CE 인증을 획득한 프반브 스틸 방갈로
개요
A. 프리패브/프랩스틸 방갈로
I. 빠른 제작 사전 제작/반장 방갈로는 표준 모듈로 결합된 샌드위치 패널을 벽판으로 사용한 환경 친화적이고 경제적인 이동식 하우스와 볼트로 연결된 구조용 강철 멤버입니다.
반장 방갈로는 도로, 철도 , 건물 건설 현장 등을 위한 임시 숙박시설 등 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다 . 또한 임시 사무실, 회의실 , 본사 , 공용 숙박 시설, 임시 상점 , 학교, 병원 , 주차장 , 전시실 등이 있습니다 . 전기 제어실 , 주유소 등
II. 선제작/반장 방갈로의 장점
1.조립과 분해가 편리하며 , 반복적으로 사용할 수 있습니다.
2.실용적이고 , 공간 활용이 좋고 , 높은 가격 대비 성능이 있습니다.
3.환경친화적인 거의 건조한 건축물 .
가볍고 믿을 수 있는 강철 구조는 강하고 견고합니다.
15 년 이상 사용 가능한 긴 수명
방수, 방화, 방열, 방풍, 방음, 방음
조립하기 위한 간단한 도구가 필요합니다 . 각 작업자는 매일 2030 평방미터를 조립할 수 있습니다. 6명의 직원이 2 일 안에 300평방미터의 반장집을 마감할 수 있습니다.
아름다운 장식: 반장집은 아름답고 우아하며 밝고 , 밝고, 검게 꾸며져 있으며 , 평평하고 깔끔한 보드이며 , 멋진 장식 효과를 가지고 있습니다.
III . 표준 프라우 스틸 방갈로의 재료 목록 (1층)
|
| 아닙니다 |
부품 |
사양 |
재질 두께 |
비고 |
| I 주요 강철 구조 |
| 1 |
열 |
이중 8 #C 강철 |
|
파란색 |
| 2 |
접지 빔 |
8 #C 강철 |
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검은색 |
| 3 |
모양 빔 |
80#C 스틸 + 50x30 플랫 파이프 |
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적색 다리미 |
| 4 |
루프 퓨린 |
T 강철 |
|
|
| 5 |
링 빔 |
8 #C 강철 |
|
파란색 |
| 6 |
캐노피 프레임 |
8 #C 강철 |
|
파란색 |
| 7 |
통로 프레임 지지대 |
8 #C 강철 |
|
파란색 |
| 8 |
측면 운동화 끈 |
앵글 스틸 |
|
파란색 |
| II 벽 |
| 1 |
외부 벽면 패널 |
EPS 샌드위치 패널 또는 락 우드 패널 |
50mm, 75mm의 옵션 |
그레이 화이트 + 아이보리 화이트 |
| 2 |
내부 파티션 패널 |
EPS 샌드위치 패널 또는 락 우드 패널 |
50mm, 75mm의 옵션 |
회색 흰색 |
| III 지붕재 |
| 1 |
루프 패널 |
EPS 샌드위치 패널 또는 락 우드 패널 |
50mm, 75mm의 옵션 |
블루, 레드, 아이보리 화이트, 그레이 화이트 |
| IV 문 및 창 |
| 1 |
문 |
EPS 샌드위치 패널 또는 락 우드 패널 도어 또는 스틸 문 |
880X2040mm |
흰색 |
| 2 |
창 |
알루미늄 슬라이딩 윈도우 |
Width1740 × 높이 925mm
|
IV. 우리의 서비스
필요한 경우: 사전 제작된 키트 하우스, 반장 키트 하우스, 강철 구조 주택, 강철 프레임 하우스
우리에게 필요한 것만 있으면 됩니다 : 주택 지역, 얼마나 많은 층 및 침실, 호화로움 또는 보통, 저렴한 구성.
우리는 당신을 제공할 수 있다: 빌라; 환경 보호소; 저렴한 주택; 멋진 아파트 등 많은 스타일의 집 콘셉트의 턴키 솔루션 - 디자인 + 비용 산정 + 세부 사항 + 제작 + 공급 / 제조 + 설치
V. 포장 및 배송
조립식 하우스의 포장 및 적재: 40hq.
