주거용 건물을 위한 위치가 좋아집니다

• 크기: 고객의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다
• 색상 참조: RAL
• 엔지니어링 팀 구성원: 20
• 품질 관리: 매일
• 수명 주기: 50년
• 공사 기간: 60일
• 모델 번호.: KXD-SSB27
• 프로젝트 관리: 턴키 솔루션
• 엔지니어링 도구: CAD
• 입력합니다: H-section 강철
• 표준: GB
• 상표: 탄소구조용 강
• 형성: 열간 압연 강
• 연결 양식: 볼트 연결부
• 회원: 강철 기둥
• 건물 구조물의 강철 종류: 소방용 강철
• 탄소구조용 강: q235
• 주거용 벽 구조: 상단 벽 빔
• 응용 프로그램: 강철 워크샵, 강철 구조 플랫폼, 강철 제작 하우스, 구조 지붕, 프레임 부품, 강철 통로 및 바닥, 강철 구조 다리
• 보증: 30년 제한 보증
• 운송 패키지: Seaworthy Package
• 사양: SGS / ISO/BV
• 등록상표: KXD
• 원산지: China
• 세관코드: 9406000090
• 생산 능력: 2000ton/Month

제품 설명

조립식 건설과  모듈식 홈은   모듈이라는 여러 섹션으로 구성된 단면 사전 제작 건물 또는 주택입니다. "모듈식"은 다른 방법(예 "스틱 제작" 및 기타 방법(예: 오프 사이트 건설). 이 모듈은 외부(때로는 원격) 시설에 만들어진 6개의 측면 상자이며, 사용 목적에 맞게 배송됩니다.  크레인을 사용하여 모듈은 건물 기반에 설치되어 하나의 건물을 만들 수 있도록 서로 연결됩니다. 모듈을 나란히 배치하거나 종단간 배치하거나 겹쳐서 배치할 수 있으므로 건물 레이아웃에 다양한 구성과 스타일을 적용할 수 있습니다.
조립식 건물이라고도 하는 모듈식 건물은 두 가지 방식으로 제조된 주택이라고도 하는 이동식 주택과 다릅니다. 첫째, 모듈식 홈에는 차축이나 프레임이 없습니다. 즉, 일반적으로 플랫 베드 트럭을 통해 현장에 운송됩니다. 둘째, 모듈식 건물은 제안된 사용을 위해 모든 현지 건물 규정을 준수해야 하며, 미국에서는 이동식 주택이 연방 규정을 준수해야 합니다. 강철 프레임( 온프레임 모듈화)을 기반으로 하는 주거용 모듈식 건물이 있습니다. 이는 현지 건물 코드를 충족하며 모바일 가정이 아닌 모듈식 주택으로 간주됩니다.
 
장점
조립식 건설은 다양한 이유로 기존 건축물보다 이점이 있다고 주장됩니다.
건설 속도/투자 수익 향상 모듈식 구조로 건물과 현장 작업을 동시에 완료할 수 있습니다. 일부 자료에 따르면 전체 완료 일정을 50%까지 줄일 수 있습니다.
실내 구조. 어셈블리는 날씨와 독립적이므로 작업 효율성을 높이고 손상된 건축 자재를 피할 수 있습니다.
원격 위치 서비스 기능 특히 잠재 시장이 호주와 같은 산업 중심지에서 멀리 떨어져 있는 국가에서는 외딴 지역이나 광업과 같은 건설 붐을 겪고 있는 지역에 건축용 주택을 건설하는 데 훨씬 더 많은 비용이 들 수 있습니다.
폐기물 감소. 동일한 플랜이 지속적으로 개발되고 있는 가운데, 제조업체는 특정 작업에 필요한 재료의 양을 정확히 기록합니다. 부지 내에 있는 쓰레기는 일반적으로 여러 개의 큰 쓰레기통을 채울 수 있지만 모듈식 주거지를 건설하면 폐기물이 훨씬 줄어듭니다.
환경 친화적인 건축 공정. 모듈식 구조는 현장에서 제작한 구조물에 비해 폐기물 및 현장 장애를 줄여줍니다.
유연성. 고층 건물을 만드는 등 모듈식 건물을 지속적으로 추가할 수 있습니다.
모듈식 구성을 위한 단일 모듈의 기술 데이터

(1) ISO 표준 규격   (20피트 표준 용기) - 10개(선택 사항      30피트
(2) 길이 = 6.0588mm  (옵션 3.048 - 9.100mm )
폭 = 2.438mm  (옵션 3.000mm )
(3) 외부 높이 = 2.591mm  (옵션으로 2.791mm  또는 3,100mm )
(4) 내부 높이 = 2.300mm   (옵션 : 2.500mm  또는 2800mm )
 
