• 다층 건물 층 강철 프레임 아파트 및 사무실 건물 (KXD-SSB1246)
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다층 건물 층 강철 프레임 아파트 및 사무실 건물 (KXD-SSB1246)

자료: 강철 구조
크기: 고객의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다
색상 참조: RAL
엔지니어링 팀 구성원: 20
품질 관리: 매일
수명 주기: 50년

공급 업체에 문의

다이아몬드 회원 이후 2013

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

제조사/공장, 무역 회사, 그룹사

기본 정보

모델 번호.
KXD-SSB1246
공사 기간
60일
고객 서비스
애프터세일즈 서비스
프로젝트 관리
턴키 솔루션
엔지니어링 도구
CAD
사용
창고, 빌라, 기숙사, 임시 사무실, 워크샵
인증
ISO, SGS
사용자 지정
사용자 지정
보증
30년 제한 보증
운송 패키지
Seaworthy Package for Steel Structure Building
사양
SGS / ISO/BV
등록상표
KXD
원산지
중국
세관코드
9406000090
생산 능력
2000t/Month

제품 설명

멀티스토리 스틸 아파트먼트/오피스 빌딩(KXD-SSB1246)
건물 설명

다층 강철 프레임의 기둥은 일반적으로 H 부분으로 축 하중을 주로 전달합니다. 구조물의 안정성이 코어나 눈에 띄지 않는 수직 브레이싱으로 제공되는 경우 빔은 일반적으로 지지대로 설계되었습니다. 일반적으로 허용되는 설계 모델은 공칭 고정 연결이 빔으로 가정하여 계산된 공칭 모멘트를 칼럼에 생성하는 것입니다
반력이        기둥 면에서 100mm 떨어져 있습니다.       에 대한 반응일 경우
열의 반대쪽은 같습니다. 순 모멘트는 없습니다. 연결이 한 쪽에만 있기 때문에 구조 경계에 있는 열은 모멘트가 적용됩니다. 기둥의 디자인은 다층 강철 건물에서 자세히 다루고 있습니다. 4부: 세부 디자인 [6].
예비 설계의 경우 축 하중에만 컬럼 단면을 선택하는 것이 좋지만 이후 공칭  모멘트를 포함할 수 있도록 컬럼이 용량의 90%에서만 작동하는지 확인해야 합니다.
 
 
건축상의 이유로 작은 기둥 섹션이 선호될 수 있지만 바닥 빔에 대한 연결의 실질적인 문제를 고려해야 합니다. 매우 작은 열 섹션의 작은 축에 연결하는 것은 어렵고 비용이 많이 들 수 있습니다.
용이한 구성을 위해 기둥은 보통 2개 또는 3층(예: 길이 약 8m ~ 12m) 단위로 세워집니다. 컬럼 단면이 접합과 결합되며, 일반적으로 바닥 위에서 300mm~600mm가 됩니다.
 
일반적으로 철조기를 효율적으로 사용하기 위해 건물 높이 내에서 기둥 크기를 다양하게 조정합니다. 단일 중심 축에 컬럼을 정렬하는 것이 편리할 수도 있지만, 동일한 외부 면을 유지하여 모든 모서리 세부 사항과 클래딩에 대한 지지대가 유사하도록 하는 것이 좋습니다.  바닥 빔의 길이는 약간 다를 수 있으며, 상단 기둥 부분의 오프셋 설정에 의해 유발되는 추가 모멘트는 설계에 반영되어야 합니다.
 
섹션 사이의 분할 플레이트로 섹션의 변경 사항을 수용한 경우, 일반적인 스플라이스 세부 정보가 그림 4.5에 나와 있습니다.
 
Multistory Decking Floor Steel Framed Apartment and Office Building (KXD-SSB1246)
Multistory Decking Floor Steel Framed Apartment and Office Building (KXD-SSB1246)


여러 층으로 된 강철 건물의 구조 측면을 살펴보았으므로 이제 벽과 지붕 클래딩과 내부 및 외부 벽 마감과 장식 옵션에 대해 논의할 차례입니다.