VI. KXD의 반장용 방갈로 디자인 패키지
KXD의 10-20개 엔지니어링 팀은 우리에게 뛰어난 품질을 제공합니다 우리가 모듈화된 조립식 집을 설계하고 엔지니어링할 수 있습니다 잠재 구매자의 의사 결정 시간을 단축하고 거래를 마무리합니다 가장 빠른 시간
| 의견 |
모든 종류의 강철 구조물, 강철 건물, 금속 건물, 모듈식 주택, 창고용 강철 프레임, 작업장, 정비소 등, 강철 빔, 기타 리벳 및 용접 부품을 공급할 수 있습니다. |
| 또한 고객의 도면 및 상세 치수에 따라 새 파트를 만들고 개발할 수 있습니다. |
2.사양
|
크기: MOQ는 100m2, 폭 X 길이 X 이브 높이, 지붕 슬로프 |
| 유형: 단일 슬로프, 이중 슬로프, 다중 슬로프; 단일 스팬, 이중 스팬, 다층, 1층, 2층! |
| 베이스: 시멘트 및 강철 기초 볼트 |
| 4) 기둥 및 빔: 재질 Q345(S355JR) 또는 Q235(S2355JR) 강철, 모든 볼트 연결! 직선형 단면 또는 가변 단면! |
| 5) 브레이싱: X-TYPE, V-TYPE 또는 앵글, 원형 파이프 등으로 만들어진 기타 유형의 브레이스 |
| 6) C 또는 z purlin: C120 ~ C320, Z100 ~ Z200의 크기 |
| 7) 지붕 및 벽 패널: 단일 색상 완전 골판형 강철 sheet0.326 ~ 0.8mm 두께, (1150mm 폭) 또는 EPS, 암울 등이 있는 샌드위치 패널, PU 절연 두께 50mm ~ 100mm |
| 8) 액세서리: 반투명 채광창 벨트, 통풍기, 다운 파이프, Glavanized Gutter 등 |
| 9) 표면: 녹슨 방지 페인팅 두 장! |
| 10) 포장: 40' OT, 지붕 및 벽 패널 적재에 짐을 담지 않은 메인 강철 프레임 40' HQ! |
| 3.설계 변수 |
저희가 설계해드릴 필요가 있다면, 다음의 파라미터를 상세 크기와 함께 제공해 주십시오. |
| 루프(KN/M2)의 통전 하중 |
| 2) 풍속(km/H) |
| 3) 눈길 (kg/M2) |
4) 지진 발생 시
문과 창문에 대한 요구 |
| 크레인 (있는 경우), 크레인 스팬, 크레인 리프트 높이, 최대 리프트 용량, 최대 휠 압력 및 최소 휠 압력! |
KXD H Section Manufacturing Equipment and Process(H 섹션 제조 장비 및 프로세스
철판 절단 → H Section Assembly → Automatic 용접 - H Section 강화 → Assembly → Manual 용접 → Shot 블라스팅 - 도장 →
스토리지
I. 강철 플레이트 절단
H section steel plate는 공장에서 다시 점검해야 하며, 점검 후 설계 및 지정된 요건에 따라 적용되어야 한다. 강철 플레이트 절단은 품질 보증 및 재료 절단을 목표로 해야 합니다. 플레이트 절단과 같은 각 공정에 대해 H형 어셈블리, 부품 어셈블리 및 사전 조립은 직업에 의해 수행되어야 합니다. 작업자를 표면 및 어셈블리 샘플 플레이트에 정확하게 설정해야 합니다. 부품의 기하학적 치수, 형태 및 위치의 허용오차를 보장하기 위해 각도 및 접촉면 검사는 설정한 후 검사자가 수행해야 합니다. 절단 품질을 보장하기 위해 초두꺼운 플레이트의 표면은 절단 전에 표면 경화 경도 테스트를 거칩니다. CNC 절단 장비는 절단에 적합합니다. 고순도 98.0% 아크릴 가스 및 99.99% 액체 산소 가스가 사용됩니다 노치와 슬래그 없이 절단 표면의 부드러움과 평탄함을 보장하는 데 사용됩니다. 그루브를 특수 수입된 절단 기계로 자릅니다.
장비 이름: 휴대용 CNC 소방 절단 기계
모델 번호: CNCDG-1530
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), 모서리 베블링. 소형 장비에 유리하며 이동이 쉽습니다. 주로 일반 및 불규칙적인 소형 부품 절단 및 플레이트 베블링
장비 이름: 직선형 불꽃 절단 장비
모델 번호: DZCG-4000A
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 절단, 유효 절단 폭: 3200mm
장비 이름: CNC 절단 기계
모델 번호: CNC-4000C
적용 분야: 강철 플레이트 절단(5-100mm 플레이트 절단 두께), Y 플랜지 플레이트, 웹 플레이트 및 불규칙한 구성품 절단, 유효 절단 폭: 3200mm
장비 이름: 레이디얼 드릴링 장비
모델 번호: Z3050 * 16/1
응용 분야: 최대 천공 직경 φ50mm, 주로 구성 요소 볼트 연결 처리용 구멍
장비 이름: 펀치 머신
모델 번호: JH21-400
응용 분야: 최대 스탬핑 압력 - 400톤, 주로 플레이트 펀칭, 블랭킹, 벤딩 및 얕은 스트레칭에 사용
장비 이름: 전단기 장비
모델 번호: Q11Y-25 * 2500
적용 분야: 절단 폭 2500mm 및 절단 두께 3-25mm
II. H 단면 강철 어셈블리
조립 공정은 수입된 H 단면 생산 라인에서 설정됩니다.4 유압 위치 지정 시스템이 상/하 플랜지와 웹 플레이트 사이에 단단히 눌러 제 위치에 놓습니다. 은 플랜지 플레이트의 평행 및 플랜지와 웹 플레이트 사이의 수직도를 조정하여 그 뒤에 고정합니다. 고정 용접은 C02 가스 차폐 용접으로 채택되어야 합니다.
