프로젝트 소개:
사이트 : 페루
디자인업체 및 계약업체: KXD
크기: 10.3m * 11.45 * 6.5m(2층)
인테리어 레이아웃: 총 2개의 아파트.
1층 : 부엌, 식당, 작은 욕실, 거실
1층 : 3 베드룸 + 욕실
페루 강철 프레임 구조 주거용 건물 건축의 기술 데이터
I. 메인 프레임
메인 프레임에는 컬럼과 중이층 둘레/빔이 포함됩니다. 컬럼은 Q235, 직사각형 중공 단면, 중이층 빔은 Q235, 핫 롤링 H 단면 스틸입니다.
II. 바닥재 시스템:
| 데킹 플로어 |
688형, 1mm |
| 머드가드 시트 |
2mm 아연 도금 굽힘 |
| 스터드 |
φ16 |
플로어 시스템에 대해 설명합니다.
- 강철로 데킹된 복합 빔과 복합 슬랩
- 긴 범위의 복합 빔은 종종 서비스 개구부와 함께 사용됩니다
- 복합 슬래브와 강철 덱킹이 포함된 세포 복합 빔
- 프리캐스트 콘크리트 장치가 있는 통합형 빔
- 프리캐스트 콘크리트 유닛이 있는 복합 빔과 비복합 빔입니다.
III. 벽면 패널
벽면 패널의 경우 시멘트 폼 패널을 사용하는 것이 좋습니다.
주거용 건물에 구조용 강철 시스템의 장점:
구조용 강철 골재는 오랜 기간 고강도, 치수 예측 가능하고 빠르게 가세된 프레임 소재로 인식되었습니다. 여러 층으로 이루어진 주거 프로젝트를 위한 구조용 강철 프레임 시스템을 선택하면 다음과 같은 상당한 이점이 있습니다.
- 낮은 층부터 바닥까지, 강철 프레임을 사용하여 바닥부터 천장까지 최대한 높이 요소 및 얇은 바닥 시스템
- 기둥이 없는 공간 덕분에 신축성이 뛰어난 공간 - 편의 시설과 A에 이상적입니다 단위 유형(공간 활용 페이지 링크) 혼합
- 현장에서 공차가 좁도록 제작된 오래 지속되고 내구성이 뛰어난 고품질 소재를 사용하여 프레이밍 품질 개선(품질 페이지 링크)
- 어댑테이션이 있기 때문에 강철 프레임 시스템이 더 쉽게 확장하거나 리모델링할 수 있습니다(어댑테이션 페이지 링크).
- 강철의 경량 속성을 통해 기초 하중, 기둥 설치 면적 및 전체 프로젝트 비용 절감 (다른 재질 링크 비교)
- 빠른 설치 덕분에 건물 점유가 빨라지고, 이는 전체적인 현장 건설, 노동 및 관련 시간과 비용이 줄어듭니다 (일정 페이지로 링크).
구조용 강철 골재 시스템은 5층 이상 건물에 "스위트 스팟"을 제공하는 대체 골재 소재로 경쟁력이 있습니다. 다음 가족 프레임 개념을 살펴보고 다음 프로젝트에 가장 적합한 솔루션을 찾아보십시오.
사양 차트
| 아닙니다 |
정렬 |
이름 |
사양 |
| 1 |
사양 |
길이 |
제한 없음 |
| 2 |
너비 |
11m 미만 |
| 3 |
벽 높이 |
2,600mm/2,600mm |
| 4 |
높이 지우기 |
2,600mm/2,600mm |
| 5 |
루프 슬로프 |
15° |
| 6 |
표준 액세서리 |
벽면 보드 |
75mm 두께 이중 컬러 스틸 샌드위치 패널 및 폴리스티렌 폼 내부 열 절연 계수는 0.041w/m.k. 열전달 계수는 0.546w/m².k. |
| 7 |
천장이 틀림 |
75mm 두께 이중 컬러 스틸 샌드위치 패널 및 폴리스티렌 폼 내부 열 절연 계수는 0.041w/m.k. 열전달 계수는 0.546w/m².k. |
| 8 |
루프 보드 |
컬러 강철 골판지, 0.5mm 두께 |
| 9 |
외부 문 |
보안 도어, 900 * 2100mm의 단일 도어, 3개의 키가 있는 손잡이 잠금 장치가 있습니다. 도어프레임은 1.2mm 강철로 제조되었으며, 도어는 0.7mm 강철로 제작되었고 90mm 두께의 암울 단열재 폼이 사용되었습니다. |
| 10 |
내부 문 |
750 * 2000mm의 크기의 싱글 도어 SIP , 3개의 키가 있는 실린더 잠금 장치가 있습니다. 도어프레임은 알루미늄, 50mm 두께의 EPS 절연 폼으로 되어 있습니다. |
| 11 |
창(W-1) |
PVC, 화이트 색상, 1200 * 1200mm 크기, 5mm 두께의 유리 광택 처리, 2베이 고정, 2베이 슬라이딩, 플라이 스크린이 함께 제공됨. |
| 12 |
창(W-2) |
PVC, 화이트 색상, 치수 500 * 500mm, 두께 5mm 유리의 광택, 케이스 입구, 플라이 스크린이 함께 제공됨. |
| 13 |
채널 |
아연 도금 강판 일반 프레스 성형 재료: Q235. 페인트 칠했습니다 |
| 14 |
게시 |
사각 강관 재질: Q235. 페인트 칠했습니다 |
| 15 |
퍼라인 |
사각 강관 재질: Q235. 페인트 칠했습니다 |
| 16 |
루프 트러스 |
사각 강관 재질: Q235. 페인트 칠했습니다 |
| 17 |
장식과 연결 |
컬러 스틸 시트, 0.35mm 두께 |
| 18 |
옵션 |
장식용 바닥 |
PVC, 라미네이트 또는 세라믹 타일 |
| 19 |
배수 시스템 |
계획, 설계 및 건설 제공 |
| 20 |
전기 시스템 |
계획, 설계 및 건설 제공 |
| 21 |
기술 매개변수 |
베어링 하중 |
30kg/m2 |
| 22 |
풍압: |
0.45KN/M2 |
| 23 |
화재 방지 |
B2 등급 |