패널의 경우 최신 폼 패널, 광섬유 시멘트 패널이 있습니다. 석판형 보드는 파티션 벽에 적합합니다. 천장, 석판형, PVC 또는 통합 천장은 모두 괜찮습니다. 이 모든 패널 옵션은 더 많은 장식용 마무리 옵션을 위해 열려 있습니다.
 
그림  4.5 베어링  플레이트가 있는 일반적인 스플라이스 세부 정보
공간에 제한이 있는 경우, 그림 4.6과 같이 플레이트에 카운터싱크 볼트를 사용하거나 컬럼 단면의 내부 프로파일이 같은 경우 내부 커버 플레이트와 카운터싱크 볼트를 사용할 수 있습니다.
 
   
 
 
 
 
 
 

4.5.1   일반 바닥 배치

 
 
 
강철 빔에 걸쳐 있는 바닥은 일반적으로 프리캐스트 콘크리트 유닛 또는 복합 층입니다. 지지 빔은 바닥 아래에 있을 수 있으며, 바닥 베어링이 상단 플랜지 위에 있거나("다운 스탠드" 빔이라고도 함), 빔이 바닥 구조와 동일한 영역을 공유하여 전체 영역 깊이를 줄일 수 있습니다. 사용 가능한 건설 구역이 바닥 솔루션을 선택할 때 결정 요소가 되는 경우가 많습니다.
 
바닥 영역 내의 빔을 얇은 바닥 빔 또는 통합된 빔이라고 합니다. 빔은 비복합체 또는 복합체 빔일 수 있습니다. 복합 구조의 전단 커넥터는 빔의 상단 플랜지에 용접되어 콘크리트 바닥으로 하중을 전달합니다. 전단기 커넥터는 강철 데크(일명 "갑판" 용접)를 통해 도색되지 않은 상태로 남아 있는 빔의 상단 플랜지에 있는 부위에 용접되는 경우가 많습니다. 전체 데크 용접의 적합성을 입증하는 광범위한 테스트 및 연구에도 불구하고 일부 당국에서는 스터드가 현장에서 용접되는 것을 선호합니다. 따라서 데크는 단일 스팬이거나 전단 커넥터에 맞도록 구멍이 뚫려 있어야 합니다. 또는 전단기 커넥터를 기계적으로 고정하여(종종 발포됨) 덱킹을 통해 빔으로 이동할 수 있습니다 .
 
프리캐스트 콘크리트 장치는 저층의 프레임에 사용할 수 있지만, 복합 바닥재는 저층의  고층 구조물 모두에 흔히 사용됩니다.
 
 
   
표 4.2     일반적인 바닥 솔루션
 

4.5.2  복합 빔  배열

복합 빔은 빔 간에 걸쳐 있는 복합 슬래브를 지원합니다. 직교 그리드를 설계할 때 두 가지 일반 빔 배열을 고려할 수 있습니다.
  • 장시간의 2차 빔은 짧은 범위의 1차 빔으로 지지됩니다(그림 4.7 참조). 이 경우 빔 크기를 선택하여 기본 빔과 보조 빔의  깊이가 거의 같도록 할 수 있습니다.
· 장시간의 1차 빔, 짧은 범위의 2차 빔을 지원합니다(그림 4.8 참조). 이 경우 기본 빔은 상대적으로 깊습니다 .
 
긴 범위의 2차 빔에 사용할 경우 셀룰러 빔이 더 효율적이긴 하지만, 조작된 빔은 전단력이 높은 장시간의 1차 빔에 더 효율적입니다. 보조  빔을 제거할 수도 있습니다
 
 
 
컬럼에 직접 연결된 긴 스팬 복합 슬랩 및 기본 빔을 사용합니다.

 
 
그림  4.7 일반적인   장확장  2차  (슬랩의 스팬이     표시됨)
 
그림  4.8 일반적인   장시간의  기본    짧은  범위  보조
빔(슬래브 범위가 표시됨)
통합 빔은 기둥과 보조 빔 사이에 직접 걸쳐 있는 빔을 제거하는 특별한 경우입니다. 이러한 빔은 그림 4.9와 같이 일반적으로 사각 그리드에 사용됩니다. 슬래브는 빔의 하단 플랜지 또는 확장된 하단 플레이트로 지지되며, 깊은 복합 슬래브 또는 속이 빈 코어 콘크리트 슬래브의 형태일 수 있습니다.