컨테이너 구조 차이
ZINCED 금속 모공과     스크라이로 3 mm 연결
 
컨테이너 도장
(1) 옵션:     고객이 RAL 색상을 원함
(2) 옵션:      RAL 색상으로 고객의 소망을 채색합니다
 
컨테이너 바닥

   지게차를 위한 컨테이너 바닥 입구  
(1) 지게차 포켓 없음
(2) 옵션:  최대      7.335mm 컨테이너용 지게차 포켓  
(3) 홀 거리 1.506mm
 
컨테이너 루프 구조

컨테이너 외부 벽 및 측면 패널
(1) 50mm  폴리우레탄으로 된 패널, 외부 마이크로 골판형 RAL 9002
내부 평활 RAL 9010 (흰색)
(2) 옵션:  60mm 미네랄 울,     RAL 9002에서 양쪽 면 가소화
(3) 옵션: 60mm  미네랄 울,     RAL 9002에서 양쪽 면 가소화된   칩 보드 100  WHITE010 (화이트)
(4) 옵션: 80mm  폴리우레탄으로 된 패널,  양쪽 면 가소화된 강철 플레이트 RAL 9010 (흰색)
(5) 옵션: 100mm  소아마비 우레탄 패널, 양쪽  면 가소화된 강철 플레이트 RAL 9010 (흰색)
(6) 옵션: 100mm  미네랄 울,  양쪽 면 가소화된 강철 플레이트 RAL 9010 (흰색)
(7) 옵션: 120mm  미네랄 울,  양면 가소화된 강철 플레이트 RAL 9010 (화이트)
 
컨테이너 외부 및 내부 벽
 폴리우레탄으로 주입하는 PVC   ,  투명 개구부 79/202 cm
 
컨테이너 창문 및 문
(1) 옵션:   셔터가 없는 창문
(2) 옵션:   셔터가 있는 창문
 
컨테이너 격리,   열 저항계수  
바닥  - U = 0.37W  / m2K
루프  - U = 0.39W  /m2K
벽면 패널 - U = 0,41 W /m2K
Windows - U = 2,40W  / m2K
 
개별 KXD 컨테이너 모듈
        KXD 제조 원소의 KXD 공장 생산에서 조립됩니다.        그들은           장비가 있거나 없는 주거 또는 사무실 공간으로 완제품으로 시장에 온다.  개별 컨테이너 모듈은        방갈로, 기숙사, 사무실, 창고, 상점,  워크샵과         다양한 모양과  목적을 위한 제작 모듈.
 
치수 및 중량

 
컨테이너 위치 준비

 
컨테이너 취급 및 인양

옵션:            컨테이너에  지게차 구멍이 있는 경우 최대 7.3m 길이의 컨테이너를 들어올릴 수 있는 지게차

용기 전기 설치
KXD의 H Section Manufacturing Equipment and Process(H 섹션 제조 장비 및 프로세스
철판 절단 → H Section Assembly → Automatic 용접 - H Section 강화 → Assembly → Manual 용접 → Shot 블라스팅 - 도장 →
스토리지

I. 강철 플레이트 절단
H section steel plate는 공장에서 다시 점검해야 하며, 점검 후 설계 및 지정된 요건에 따라 적용되어야 한다. 강철 플레이트 절단은 품질 보증 및 자재 절감을 목표로 해야 합니다. 플레이트 절단과 같은 각 공정에 대해 H형 어셈블리, 부품 어셈블리 및 사전 조립은 직업에 의해 수행되어야 합니다. 작업자를 가공 표면과 어셈블리 샘플 플레이트에 정확하게 놓습니다. 부품의 기하학적 치수, 형태 및 위치의 허용오차를 보장하기 위해 각도 및 접촉면 검사는 설정한 후 검사자가 수행해야 합니다. 절단 품질을 보장하기 위해 초두꺼운 플레이트의 표면은 절단 전에 표면 경화 경도 테스트를 거칩니다. CNC 절단 장비는 절단에 적합합니다. 고순도 98.0% 아크릴 가스 및 99.99% 액체 산소 가스가 사용됩니다 노치와 슬래그 없이 절단 표면의 부드러움과 평탄함을 보장하는 데 사용됩니다. 그루브를 특수 수입된 절단 기계로 자릅니다.

