강철 바, 와이어 로드 생산 라인용 프리피니시 밀링 정삭 밀의 기능: 고속 와이어 로드 압연 공정에서 정삭 밀은 작업 공정물의 정밀도를 개선하여 제품 품질을 보장하고 정삭 밀 섹션 중에 발생할 수 있는 작동 고장을 방지합니다.
장비 구조 변속기 박스: 변속기 박스의 역할은 감속 기어 및 모터로 출력되는 모멘트를 롤 샤프트로 전달하는 것입니다. 가로 상자에는 원통형 베벨 기어 한 쌍이 있습니다. 세로 상자에는 원통형 베벨 기어 한 쌍 옆에 스파이럴 베벨 기어 한 쌍이 추가로 있습니다. 두 수직 변속기 박스의 나선형 베벨 기어 속도비는 다릅니다. 롤러 박스: 각 롤러 박스에는 상부 롤 샤프트 하나와 하부 롤 샤프트 하나가 있습니다. 이들 롤러는 메시되지 않고 변속기 박스의 원통 베벨 기어 쌍에 의해 구동됩니다.
캔틸레버 원통형 롤 샤프트는 각 롤 샤프트에 고정되어 있습니다. 롤 샤프트는 편심 잠금 칼러에 고정되어 있으며 프론트 및 리어 필름 베어링에 의해 유지됩니다. 샤프트 갭 조정 장치의 좌측 및 우측 피드 나사 및 너트로 구동되는 편심 잠금 칼라가 상부 및 하부 롤 샤프트를 열고 닫게 하여 롤 샤프트 갭 조정을 위해 밀링 센터 라인과 대칭적이고 균일하게 관계를 맺습니다. 롤축은 텅스텐 카바이드로 제작되었습니다.
롤러 박스에는 플러그인 방식의 플랜지가 설치되어 있어 조립 및 분해에 편리하며, 롤러 박스와 변속기 박스는 설치 중에 개별 장치가 되어 있습니다. 롤러 상자와 변속기 상자를 1단계에서 조립한 다음 롤러 상자를 변속기 상자 안에 나사 볼트로 고정시키십시오. 롤러 상자는 정확한 위치를 얻기 위해 2개의 로케이팅 핀에 의해 배치됩니다. 이런 식으로 설치가 쉽고 짧은 시간에 수행될 수 있으며, 동시에 패널의 파이프 구조가 감소되어 고장 처리가 더 쉬워졌습니다.
1 편심 잠금 칼러를 사용하여 롤러 갭을 조정합니다. 리드 나사와 너트를 조정하면 편심 잠금 칼러가 회전했다가 롤러 샤프트가 대칭적으로 움직이도록 구동하여 롤러 축 간극을 조정합니다. 이 조정 방법의 가장 큰 장점은 중심선이 변경되지 않는다는 것입니다.
2 롤러 축의 끝에 고정된 스러스트 베어링을 사용하여 롤러 축의 축 방향 이동을 효과적으로 방지하여 제품의 크기 정확도를 보장할 수 있습니다.
3 수평 프레임워크와 수직 프레임워크용 롤러 박스의 크기와 구조는 동일하며 모든 부품을 교환할 수 있습니다.
4 동력 전달 및 속도 제어장치는 변속기 박스의 나선형 베벨 기어 한 쌍으로 수행되고, 리듀서는 수직 압연 공장의 변속기 계통에서 생략되어 전체 장비가 더 가볍고 작습니다.
수평 프레임워크는 완전히 대칭형이므로 180도 회전할 수 있으므로 좌우에 있는 두 생산 라인에서 공유할 수 있습니다.
가이드 장치: 롤러 박스 입구에는 스크롤 가이드와 슬립 가이드가 설치되어 있습니다. 롤러 박스의 출구에는 슬립 가이드가 있으며, 슬립 가이드는 특수 윤활 장치로 윤활되어 있습니다.
주요 기술적 특징: FrameworkRoller 크기/속도 비율 회전 속도(r/min)/최대 외경(mm)/최소 외경(mm)/내경(mm)/폭(mm)/타이피워(kW)/회전 속도(r/min)
15H28525516095/70DC4500/600/12001.5247~476
16V28525516095/70DC4500/600/12001.24314~606
17H28525516095/70DC4500/600/12001.25407~782
18V28525516095/70DC4500/600/12000.94500-1001
롤축의 냉각수: 소비량: 4x20 t/h, 수압 0.6MPa, 수온: < 30˚ C (11) 윤활
롤러 박스 및 감속 장비는 윤활을 위해 얇은 오일을 채택하며, 이는 워크샵에서 제공합니다.
오일 압력: 윤활 지점의 압력 0.15 ~ 0.25MPa; 총 소비: 400l/min; 오일: Mobil 533; 미세 필터: 25μ
감사를 받은 공급업체 
