Certification: | ISO9001, CE, ISO 9001/CE |
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Salt Rejection Rate: | 98.0% |
Application: | Drinking Water UF Plant, Industry |
Capacity: | 100t |
랙 소재: | SUS/탄소강(옵션) |
보증: | 1년 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
초미세여과처리 시스템을 위한 초미세여과막 정보
초미세여과의 핵심은 막입니다. 멤브레인은 다양한 유형과 사양으로 제공됩니다. 최근 몇 년 동안 다양한 이방성 비대칭 초미세여과막이 생산되었습니다. 한 가지 유형의 이방성 확산 막은 매우 얇고 다공성 "피부층"과 특정 공극 크기(약 0.1mm~1.0mm 두께)와 훨씬 더 두껍고 다공성 "스폰지 층"이 지지대로 사용됩니다(약 1mm). 피부 층은 막 선택성을 결정하지만 스폰지 층은 기계적 강도를 높입니다. 피부층은 매우 얇아서 효율적이고 투과성이 있으며 유속이 매우 크며 용매로 막기가 쉽지 않고 유속이 감소합니다. 일반적으로 사용되는 막은 아세트산 섬유 또는 질산섬유 또는 둘 다 혼합한 혼합물로 만들어집니다. 제약 및 식품 산업의 멸균 필요성을 충족시키기 위해 폴리설폰, 폴리설폰 아미드 및 폴리아크릴로니트릴과 같은 비섬유성 이방성 멤브레인이 최근에 개발되었습니다. 멤브레인은 pH 1 ~ 14에서 안정적이므로 90ºC에서 정상적으로 작동할 수 있습니다. 여과막은 일반적으로 안정적이며, 적절히 사용할 경우 1-2년 동안 지속됩니다. 당분간 포름알데히드 용액 1% 또는 NaN3 0.2%에 담가 둘 필요가 없습니다. 초미세여과막의 기본 성능 지수는 다음과 같습니다. 물 유속[cm3/(cm2? h)]; 거부율(백분율); 화학적 및 물리적 안정성(기계적 강도 포함).
초미세여과막의 9가지 응용 분야에 대해 배우셨습니까?
1, 순수 및 초순수 수처리 준비 과정에서 역삼투 전처리 및 초순수 수초 단자처리로 사용됩니다.
2, 박테리아, 열원, 콜로이드, 현수식 물질, 거대분자 유기물 분리를 위한 산업용 물, 등
3, 도시 식수를 정제하고, 광천수를 정화합니다. 초미세여과막 기술은 식수에서 미생물과 균제의 비활성화 및 정제를 실현하고 미크론 부유성 입자의 정제를 실현할 수 있습니다. 초미세여과막 기술은 효과적으로 나노 입자를 제거하고 효율적인 물 품질을 개선할 수 있으며 이는 도시 거주자들의 식수 건강에 매우 중요한 의미를 가집니다.
4, 발효, 효소 준비 산업, 제약 산업 농도, 정제 및 정제. 과일 주스 농도 및 분리
5, 콩, 유제품, 설탕 산업, 와인, 차 주스, 식초 분리, 농도 및 정화
6.국내 하수 정제 및 재활용 미세여과막 기술은 도시 하수의 우수한 생분해성, 순환슬러지(cyclic activated 슬러지, CASS) 및 초미세여과막 기술의 결합으로 실제 작업에서 효율적인 효율성 품질을 개선할 수 있으므로 도시 하수의 표준 처리를 달성할 수 있습니다.
7, 식품 가공 폐수, 전기 도금 폐수, 오일 폐수 및 기타 산업 폐수 처리.
8.생물학적 제품, 제약 제품 및 식품 산업의 분리, 농축 및 정제에 사용되며, 중국 전통 의약품의 농축 및 정제에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
9.혈액 처리, 폐수 처리 및 초순수 준비를 위한 터미널 처리 장치.
초미세여과물 처리 시스템의 기술 사양
UF 시스템 |
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모델 |
JFUF-100T |
호스트 크기 |
사용자 지정할 수 있습니다 |
작동 압력 |
0.1 - 0.3MPa |
복구 속도 |
85% |
랙 재료 |
SUS304/탄소강(옵션) |
파이프 재질 |
U-PVC/스테인리스 스틸(선택 사항) |
울트라 필터 멤브레인 |
PVC/PAN/PVDF(선택 사항) |
원수 펌프 |
CNP/NYP |
탱크 재질 |
SS/FRP(선택 사항) |
출구 흐름 |
100T/h |
전원 공급 장치 |
220V/380V/460V - 50Hz/60Hz, 220V 50Hz 사용자 지정할 수 있습니다 |
초미세여과수 처리 시스템의 적용
A, 순수 초미세여과와 초순수 및 기타 용수 처리 응용 분야: 보일러 공급수, 산업 고순수, 의료 순수, 식수 및 기타 처리.
B, 산업 폐수 재사용 처리에 대한 초미세여과법 적용: 석유, 화학 산업, 제철소, 발전소, 전기 도금, 순환수, 냉각수, 주입수, 수집수 및 기타 산업 폐수의 처리 및 재사용 인쇄 및 염색
C, 우유 농도, 단백질 농도, 효소 제품 농도, 전분 회수, 전기영동 페인트 회수와 같은 특수 분리 및 농도 분야에서 초미세여과를 적용 식초 설명.
D, 식수에 대한 초미세여과법 적용: 미네랄 워터, 순수, 식수 및 음료, 수돗물, 전원 식수 처리.
전자 산업에서 초순수를 만들고, 제약 산업에서 주사를 하고, 다양한 공업수의 정제를 하고, 정수(정수)를 하는 데 사용됩니다. 식품 산업에서 유제품, 주스, 와인, 향신료, 우유 또는 희비 단백질과 저분자량, 유당 분리, 물과 과일 주스 정화, 소독, 와인 유색 단백질, 다당류 및 기타 콜로이드 불순물 제거 등 초미세여과법을 단계별로 사용하여 생산하는 것과 같은 효과를 제공합니다. 간장, 식초에서의 박테리아 제거, 은(는) 전통적인 방법으로 경제적이고 신뢰할 수 있으며 품질을 보장하는 장점을 보여줍니다.
초미세여과물 처리 시스템의 흐름도
원수 + 원수 탱크 + 원수 펌프 +모래 필터 +탄소 필터 +보안 필터 +를 제공합니다 UF 시스템 + 순수 물탱크 + UV 소독기 (오존 생성) + 정밀 필터 + 물 공급 지점
초미세여과물 치료 시스템의 개발 이력
초미세여과의 기원. 1748년 Schmidt는 면껌막이나 셀룰로이드 막을 사용하여 용액을 분리했습니다. 특정 압력이 가해지면 용액(물)이 막을 통과하면서 단백질, 콜로이드 및 기타 물질이 갇혔습니다. 1960년대에 분자량의 개념이 도입되었고, 이는 현대적인 초미세여과의 시작이었습니다. 1970년대와 1980년대에 초미세여과법이 빠르게 발달했으며 1990년대 이후 성숙하기 시작했습니다. 우리나라에서는 이 기술에 대한 연구가 비교적 늦고, 1970년대 연구 기간이며, 1980년대 말에야 산업 생산 및 응용 단계로 진입합니다.
Q: 귀사의 유형은 무엇입니까? 제조업체 또는 거래 대리인은?
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