장비 이름: 휴대용 CNC 소방 절단 기계
모델 번호: CNCDG-1530
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), 모서리 베블링. 소형 장비에 유리하며 이동이 쉽습니다. 주로 일반 및 불규칙한 소형 부품을 절단하고 플레이트에서 굴리기

장비 이름: 직선형 불꽃 절단 장비
모델 번호: DZCG-4000A
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 절단, 유효 절단 폭: 3200mm

장비 이름: CNC 절단 기계
모델 번호: CNC-4000C
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 및 불규칙한 구성품 절단, 유효 절단 폭: 3200mm

장비 이름: 레이디얼 드릴링 장비
모델 번호: Z3050 * 16/1  
응용 분야: 최대 천공 직경 φ50mm, 주로 구성 요소 볼트 연결 처리용 구멍

장비 이름: 펀치 머신
모델 번호: JH21-400
응용 분야: 최대 스탬핑 압력 - 400톤, 주로 플레이트 펀칭, 블랭킹, 벤딩 및 얕은 스트레칭에 사용

장비 이름: 전단기 장비  
모델 번호: Q11Y-25 * 2500  
적용 분야: 절단 폭 2500mm 및 절단 두께 3-25mm

II. H 단면 강철 어셈블리
조립 공정은 수입된 H 단면 생산 라인에서 설정됩니다.4 유압 포지셔닝 시스템이 상단/하단 플랜지와 웹 플레이트 사이에 단단히 눌러 제 위치에 놓습니다. 은 플랜지 플레이트의 평행 및 플랜지와 웹 플레이트 사이의 수직도를 조정하여 그 뒤에 고정합니다. 고정 용접은 C02 가스 차폐 용접으로 채택되어야 합니다.

장비 이름: H section steel assembly machine
모델 번호: Z20B
응용 프로그램 기능: 주로 H형 어셈블리 u, 플랜지 너비  150-800mm, 웹 높이 160-2,000mm

iii. 자동 용접
H section steel 멤버들은 용접을 위해 갠트리 타입의 침수 아크 자동 용접 기계에 들어올려집니다. 용접 프로세스는 지정된 용접 순서 및 조절 매개변수에 따라 수행되어야 합니다. 예열, 전기 히터를 사용하는 것은 매우 두꺼운 부품 플레이트에 필요합니다. 설정 온도는 지정된 온도를 기준으로 결정해야 합니다. 자세한 내용은 공장 용접 프로세스 문서를 참조하십시오.

장비 이름: 갠트리 유형 침수 아크 자동 용접 기계   
모델 번호: LHA5ZB
적용 피처: 주로 H section steel의 어셈블리 용접에 사용됩니다 최대 800mm × 2000mm의 단면

IV. H 섹션 강철 강화 장비
H section steel 강화 공정: H section steel flange plate 강하기계로 플랜지 평탄도를 교정합니다. 불꽃 - 특별한 상황에서 H section flange와 web plate 사이의 수직도를 수정한 후 H section steel의 측면 굽힘을 수정합니다. 불꽃 온도는 600 ~ 800ºC 범위에서 제어해야 합니다.

장비명: H section steel 강화 장비   
모델 번호: YTJ60B
응용 프로그램 기능: 주로 용접 프로세스 중 I형 빔 또는 H형 강 플랜지 플레이트의 변형, 플랜지 너비  200-1000mm, 플랜지 두께 ≤ 60mm, 웹 높이 ≥ 350mm를 교정하기 위한 용도입니다

장비 이름: H section flange 강화 장비
모델 번호: HYJ-800
응용 프로그램 기능: 주로 I 빔 또는 의 변형을 수정하는 데 사용됩니다 용접 프로세스 중 H section 강철 플랜지 플레이트, 플랜지 너비 160 - 800mm, 플랜지 두께 ≤ 40mm, 웹 높이 ≥ 160mm

V. 부품의 시뮬레이션 어셈블리
1.부품 공장 도면 및 기술 요구 사항에 익숙해져야 합니다.
모델 부품을 만들고 마무리한 후 관련 부서의 재확인을 거쳐 조립해야 합니다.
3.정확한 마크업
첫 번째 조립 후 부품을 검사합니다. 다중 그룹 부품의 경우 첫 번째 그룹에 대해 사전 조립한 다음 검증된 테스트 후 일괄 어셈블리를 실시합니다.

VI. 수동 용접

VII.Shot 폭파
장비 이름: 10-ramming 헤드 샷 블라스팅 장비
모델 번호: QH1525    
응용 분야: 주로 H Section Steel, 용접된 멤버와 강철 플레이트를 포함한 Section Steel의 발파 작업에 사용됩니다. 10 ramming head; 기계 도입부 크기: 1500ai2500 및  1200aipla2000 size의 멤버  . 한 번에 이 기계를 통과할 수 있습니다; 최대 Sa2.5 Grade.