 
그림 4.9   내장형 빔 또는 얇은 바닥 (슬랩의 스팬이 표시됨)
 
강철과 콘크리트 모두에 다양한 구조 옵션이 있는 범위는 그림 4.10에 나와 있습니다. 장시간의 강철 선택사양이 일반적으로 12m 이상의 범위에 걸쳐 서비스 통합을 제공합니다 셀룰러 빔과 복합 트러스는 장시간의 2차 빔에 더 효율적인 반면, 조립식 빔은 장시간의 1차 빔에 주로 사용됩니다.
 
  스팬(m)
6 8 10 13 16 20
강화 콘크리트 평판            
통합된 빔과 깊은 복합 슬랩            
프리캐스트 슬래브가 있는 통합형 빔            
복합 빔과 슬랩            
웹 개구부가 있는 빔을 조립합니다            
세포 복합 빔                
       
복합 트러스            
 
그림 4.10 다양한 구조 옵션의 범위
 
 
 
 
4.5.3 장장  구조의 특징
상업적인 분야에서 긴 광대들이 인기를 얻고 있습니다 건물  부문
설계 및 건설에서 다음과 같은 이점을 제공하기 때문입니다.
· 내부 열이 제거되어 내부  공간을 보다 유연하고 효율적으로 사용할 수 있습니다
 
· 서비스는 구조물 깊이에 통합될 수 있으므로 바닥부터 바닥까지 깊이는 증가하지 않습니다  
· 필요한 부품 수가 적음(일반적으로 빔 수가 30% 감소) 건설 및 설치  시간 단축
· 장기간  구성원의 중앙지괴성(무게: 노출 프로필)으로 인해 화재 예방 비용이 줄어들 수 있습니다
· 셀룰러 빔의 경우 서비스를 위한 여러 개의 원형 덕트가 직사각형 덕트보다 저렴합니다  
· 더 긴 범위에도 불구하고 저온작업 비용은 크게 증가하지 않습니다  
· 전체 건물 비용이 경미한 수준( 1% 미만)으로 증가합니다.
 

4.5.4 대략적인 강철  수량

사무실 건물 설계 시 예상 목적으로, 대표적인 강철 중량을 직사각형 계획 형태의 건물에 사용할 수 있습니다. 이러한 양은 직사각형 또는 고층 건물이 아니거나 방파나 복잡한  외관이 있는 건물에서는 상당히 증가합니다.
 
대략적인 양은 표 4.3에 나와 있으며, 건물의 전체 바닥 면적에 따라 표시되며, 외관, 아트리움 또는 지붕에 사용된 도금지는 포함되지 않습니다.
 
 
   
  4.3 추정  목적을 위한 대략적인 강철 수량
 

4.6  구조적  배열에 영향을 미치는 요인

건설 프로그램은 모든 프로젝트에서 중요한 문제가 될 것이며 구조, 서비스, 클래딩 및 마무리 비용을 고려하는 동시에 고려되어야 합니다. 구조 체계는 프로그램과 비용에 중요한 영향을 주며, 구조 솔루션은 안전하고 신속하게 세워질 수 있어 다음  거래를 위한 조기 접근이 가능합니다.

 
 

4.6.1  현장  조건

건축물이 '브라운필드' 부지에 건설되는 사례가 점점 더 많아지고 있으며, 이 부지는 이전 건설로 인해 영구적인 유산을 남겼습니다. 도심에서는 더 적은 수의 솔루션이 필요하지만, 더 많은 수의 토대가 선호되어, 이 경우 초건축물의 범위가 더 길어집니다.
 
