍼 페이퍼 석합 보드를 생산하는 기반입니다. 고순도 균일한 입자 크기의 고품질 석고 분말은 보드의 강도와 안정성을 보장하며, 적절한 첨가제는 보드의 성능을 최적화할 수 있습니다. 예를 들어 리타더는 설정 시간을 제어하고 폼 상담원은 보드의 밀도와 열 절연에 영향을 미칩니다. 고강도 방수 페이퍼 덕분에 보드의 무결성과 내구성이 향상됩니다. 연결 시 원재료의 품질이 기준을 충족하지 못할 경우 완제품의 강도, 변형, 균열 등의 문제가 발생할 수 있습니다.
4분기 생산 라인의 자동화 수준은 생산 안정성을 어떻게 보장합니까?
A: 생산 라인에는 고급 PLC 프로그램식 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 원료 측정, 성분 혼합, 몰딩 및 고형화에서부터 건조 처리 및 후속 처리에 이르기까지 전체 공정을 통해 자동화되고 정밀한 제어가 가능합니다. 시스템은 생산 속도에 따라 각 링크의 매개변수를 자동으로 조정하여 수동 작동 오류를 줄일 수 있습니다. 동시에 고장 조기 경고 기능이 있습니다. 이상이 발생하면 기계를 제때에 정지하고 경보를 내보내 정비 담당자가 신속하게 문제를 찾아 안정적이고 지속적인 생산 진행을 보장할 수 있습니다.
Q5. 종이 페이퍼 석박형 보드의 방화 성능은 국가 표준을 어떻게 충족합니까?
A: 페이퍼 페이퍼 석합 보드의 주요 구성 요소인 황산칼슘 시하이드레이트(calcium sulfate)는 결정 물을 분해하여 화재 중에 많은 열을 흡수하여 보드의 온도 상승을 지연시킵니다. 분해 중에 생성된 수증기는 화염의 확산을 막기 위한 격리 층을 형성합니다. 생산 라인은 국가 표준인 GB 9775-2008에 따라 엄격하게 제조됩니다. 원자재 배합, 생산 공정부터 완제품 검사에 이르기까지 모든 링크는 제품의 내화 성능이 표준을 충족하도록 엄격하게 제어됩니다.
Q6. 서로 다른 배치로 생산된 집섬 보드의 품질을 어떻게 일관성 있게 유지할 수 있을까요?
A: 완벽한 품질 관리 시스템을 통해 이 작업을 수행할 수 있습니다. 한 손으로, 각 원료의 안정적인 품질을 보장하기 위해 엄격한 검사와 표준화된 원재료 전처리 작업을 수행합니다. 반면, 자동 제어 시스템은 성분 비율, 혼합 시간, 건조 온도 등과 같은 생산 공정 매개변수를 정밀하게 제어합니다. 동시에 완제품이 출고되기 전에 강도, 두께, 평탄도 및 수분 흡수 속도 자격을 갖춘 제품만 공장에서 출고할 수 있습니다.
감사를 받은 공급업체 