| 24 |
내한온도 |
-20 ºC~50°C |
자세한 내용은 저에게 문의하십시오. 패트릭 씨
브랜드 이름
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KXD |
항목 이름:
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강철 구조물 건물
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자료:
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ASTM A36에 해당하는 Q235 등급.
Q345 등급, ASTM A572에 해당
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섹션:
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고객의 요구 사항에 따른 모든 제품 형태
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인증:
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ISO 품질 시스템, 중국 GB50221-2001
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모래 폭발:
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스웨덴 SA 2.5 모래 분사
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용접:
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단일 레벨 버트 용접, 전기 아크 용접으로 필렛 용접
가스 차폐 용접
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표면 처리:
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아연 도금 핫 딥,
표준: ISO1461(1999), JIS H 8641-1999, ASTM A 123/A 123M-02
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페인트,
1, 프라이머 페인트, 2, 미들 페인트, 3, 페인트 마감.
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운반 능력
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강한 바람과 지진에 저항하고, 폭설이 내립니다
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장점
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강력하고 안전하며, 설치와 분해가 쉽고, 절연 상태가 양호합니다
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방수, 방화, 저탄소, 에너지 절약
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도면
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고객의 도면에 따라 견적을 작성할 수 있습니다.
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고객의 요구 사항에 따라 설계하고 견적을 낼 수도 있습니다.
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KXD H Section Manufacturing Equipment and Process(H 섹션 제조 장비 및 프로세스
철판 절단 → H Section Assembly → Automatic 용접 - H Section 강화 → Assembly → Manual 용접 → Shot 블라스팅 - 도장 →
스토리지
I. 강철 플레이트 절단
H Section 강철 플레이트는 공장에서 다시 점검해야 하며, 점검 후 설계 및 지정된 요구 사항에 따라 적용해야 합니다. 강철 플레이트 절단은 품질 보증 및 재료 절단을 목표로 해야 합니다. 플레이트 절단과 같은 각 공정에 대해 H형 어셈블리, 부품 어셈블리 및 사전 조립은 직업에 의해 수행되어야 합니다. 작업자를 가공 표면과 어셈블리 샘플 플레이트에 정확하게 놓습니다. 부품의 기하학적 치수, 형태 및 위치의 허용오차를 보장하기 위해 각도 및 접촉면 검사는 설정한 후 검사자가 수행해야 합니다. 절단 품질을 보장하기 위해 초두꺼운 플레이트의 표면은 절단 전에 표면 경화 경도 테스트를 거칩니다. CNC 절단 장비는 절단에 적합합니다. 고순도 98.0% 아크릴 가스 및 99.99% 액체 산소 가스가 사용됩니다 노치와 슬래그 없이 절단 표면의 부드러움과 평탄함을 보장하는 데 사용됩니다. 그루브를 특수 수입된 절단 기계로 자릅니다.