한정된 부위로 인해 구조 구조에 특정한 제약이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 구성 및 설치할 수 있는 요소의 물리적 크기 등이 있습니다. 접근은 도로에 배달 트럭에서 바로 강철을 세워줄 것을 요구할 수 있습니다. 이렇게 하면 특정 시간에 일을 하지 못하게 되어 발기 프로그램이 상대적으로 유연하지 않을 수 있습니다. 모바일 설치 플랫폼은 임시 스토리지를 제공하고  설치 프로세스를 가속화합니다(    그림 참조)  2.2.
 

4.6.2  크레인

프로젝트의 크레인 수는 다음과 같습니다.
· 사이트 풋프린트 -  오프 로딩을 포함하여 건물 현장에 대한 합리적인 커버리지를 달성할 수 있는지 여부.
  • 프로젝트의 크기 - 둘 이상의 크레인이 경제적인지를 결정합니다. 도심 프로젝트에서는 타워 크레인이 리프트 샤프트나 아트리움에 종종 위치한다.
· 이동식 크레인을 추가로 사용하는 다층 구조물은 일반적으로 특정 무거운 리프팅  작업을 위해 이동식 크레인으로 보충할 수 있는 타워 크레인을 사용하여 세워집니다.
 
즉, 하루에 20~30개 사이의 발기 속도가 합리적인 설치 속도입니다. 부품의 평균 중량을 보면, 이는 하루에 약 10 - 12톤의 강철에 해당합니다. 따라서 더 적은 수의 긴 스팬 빔을 사용할 경우 이점이 있습니다. 가능한 경우, 사전 제작으로 인양할 항목의 수를 줄이고 발기율을 높입니다 .
 

4.6.3  복합  바닥 설치

복합 층은 프로필 처리된 강철 덱킹으로 구성되어 있으며, 이 덱킹은 여러 묶음 형태로 되어 있고 일반적으로 사람이 직접 처리합니다. 안전 네트는 철판 작업 직후 그리고 덱킹 배치 전에 세워집니다. 높은 층에 이미 세워진 철조기는 데킹이 올라와 놓이는 것을 방지하지 못합니다. 그러나 일반적으로 철조도가 세워질 때 데킹이 배치됩니다. 완성된 층들은 다음 첨판 작업을 위한 안전한 작업 플랫폼으로 사용될 수 있으며, 그림 4.11과 같이 다른 작업들이 낮은 수준에서 진행되도록 허용한다. 이런 이유로, 모든 층들의 상층층(보통 3층)이 먼저 층층이 되는 경우가 많습니다.



Multistory Decking Floor Steel Framed Apartment and Office Building (KXD-SSB1246)

마지막 관심사는 EIFS(외부 절연 마감 시스템)입니다. 다양한 패턴과 색상을 선택할 수 있는 완벽한 열 절연 성능을 갖춘 통합 절연 장식 패널이 제안될 것입니다.
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문의는 보내주셔서 감사합니다!
의견 모든 종류의 강철 구조물, 강철 건물, 금속 건물, 모듈식 건물,  창고용 강철 프레임, 작업장, 정비소 등, 강철 빔, 기타 리벳 및 용접 부품을 공급할 수 있습니다
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크기: MOQ는 100m2, 폭 X 길이 X 이브 높이, 지붕 슬로프
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베이스: 시멘트 및 강철 기초 볼트
 4) 기둥 및 빔: 재질 Q345(S355JR) 또는 Q235(S2355JR) 강철, 모든 볼트 연결! 직선 단면 또는 가변 단면
5) 브레이싱: X-TYPE, V-TYPE 또는 앵글, 원형 파이프 등으로 만들어진 기타 유형의 브레이스
6) C 또는 z purlin: C120 ~ C320, Z100 ~ Z200의 크기
루프 및 벽 패널: 단색 완전 골판형 강철 sheet0.326 ~ 0.8mm 두께, (1150mm 폭) 또는 EPS, 암울, PU 절연재 두께가 50mm ~ 100mm 정도 되는 샌드위치 패널
8) 액세서리: 반투명 채광창 벨트, 통풍기, 다운 파이프, Glavanized Gutter 등
9) 표면: 녹방지 페인팅 두 개
10) 포장: 40' OT, 지붕 및 벽 패널 적재에 짐을 담지 않은 메인 강철 프레임 40' HQ
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KXD의 H Section Manufacturing Equipment and Process(H 섹션 제조 장비 및 프로세스
철판 절단 → H Section Assembly → Automatic 용접 - H Section 강화 → Assembly → Manual 용접 → Shot 블라스팅 - 도장 →
스토리지