장비 이름: H section steel assembly machine
모델 번호: Z20B
응용 프로그램 기능: 주로 H형 어셈블리 u, 플랜지 너비 150-800mm, 웹 높이 160-2,000mm
iii. 자동 용접
H Section steel 멤버는 용접을 위해 갠트리 타입의 침수 아크 자동 용접 기계에 들어올려집니다. 용접 프로세스는 지정된 용접 순서 및 조절 매개변수에 따라 수행해야 합니다. 예열, 전기 히터를 사용하는 것은 매우 두꺼운 부품 플레이트에 필요합니다. 설정 온도는 지정된 온도를 기준으로 결정해야 합니다. 자세한 내용은 공장 용접 프로세스 문서를 참조하십시오.
장비 이름: 갠트리 유형 침수 아크 자동 용접 기계
모델 번호: LHA5ZB
응용 분야: 주로 H section steel의 어셈블리 용접에 사용됩니다 최대 800mm × 2000mm의 단면
IV. H 섹션 강철 강화 장비
H section steel 강화 공정: H section steel flange plate 강하기계로 플랜지 평탄도를 교정합니다. 불꽃 - 특별한 상황에서 H section flange와 web plate 사이의 수직도를 수정한 후 H section steel의 측면 굽힘을 수정합니다. 불꽃 온도는 600 ~ 800ºC 범위에서 제어해야 합니다.
장비명: H section steel 강화 장비
모델 번호: YTJ60B
적용 피처: 주로 용접 프로세스 중 I형 빔 또는 H형 강 플랜지 플레이트의 변형, 플랜지 너비 200-1000mm, 플랜지 두께 ≤ 60mm, 웹 높이 ≥ 350mm를 교정하기 위한 용도입니다
장비 이름: H section flange 강화 장비
모델 번호: HYJ-800
적용 피처: 주로 I 빔의 변형 또는 를 수정하는 데 사용됩니다 용접 프로세스 중 H section 강철 플랜지 플레이트, 플랜지 너비 160 - 800mm, 플랜지 두께 ≤ 40mm, 웹 높이 ≥ 160mm
V. 부품의 시뮬레이션 어셈블리
1.부품 공장 도면 및 기술 요구 사항에 익숙해져야 합니다.
모델 부품을 만들고 마무리한 후 관련 부서의 재확인을 거쳐 조립해야 합니다.
3.정확한 마크업
첫 번째 조립 후 부품을 검사합니다. 다중 그룹 부품의 경우 첫 번째 그룹에 대해 사전 조립한 다음 검증된 테스트 후에 어셈블리를 일괄 처리합니다.
VI. 수동 용접
VII.Shot 폭파
장비 이름: 10-ramming 헤드 샷 블라스팅 장비
모델 번호: QH1525
응용 분야: 주로 H Section Steel, 용접된 멤버와 강철 플레이트를 포함한 Section Steel의 발파 작업에 사용됩니다. 10 ramming head; 기계 도입부 크기: 1500ai2500 및 1200aipla2000 size의 멤버 . 한 번에 이 기계를 통과할 수 있습니다; 최대 Sa2.5 Grade.
VIII 페인트
멤버의 표면은 균열의 없이 평평하고 광택이 나는 완전한 페인팅 안에 있어야 합니다. 필링 및 핀 홀링. 색상 및 코팅 두께도 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 특정 요구 사항이 없는 경우 다음 표준을 따라야 합니다. 두께는 실내용 150μm이고 옥외는 125μm입니다. 허용 편차는 -25μm입니다. 각 페인팅의 건조 도장 필름 두께의 허용 편차입니다
프라이머 코팅 2개: 두께 40 ± 5μm; 마무리 페인트 코팅 2개: 두께 60 ± 5μm.