장비 이름: 휴대용 CNC 소방 절단 기계
모델 번호: CNCDG-1530
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), 모서리 베블링. 소형 장비에 유리하며 이동이 쉽습니다. 주로 일반 및 불규칙한 소형 부품을 절단하고 플레이트에서 굴리기
장비 이름: 직선형 불꽃 절단 장비
모델 번호: DZCG-4000A
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 절단, 유효 절단 폭: 3200mm
장비 이름: CNC 절단 기계
모델 번호: CNC-4000C
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 및 불규칙한 구성품 절단, 유효 절단 폭: 3200mm
장비 이름: 레이디얼 드릴링 장비
모델 번호: Z3050 * 16/1
응용 분야: 최대 천공 직경 φ50mm, 주로 구성 요소 볼트 연결 처리용 구멍
장비 이름: 펀치 머신
모델 번호: JH21-400
응용 분야: 최대 스탬핑 압력 - 400톤, 주로 플레이트 펀칭, 블랭킹, 벤딩 및 얕은 스트레칭에 사용
장비 이름: 전단기 장비
모델 번호: Q11Y-25 * 2500
적용 분야: 절단 폭 2500mm 및 절단 두께 3-25mm
II. H 단면 강철 어셈블리
조립 공정은 수입된 H 단면 생산 라인에서 설정됩니다.4 유압 위치 지정 시스템이 상/하 플랜지와 웹 플레이트 사이에 단단히 눌러 제 위치에 놓습니다. 은 플랜지 플레이트의 평행 및 플랜지와 웹 플레이트 사이의 수직도를 조정하여 그 뒤에 고정합니다. 고정 용접은 C02 가스 차폐 용접으로 채택되어야 합니다.
장비 이름: H section steel assembly machine
모델 번호: Z20B
응용 프로그램 기능: 주로 H형 어셈블리 u, 플랜지 너비 150-800mm, 웹 높이 160-2,000mm
iii. 자동 용접
H Section steel 멤버는 용접을 위해 갠트리 타입의 침수 아크 자동 용접 기계에 들어올려집니다. 용접 프로세스는 지정된 용접 순서 및 조절 매개변수에 따라 수행해야 합니다. 예열, 전기 히터를 사용하는 것은 매우 두꺼운 부품 플레이트에 필요합니다. 설정 온도는 지정된 온도를 기준으로 결정해야 합니다. 자세한 내용은 공장 용접 프로세스 문서를 참조하십시오.
장비 이름: 갠트리 유형 침수 아크 자동 용접 기계
모델 번호: LHA5ZB
응용 분야: 주로 H section steel의 어셈블리 용접에 사용됩니다 최대 800mm × 2000mm의 단면
IV. H Section 강철 강화 장비
H section steel 강화 공정: H section steel flange plate 강하기계로 플랜지 평탄도를 교정합니다. 불꽃 - 특별한 상황에서 H section flange와 web plate 사이의 수직도를 수정한 후 H section steel의 측면 굽힘을 수정합니다. 불꽃 온도는 600 ~ 800ºC 범위에서 제어해야 합니다.
장비명: H section steel 강화 장비
모델 번호: YTJ60B
적용 피처: 주로 용접 프로세스 중 I형 빔 또는 H형 강 플랜지 플레이트의 변형, 플랜지 너비 200-1000mm, 플랜지 두께 ≤ 60mm, 웹 높이 ≥ 350mm를 교정하기 위한 용도입니다
장비 이름: H section flange 강화 장비
모델 번호: HYJ-800
적용 피처: 주로 I 빔의 변형 또는 를 수정하는 데 사용됩니다 용접 프로세스 중 H section 강철 플랜지 플레이트, 플랜지 너비 160 - 800mm, 플랜지 두께 ≤ 40mm, 웹 높이 ≥ 160mm
V. 부품의 시뮬레이션 어셈블리
1.부품 공장 도면 및 기술 요구 사항에 익숙해지세요.
모델 부품을 만들고 마무리한 후 관련 부서의 재확인을 거쳐 조립해야 합니다.
3.정확한 마크업
첫 번째 조립 후 부품을 검사합니다. 다중 그룹 부품의 경우 첫 번째 그룹에 대해 사전 조립한 다음 검증된 테스트 후 일괄 어셈블리를 실시합니다.
VI. 수동 용접
VII.Shot 폭파
장비 이름: 10-ramming 헤드 샷 블라스팅 장비
모델 번호: QH1525
용도: H Section Steel, 용접된 멤버와 철판을 포함한 Section Steel의 발파 작업에 주로 사용됩니다. 10 ramming head; 기계 도입부 크기: 1500ai2500 및 1200aipli2000 size의 멤버 . 한 번에 이 기계를 통과할 수 있습니다; 최대 Sa2.5 Grade.
VIII. 페인트
멤버의 표면은 균열의 없이 평평하고 광택이 나는 완전한 도색 안에 있어야 합니다. 필링 및 핀 홀링. 색상 및 코팅 두께도 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 특정 요구 사항이 없는 경우 다음 표준을 따라야 합니다. 두께는 실내용 150μm, 실외 125μm. 허용 편차는 -25μm입니다. 각 도색 도색 두께 허용 편차입니다
프라이머 코팅 2개: 40 ± 5μm 두께; 마무리 페인트의 코팅 2개: 두께 60 ± 5μm
장비 이름: 무기도 분무기
모델 번호: CPQ9CA
적용 특성: 유도용량: 56L/min, 공기 소비량: 50L~1200L/min. 주로 구조용 멤버의 표면 페인트에 사용, 압력 비율: 32:1
용접 홈/강철 구조물 베블링 시 공정, 제작 및 품질 관리 기준
목적
용접 품질을 보장하고 용접 멤버의 기술적 요구 사항을 충족하며 제작 표준화를 개선하기 위해 이 규정을 특별히 정립합니다.