I. 강철 플레이트 절단
H section steel plate는 공장에서 다시 점검해야 하며, 점검 후 설계 및 지정된 요건에 따라 적용되어야 한다. 강철 플레이트 절단은 품질 보증 및 재료 절단을 목표로 해야 합니다. 플레이트 절단과 같은 각 공정에 대해 H형 어셈블리, 부품 어셈블리 및 사전 조립은 직업에 의해 수행되어야 합니다. 작업자를 표면 및 어셈블리 샘플 플레이트에 정확하게 설정해야 합니다. 부품의 기하학적 치수, 형태 및 위치의 허용오차를 보장하기 위해 각도 및 접촉면 검사는 설정한 후 검사자가 수행해야 합니다. 절단 품질을 보장하기 위해 초두꺼운 플레이트의 표면은 절단 전에 표면 경화 경도 테스트를 거칩니다. CNC 절단 장비는 절단에 적합합니다. 고순도 98.0% 아크릴 가스 및 99.99% 액체 산소 가스가 사용됩니다 노치와 슬래그 없이 절단 표면의 부드러움과 평탄함을 보장하는 데 사용됩니다. 그루브를 특수 수입된 절단 기계로 자릅니다.


장비 이름: 휴대용 CNC 소방 절단 기계
모델 번호: CNCDG-1530
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), 모서리 베블링. 소형 장비에 유리하며 이동이 쉽습니다. 주로 일반 및 불규칙한 소형 부품을 절단하고 플레이트에서 굴리기

장비 이름: 직선 불꽃 절단 장비

모델 번호: DZCG-4000A
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 절단, 유효 절삭 폭: 3200mm


장비 이름: CNC 절단 기계
모델 번호: CNC-4000C
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 및 불규칙한 구성품 절단, 유효 절단 폭: 3200mm

장비 이름: 레이디얼 드릴링 장비
모델 번호: Z3050 * 16/1  
응용 분야: 최대 천공 직경 φ50mm, 주로 구성 요소 볼트 연결 처리용 구멍


장비 이름: 펀치 머신
모델 번호: JH21-400
응용 분야: 최대 스탬핑 압력 - 400톤, 주로 플레이트 펀칭, 블랭킹, 벤딩 및 얕은 스트레칭에 사용


장비 이름: 전단기 장비  
모델 번호: Q11Y-25 * 2500  
적용 분야: 절단 폭 2500mm 및 절단 두께 3-25mm


II. H 단면 강철 어셈블리
조립 공정은 수입된 H 단면 생산 라인에서 설정됩니다.4 유압 포지셔닝 시스템이 상단/하단 플랜지와 웹 플레이트 사이에 단단히 눌러 제 위치에 놓습니다. 은 플랜지 플레이트의 평행 및 플랜지와 웹 플레이트 사이의 수직도를 조정하여 그 뒤에 고정합니다. 고정 용접에는 C02 가스 차폐 용접이 채택되어야 합니다.

장비 이름: H section steel assembly machine

모델 번호: Z20B
응용 프로그램 기능: 주로 H형 어셈블리 u, 플랜지 너비  150-800mm, 웹 높이 160-2,000mm

iii. 자동 용접

H Section steel 멤버는 용접을 위해 갠트리 타입의 침수 아크 자동 용접 기계에 들어올려집니다. 용접 프로세스는 지정된 용접 순서 및 조절 매개변수에 따라 수행해야 합니다. 예열, 전기 히터를 사용하는 것은 매우 두꺼운 부품 플레이트에 필요합니다. 설정 온도는 지정된 온도를 기준으로 결정해야 합니다. 자세한 내용은 공장 용접 프로세스 문서를 참조하십시오.