VIII 페인트
멤버의 표면은 균열의 없이 평평하고 광택이 나는 완전한 페인팅 안에 있어야 합니다. 필링 및 핀 홀링. 색상 및 코팅 두께도 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 특정 요구 사항이 없는 경우 다음 표준을 따라야 합니다. 두께는 실내용 150μm이고 옥외는 125μm입니다. 허용 편차는  -25μm입니다. 각 페인팅의 건조 도장 필름 두께의 허용 편차입니다
프라이머 코팅 2개: 40 ± 5μm 두께; 마무리 페인트의 코팅 2개: 두께 60 ± 5μm

장비 이름: 무기도 분무기      
모델 번호: CPQ9CA
응용 분야: 파생 용량: 56L/min, 공기 소비량: 50L~1200L/min. 주로 구조용 멤버의 표면 페인트에 사용, 압력 비율: 32:1
 

용접 홈/강철 구조물 베블링 시 공정, 제작 및 품질 관리 기준
 1.목적
용접 품질을 보장하고 용접 멤버의 기술적 요구 사항을 충족하며 제작 표준화를 개선하기 위해 이 규정을 특별히 정립합니다.
 2.응용 프로그램 범위
이 매뉴얼은 수동 아크 용접, CO2 아치 용접, 혼합 가스 아치 용접, 침수 아크 용접 및 전기 슬래그 용접의 측면에서 홈 조인트의 설계, 제작 및 검사에 적용됩니다.
 3.용접 그루브의 설계
3.1  설계 용접 그루브의 핵심 사항:
고품질 그루브를 얻으려면 적절한 그루브를 선택해야 합니다. 그루브의 옵션은 주로 베이스 메탈 두께, 용접 방법 및 장인 정신 요건에 따라 달라집니다. 다음 사항을 고려해야 합니다.

1. 필러 금속의 양을 최소화합니다
2. 베블링 하기 쉽습니다
3. 용접 작업 및 슬래그 제거를 위한 편리함
4. 용접 후 응력 및 변형은 그 만큼 작아야 합니다 가능합니다

3.2  그루브의 방향:
그루브 방향에 대해 다음 요소를 고려하겠습니다.
A) 용접 프로세스를 선호하고 슬래그 및 Leave를 제거합니다 융접면의 용접 프로세스를 위한 충분한 공간
B) 용접 중 플립 플롭 시간을 최소화합니다
C) 실제 용접 시 맞춤 방법

3.3 .회원들의 그루브 방향에 대한 규정:

3.3.1  H 단면 래프터/컬럼에 대한 버트 용접 (CJP - 완전한 조인트 침투 및 단일 측면 융접이 필요한 경우)
용접 배지가 없는 경우, 플랜지 플레이트의 홈 방향이 동일해야 하며 웹 플랫폼의 용접 방향에 따라 떨어져야 합니다(PJP 상황에도 동일한 규칙이 적용됨). 그림 1을 참조하십시오

2) 용접 배지가 있는 경우 플랜지 플레이트 바깥쪽으로 홈 방향이 있어야 하고(웹 플레이트의 반대 방향) 웹 플레이트 용접에 유리하도록 방향이 떨어져야 합니다. 그림 2를 참조하십시오
건설 현장의 버트 용접: 웹 플레이트용 볼트 연결부에 대해 모든 홈이 상부 래프터/칼럼에 경사진 것을 요구합니다(그림 3 참조). 웹 플레이트 용접 시나리오는 그림 4를 참조하십시오.
3.3.2 상자 기둥(홈 자체). 그림 5 참조
 4.용접 홈 형태
4.1. 용접 조인트 홈의 형태 및 크기에 표시:
예: 차폐된 금속 아치 용접, 완전한 조인트 관통, 버트 용접, I형 그루브, 용접 배킹 및 단일 측면 용접은 MC-BI-BS1로 표시됩니다
4.2.  용접 방법 및 용입 유형의 표시는 다음 차트 1을 참조하십시오.
차트  1  용접 방법 및 용입 유형에 대한 표시

표시	용접 방법	관통 유형
MC	차폐된 금속 아치 용접	CJP - 완전한 조인트 침투
MP		PJP - 부분 조인트 관통
GC	차폐된 아치 용접 자체 차폐 아크 용접	CJP - 완전한 조인트 침투
GP		PJP - 부분 조인트 관통
SC	침수 아크 용접	CJP - 완전한 조인트 침투
SP		PJP - 부분 조인트 관통
SL	Electrolag 용접

 4.3 .단일, 이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형의 표시는 다음 차트 2를 참조하십시오
도표 2 단일/이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형 표시

지지재 유형		단일/이중 측면 용접
표시	재질	표시	단일/이중 측면 용접
BS	금속 받침	1	단일 측면 용접
BF	기타 지원	2	더블 사이드 용접

4.4.  그루브의 각 파트 크기에 표시를 합니다. 도표 3을 참조하십시오.
도표  3  그루브의 크기 표시

표시	그루브의 각 파트 크기
T	용접 플레이트 두께(mm)
B	두 구성원 간의 그루브 루트 간격(mm)
h	그루브 깊이(mm)
P	홈 루프 페이스(mm)
α	그루브 각도(º)