2.응용 프로그램 범위
이 매뉴얼은 수동 아크 용접, CO2 아치 용접, 혼합 가스 아치 용접, 침수 아크 용접 및 전기 슬래그 용접의 측면에서 홈 조인트의 설계, 제작 및 검사에 적용됩니다.
용접 그루브의 설계
3.1 설계 용접 그루브의 핵심 사항:
고품질 그루브를 얻으려면 적절한 그루브를 선택해야 합니다. 그루브의 옵션은 주로 베이스 메탈 두께, 용접 방법 및 장인 정신 요건에 따라 달라집니다. 다음 사항을 고려해야 합니다.
- 필러 금속의 양을 최소화합니다
- 베블링 하기 쉽습니다
- 용접 작업 및 슬래그 제거를 위한 편리함
- 용접 후 응력 및 변형은 그 만큼 작아야 합니다 가능합니다
3.2 그루브의 방향:
그루브 방향에 대해 다음 요소를 고려하겠습니다.
A) 용접 프로세스를 선호하고 슬래그 및 Leave를 제거합니다 융접면에서 용접 프로세스를 위한 충분한 공간
B) 용접 중 플립 플롭 시간을 최소화합니다
C) 실제 용접에서 맞춤 방식
3.3 .그루브의 회원방향 조절:
3.3.1 H 단면 래프터/컬럼에 대한 버트 용접 (CJP - 완전한 조인트 침투력 및 단일 측면 융접이 필요한 경우)
용접 배지가 없는 경우 플랜지 플레이트의 홈 방향이 같아야 하고 웹 플랫폼의 용접 방향에 따라 떨어져야 합니다(PJP 상황에도 동일한 규칙이 적용됨). 그림 1을 참조하십시오
용접 배지가 있는 경우 플랜지 플레이트 바깥쪽으로 홈 방향이 있어야 하고(웹 플레이트의 반대 방향) 웹 플레이트 용접에 유리한 방향으로 계속 내려가야 합니다. 그림 2를 참조하십시오
건설 현장의 버트 용접: 웹 플레이트용 볼트 연결부에 관한 모든 홈이 상부 래프터/칼럼에 경사진 상태여야 합니다(그림 3 참조). 웹 플레이트 용접 시나리오는 그림 4를 참조하십시오.
3.3.2 상자 기둥(홈 자체). 그림 5 참조
용접 홈 형태
4.1. 용접 조인트 홈의 형태와 크기에 표시:
예: 차폐된 금속 아치 용접, 완전한 조인트 관통, 버트 용접, I형 그루브, 용접 배킹 및 단일 측면 용접은 MC-BI-BS1로 표시됩니다
4.2. 용접 방법과 용입 유형의 표시는 다음 차트 1을 참조하십시오.
차트 1 용접 방법과 용입 유형에 대한 표시
| 표시 |
용접 방법 |
관통 유형 |
| MC |
차폐된 금속 아치 용접 |
CJP - 완전한 조인트 침투 |
| MP |
PJP - 부분 조인트 관통 |
| GC |
차폐된 아치 용접
자체 차폐된 아크 용접 |
CJP - 완전한 조인트 침투 |
| GP |
PJP - 부분 조인트 관통 |
| SC |
침수 아크 용접 |
CJP - 완전한 조인트 침투 |
| SP |
PJP - 부분 조인트 관통 |
| SL |
Electrolag 용접 |
|
4.3 .단일, 이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형의 표시는 다음 차트 2를 참조하십시오
차트 2 단일/이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형 표시
| 지지재 유형 |
단일/이중 측면 용접 |
| 표시 |
재질 |
표시 |
단일/이중 측면 용접 |
| BS |
금속 받침 |
1 |
단일 측면 용접 |
| BF |
기타 지원 |
2 |
이중 측면 용접 |
4.4. 그루브의 각 파트 크기에 표시를 합니다. 도표 3을 참조하십시오.
도표 3 그루브의 크기 표시
| 표시 |
그루브의 각 파트 크기 |
| T |
용접 플레이트 두께(mm) |
| B |
두 멤버 간의 그루브 루트 간격(mm) |
| H |
그루브 깊이(mm) |
| P |
그루브 루프 페이스(mm) |
| α |
그루브 각도(º) |
감사를 받은 공급업체 