장비 이름: 갠트리 유형 침수 아크 자동 용접 기계   
모델 번호: LHA5ZB
적용 피처: 주로 H section steel의 어셈블리 용접에 사용됩니다 최대 800mm × 2000mm의 단면

IV. H Section 강철 강화 장비
H section steel 강화 과정: H section steel flange plate 강하기계로 플랜지 평탄도 교정. 불꽃 - 특별한 상황에서 H section flange와 web plate 사이의 수직도를 교정하고 H section steel의 측면 굽힘을 교정한다. 불꽃 온도는 600 ~ 800ºC 범위에서 제어해야 합니다.


장비명: H section steel 강화 장비   
모델 번호: YTJ60B
응용 프로그램 기능: 주로 용접 프로세스 중 I형 빔 또는 H형 강 플랜지 플레이트의 변형, 플랜지 너비  200-1000mm, 플랜지 두께 ≤ 60mm, 웹 높이 ≥ 350mm를 교정하기 위한 용도입니다


장비 이름: H section flange 강화 장비
모델 번호: HYJ-800
적용 피처: 주로 I 빔의 변형 또는 를 수정하는 데 사용됩니다 용접 프로세스 중 H section 강철 플랜지 플레이트, 플랜지 너비 160 - 800mm, 플랜지 두께 ≤ 40mm, 웹 높이 ≥ 160mm

V. 부품의 시뮬레이션 어셈블리
1.부품 공장 도면 및 기술 요구 사항에 익숙해져야 합니다.
모델 부품을 만들고 마무리한 후 관련 부서의 재확인을 거쳐 조립해야 합니다.
3.정확한 마크업
첫 번째 조립 후 부품을 검사합니다. 다중 그룹 부품의 경우 첫 번째 그룹에 대해 사전 조립한 다음 검증된 테스트 후에 어셈블리를 일괄 처리합니다.


VI. 수동 용접

VII.Shot 폭파

장비 이름: 10-ramming 헤드 샷 블라스팅 장비

모델 번호: QH1525    
응용 분야: 주로 H Section Steel, 용접된 멤버와 강철 플레이트를 포함한 Section Steel의 발파 작업에 사용됩니다. 10 ramming head; 기계 도입부 크기: 1500ai2500 및  1200aipla2000 size의 멤버  . 한 번에 이 기계를 통과할 수 있습니다; 최대 Sa2.5 Grade.


VIII. 페인트
멤버의 표면은 균열의 없이 평평하고 광택이 나는 완전한 페인팅 안에 있어야 합니다. 필링 및 핀 홀링. 색상 및 코팅 두께도 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 특정 요구 사항이 없는 경우 다음 표준을 따라야 합니다. 두께는 실내용 150μm, 실외 125μm. 허용 편차는  -25μm입니다. 각 도색 도색 두께 허용 편차입니다
프라이머 코팅 2개: 두께 40 ± 5μm; 마무리 페인트 코팅 2개: 두께 60 ± 5μm.


장비 이름: 무기도 분무기      
모델 번호: CPQ9CA
응용 분야: 파생 용량: 56L/min, 공기 소비량: 50L~1200L/min. 주로 구조용 멤버의 표면 페인트에 사용, 압력 비율: 32:1

 
용접 홈/강철 구조물 베블링 시 공정, 제작 및 품질 관리 기준
 목적
용접 품질을 보장하고 용접 멤버의 기술적 요구 사항을 충족하며 제작 표준화를 개선하기 위해 이 규정을 특별히 정립합니다.
 2.응용 프로그램 범위
이 매뉴얼은 수동 아크 용접, CO2 아치 용접, 혼합 가스 아치 용접, 침수 아크 용접 및 전기 슬래그 용접 측면에서 홈 조인트의 설계, 제작 및 검사에 적용됩니다.
 3.용접 그루브의 설계
3.1  설계 용접 그루브의 핵심 사항:
고품질 그루브를 얻으려면 적절한 그루브를 선택해야 합니다. 그루브의 옵션은 주로 베이스 메탈 두께, 용접 방법 및 장인 정신 요건에 따라 달라집니다. 다음 사항을 고려해야 합니다.
  1. 필러 금속의 양을 최소화합니다
  2. 베블링 하기 쉽습니다
  3. 용접 작업 및 슬래그 제거의 편리함
  4. 용접 후 응력 및 변형은 그 만큼 작아야 합니다 가능합니다