장비 이름: 무기도 분무기
모델 번호: CPQ9CA
적용 특성: 유도용량: 56L/min, 공기 소비량: 50L~1200L/min. 주로 구조용 멤버의 표면 페인트에 사용, 압력 비율: 32:1
용접 홈/강철 구조물 베블링 시 공정, 제작 및 품질 관리 기준
1.목적
용접 품질을 보장하고 용접 멤버의 기술적 요구 사항을 충족하며 제작 표준화를 개선하기 위해 이 규정을 특별히 정립합니다.
2.응용 프로그램 범위
이 매뉴얼은 수동 아크 용접, CO2 아치 용접, 혼합 가스 아치 용접, 침수 아크 용접 및 전기 슬래그 용접 측면에서 홈 조인트의 설계, 제작 및 검사에 적용됩니다.
용접 그루브의 설계
3.1 설계 용접 그루브의 핵심 사항:
고품질 그루브를 얻으려면 적절한 그루브를 선택해야 합니다. 그루브의 옵션은 주로 베이스 메탈 두께, 용접 방법 및 장인 정신 요건에 따라 달라집니다. 다음 사항을 고려해야 합니다.
- 필러 금속의 양을 최소화합니다
- 베블링 하기 쉽습니다
- 용접 작업 및 슬래그 제거를 위한 편리함
- 용접 후 응력 및 변형은 그 만큼 작아야 합니다 가능합니다
3.2 그루브의 방향:
그루브 방향에 대해 다음 요소를 고려하겠습니다.
A) 용접 프로세스를 선호하고 슬래그 및 Leave를 제거합니다 융접면의 용접 프로세스를 위한 충분한 공간
B) 용접 중 플립 플롭 시간을 최소화합니다
C) 실제 용접에서 맞춤 방식
3.3 .그루브의 회원방향 조절:
3.3.1 H 단면 래프터/컬럼에 대한 버트 용접 (CJP - 완전한 조인트 침투력 및 단일 측면 융접이 필요한 경우)
용접 배지가 없는 경우 플랜지 플레이트의 홈 방향이 같아야 하고 웹 플랫폼의 용접 방향에 따라 떨어져야 합니다(PJP 상황에도 동일한 규칙이 적용됨). 그림 1을 참조하십시오
용접 배지가 있는 경우 플랜지 플레이트 바깥쪽으로 홈 방향이 있어야 하고(웹 플레이트의 반대 방향) 웹 플레이트 용접에 유리한 방향으로 계속 내려가야 합니다. 그림 2를 참조하십시오
건설 현장의 버트 용접: 웹 플레이트용 볼트 연결부에 대해 모든 홈이 상부 래프터/칼럼에 경사진 것을 요구합니다(그림 3 참조). 웹 플레이트 용접 시나리오는 그림 4를 참조하십시오.
3.3.2 상자 기둥(홈 자체). 그림 5 참조
4.용접 홈 형태
4.1. 용접 조인트 홈의 형태와 크기에 표시:
예: 차폐된 금속 아치 용접, 완전한 조인트 관통, 버트 용접, I형 그루브, 용접 배킹 및 단일 측면 용접은 MC-BI-BS1로 표시됩니다
4.2. 용접 방법과 용입 유형의 표시는 다음 차트 1을 참조하십시오.
차트 1 용접 방법과 용입 유형에 대한 표시
| 표시 |
용접 방법 |
관통 유형 |
| MC |
차폐된 금속 아치 용접 |
CJP - 완전한 조인트 침투 |
| MP |
PJP - 부분 조인트 관통 |
| GC |
차폐된 아치 용접
자체 차폐 아크 용접 |
CJP - 완전한 조인트 침투 |
| GP |
PJP - 부분 조인트 관통 |
| SC |
침수 아크 용접 |
CJP - 완전한 조인트 침투 |
| SP |
PJP - 부분 조인트 관통 |
| SL |
Electrolag 용접 |
|
4.3 .단일, 이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형의 표시는 다음 차트 2를 참조하십시오
도표 2 단일/이중 측면 용접 및 배킹 소재 유형 표시
| 지지재 유형 |
단일/이중 측면 용접 |
| 표시 |
재질 |
표시 |
단일/이중 측면 용접 |
| BS |
금속 받침 |
1 |
단일 측면 용접 |
| BF |
기타 지원 |
2 |
더블 사이드 용접 |
4.4. 그루브의 각 파트 크기에 표시를 합니다. 도표 3을 참조하십시오.
도표 3 그루브의 크기 표시
| 표시 |
그루브의 각 파트 크기 |
| T |
용접 플레이트 두께(mm) |
| B |
두 구성원 간의 그루브 루트 간격(mm) |
| H |
그루브 깊이(mm) |
| P |
홈 루프 페이스(mm) |
| α |
그루브 각도(º) |
감사를 받은 공급업체 
