Control Type: | Artificial |
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Customized: | Customized |
Condition: | New |
Automatic Grade: | Automatic |
Certification: | CE |
Type: | Special Casting |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
I. 기능 및 특징:
이 생산 라인은 경공업, 섬유, 하드웨어 공구, 베어링, 체인, 금속 철제 부품의 경경화, 얇은 층 침탄 및 기타 열 처리용으로 적합합니다. 통제된 대기 환경에서 표준 부품, 셀프 태핑 나사 및 기타 산업 처리된 부품은 밝은 표면, 탈탄 없음, 균일한 경도 및 변형 없음 등의 이점이 있습니다. 생산 라인은 공정 매개변수를 쉽게 조정할 수 있고 오염이 없으며 놀라운 에너지 절감 및 높은 생산성을 제공합니다.
II 전체 라인의 총 장착 전력은 약 145kw(변속기 포함), 생산 용량 , 탄화 약 85kg/h, 퀜칭 약 160kg/h입니다
III . 가공: 수동식 수딩 → 열보전 → 기름 담기 → 들어올리기 → 세척 → 템퍼링
IV 생산 라인 장비
1. RCW-75-9 연속 메시 벨트 퀜칭 용광로: 1세트
2, 퀜칭 탱크(호이스트, 순환 냉각기 포함): 1세트
3, 스프레이 클리닝 머신 물에 담그는 경우: 1세트
4, RCW-45-6 연속 메시 벨트 온도 조정로: 1세트
5, 전자 제어 계통, 2세트
v. 각 장치의 특정 기술 및 매개변수:
1. 연속 메시 벨트 용광로:
1.1, 히터 출력: 75kw
1.2, 정격 온도: 950°C
1.3, 전압: 380V
1.4, 주파수: 50Hz
1.5, 위상 번호: 3상 4선
1.6, 가열 구역 크기: 3700 × 300 × 80mm
1.7, 가열 구역 수: 4개 구역으로 나누어져 있으며 개별적으로 온도를 제어할 수 있습니다
1.8, 용광로 온도 균일성 ± 5°C
1.9 공로 가열 시간 ≤ 3-3.5h
1.10, 버섯 재료: 스웨덴에서 310S(Cr25Ni20), 8mm 압박 성형 두께
1.11, 메시 벨트 재질: 일본에서 314개의 헤링본 형상을 수입했는데, 플랜지의 유효 높이는 20mm입니다
1.12. 가열 소자 소재: 고온 Shousang Group 와이어(0Cr21A16NB)
1.13, 메시 벨트 전송: 주파수 변환 모터를 채택하고 인버터 조정 속도를 장착했습니다
1.14, 용광로의 보호 대기: 메탄올과 에탄올을 직접 주입합니다
1.15, 열 절연 재료: 산둥 루양 섬유 면 담요에서 선택한 열 절연 재료
1.16, 용광로 측 벽은 고온의 멀라이트 벽돌 석고로 제조되었습니다
1.17. 용광로의 바닥은 고정식 내화물 고알루미늄 벽돌로 되어 있습니다.
1.18. 뮤플과 바닥 세팅 벽돌은 고온 실리콘 카바이드 보드로 분리되어 있어, 복판의 수명을 효과적으로 보호하고 열 균일성이 좋습니다.
오일 탱크 퀜칭:
2.1, 오일 탱크의 유효 부피는 6입방 CBM 이상입니다.
2.2. 오일 탱크에는 파이프형 냉각 시스템, 방폭 오일 펌프 및 오일 필터 장치가 제공됩니다.
2.3, 가변 주파수 속도 컨트롤 모터 사용
2.4, 오일 탱크 및 리프팅 (서리) 은 저 탄소강, 두께 4mm 용접으로 제작됩니다.
2.5. 호이스터의 메시 벨트는 리테이닝 피스가 있는 아연 도금 철사로 제조되며 , 리프팅 플레이트와 체인이 드라이브 중간에 장착되어 있습니다.
2.6. 오일 커튼 순환 장치와 강력한 발파 공기 분사 시스템이 장착되어 있어 작업 부품의 퀜칭 오일을 오일 풀로 효과적으로 반환할 수 있습니다.
2.7, 오일 풀의 외부 치수: 3m x 1.5m x 1.6m (길이 x 너비 x 높이)
3, 메시 벨트 청소 기계:
3.1, 청소 과정: 자동 공급 → 스프레이 청소 → 발파 드라이
3.2 세탁기는 직사각형 구조이고 바닥은 싱크대이며 순환 펌프의 압력을 통해 분사됩니다.
3.3 . 세척기의 메시 벨트는 스테인레스강 와이어로 제조되며, 리프팅 플레이트와 체인이 가운데 구동됩니다.
3.4 , 주파수 제어 모터 조정을 사용한 세탁기의 작업 부품 체류 시간.
3.5. 가열된 액체는 가열 튜브(약 15KW)로 가열됩니다.
3.6. 강력한 발파 건조 시스템과 오일/수분 분리 장치가 장착되어 있습니다.
3.7, 풀 크기: 3000x1500x1600mm(길이 x 너비 x 높이)
4. 연속 메시 벨트 온도 용광로:
4.1, 히터 출력: 45kw
4.2, 정격 온도: 650°C
4.3. 유효 가열 구역 크기: 5000 × 500 × 100mm(길이 x 너비 x 높이)
4.4 , 용광로에서 작업 부품의 체류 시간은 인버터 조정 속도를 갖춘 주파수 제어 모터 조정을 사용합니다
4.5, 가열 구역 수: 2구역 온도 조절
4.6, 가열 형태: 뜨거운 공기 순환 사용, 팬 2세트
4.7. 가열 소자: 상하이에서 생산된 크롬 알루미늄(0Cr25A15)을 사용합니다
4.8, 메시 벨트: 스테인리스 스틸 304 스테인리스 스틸 메시 접기(헤링본)
4.9. 메시 벨트 브래킷 및 에어 디플렉터: 321(lCr18Ni9Ti), 브래킷: 6mm, 윈드 플레이트: 3mm
4.10, 절연 물질 및 불응성 벽돌: 절연 물질은 알루미늄 규산염 섬유 및 불응성 벽돌 재질입니다
4.11. 온도 조절 용광로 메시 벨트 드라이브에는 3개의 대형 압력 롤러가 장착되어 있어 메시 벨트의 편차 동작을 효과적으로 제어하고 메시 벨트의 사용 수명을 연장할 수 있습니다.
전자 제어 계통:
4.1, 온도 제어 기기: 가져온 SHIMADEN SR3 지능형 온도 컨트롤러, PID 자동 온도 제어 기능, 퀜칭, 온도 조절을 위한 과열 경보 시스템
4.2, 퀜칭 용광로: 가져온 SHIMADEN SR3 지능형 온도 제어 사용
4.3. 퀜칭 오일 탱크: 저장성 CHINT 지능형 온도 제어기를 통해 모니터링됩니다.
4.4. 온도 조절 용광로는 수입된 SHIMADEN SR3 지능형 온도 제어를 채택합니다
4.5. 전기 회로의 신뢰성, 전원 부품 및 가열 부품은 각각 이중으로 보호되고 전기 캐비닛에는 냉각 팬이 장착되어 있습니다.
4.6. 각 온도 제어 구역에는 전류계, 온도 표시 및 온도 설정이 장착되어 있습니다.
더 많은 정보:
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