3.2  그루브의 방향:
그루브 방향에 대해 다음 요소를 고려하겠습니다.
A) 용접 프로세스를 선호하고 슬래그 및 Leave를 제거합니다 융접면의 용접 프로세스를 위한 충분한 공간
B) 용접 중 플립 플롭 시간을 최소화합니다
C) 실제 용접 시 맞춤 방법

3.3 .그루브의 회원방향 조절:

3.3.1  H 단면 래프터/컬럼에 대한 버트 용접 (CJP - 완전한 조인트 침투력 및 단일 측면 융접이 필요한 경우)
용접 배지가 없는 경우 플랜지 플레이트의 홈 방향이 같아야 하고 웹 플랫폼의 용접 방향에 따라 떨어져야 합니다(PJP 상황에도 동일한 규칙이 적용됨). 그림 1을 참조하십시오
Multistory Decking Floor Steel Framed Apartment and Office Building (KXD-SSB1246)
용접 배지가 있는 경우 플랜지 플레이트 바깥쪽으로 홈 방향이 있어야 하고(웹 플레이트의 반대 방향) 웹 플레이트 용접에 유리한 방향으로 계속 내려가야 합니다. 그림 2를 참조하십시오
Multistory Decking Floor Steel Framed Apartment and Office Building (KXD-SSB1246)건설 현장의 버트 용접: 웹 플레이트용 볼트 연결부에 관한 모든 홈이 상부 래프터/칼럼에 경사진 상태여야 합니다(그림 3 참조). 웹 플레이트 용접 시나리오는 그림 4를 참조하십시오.
Multistory Decking Floor Steel Framed Apartment and Office Building (KXD-SSB1246)Multistory Decking Floor Steel Framed Apartment and Office Building (KXD-SSB1246)3.3.2 상자 기둥(홈 자체). 그림 5 참조

Multistory Decking Floor Steel Framed Apartment and Office Building (KXD-SSB1246) 4.용접 홈 형태
4.1. 용접 조인트 홈의 형태와 크기에 표시:
Multistory Decking Floor Steel Framed Apartment and Office Building (KXD-SSB1246)예: 차폐된 금속 아치 용접, 완전한 조인트 관통, 버트 용접, I형 그루브, 용접 배킹 및 단일 측면 용접은 MC-BI-BS1로 표시됩니다
4.2.  용접 방법 및 용입 유형의 표시는 다음 차트 1을 참조하십시오.
차트  1  용접 방법 및 용입 유형에 대한 표시
표시 용접 방법 관통 유형
MC 차폐된 금속 아치 용접 CJP - 완전한 조인트 침투
MP PJP - 부분 조인트 관통
GC 차폐된 아치 용접
자체 차폐된 아크 용접
CJP - 완전한 조인트 침투
GP PJP - 부분 조인트 관통
SC 침수 아크 용접 CJP - 완전한 조인트 침투
SP PJP - 부분 조인트 관통
SL Electrolag 용접  
 4.3 .단일, 이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형의 표시는 다음 차트 2를 참조하십시오
차트 2 단일/이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형 표시
지지재 유형 단일/이중 측면 용접
표시 재질 표시 단일/이중 측면 용접
BS 금속 받침 1 단일 측면 용접
BF 기타 지원 2 더블 사이드 용접
4.4.  그루브의 각 파트 크기에 표시를 합니다. 도표 3을 참조하십시오.
도표  3  그루브의 크기 표시
표시 그루브의 각 파트 크기
T 용접 플레이트 두께(mm)
B 두 멤버 간의 그루브 루트 간격(mm)
H 그루브 깊이(mm)
P 그루브 루프 페이스(mm)
α 그루브 각도(º)

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