이 장비는 경도섬유, 합성 필라멘트 섬유, 염색한 섬유, 실제 실크 섬유 등 모든 종류의 원사를 단면적 휘핑에 적합합니다. 특수 직물 등. 랩은 랩리어, 발사체, 워터 제트 및 에어 제트 등 셔틀이 없는 직조용 준비 장비로 사용할 수 있습니다. 다양한 최고급 직물 또는 특수 유형의 직물을 개발하기 위해 방직 공장 전용 장비로 사용됩니다. 다양한 최고급 직물, 정밀 직물과 중장성 직물의 부분 변형을 충족할 수 있습니다.
기술적 특징
A.C.frequency 컨버터에 의해 변형 및 벌밍 기능이 구동되므로 고속으로 회전해도 면사 속도와 장력이 일정하게 유지됩니다.
특수 기계-전기-가스 통합 오일 압력 장비는 오일 압력을 생성하고 클램핑 브레이커를 구동하여 휘기 브레이크의 제어를 가능하게 하며, 프로포셔닝 밸브는 외부 강철 노드의 댐핑 모드를 제어하고 빔 장력의 자동 제어를 실현합니다.
3.변형 서보 전달은 볼 베어링 리드 나사 구조를 사용하며 빠른 반응과 높은 정밀도를 가지고 있습니다. 바 위치 설정 및 초기, 버튼을 누르면 가능한 조정이 자동으로 완료됩니다.
와핑 테이블의 앞/뒤 이동은 AC 디지털 서보 컨트롤러와 볼 나사 로드의 전송에 의해 제어됩니다. 이 시스템에는 프레스 롤러와 여러 종류의 센서도 장착되어 있습니다.
프레스 롤러를 사용하면 나사산이 더 평탄하게 됩니다. 와핑 절차에서 같은 거리만큼 와핑 테이블이 뒤로 이동합니다.
서브 모터는 볼 베어링 리드 스크류의 전송을 통해 몇 번 휘어짐 나사산의 두께를 측정하고 와핑 변위의 자동 측정을 실현합니다(특허 기술).
강철 드럼은 높은 프리시오니온다이내믹 밸런스 보정에 따라 달라집니다.
8.통신 기술, 기계-전기-액체-가스 통합 설계.ConfigureMultiple PLC, 디지털 A.C. 서보 주파수 변환기, 두 개의 터치 스크린 및 elong-distance 모니터를 사용합니다. 이 시스템은 고급, 신뢰성 및 고도의 자동화로 되어 있습니다.
9.와핑 프레임이 레일 위에서 움직이지만, 리스 리드 및 크렐이 고정되어 워프 스트라이프의 위치가 변하지 않고 사이드 원사의 장력도 일정합니다.
이동식 빔 부품은 하나 이상의 와핑 기계와 일치할 수 있습니다. 전기 공급원과 공기 공급장치는 삽입기로 간편하고 안정적으로 연결되며, 장치의 경우 단단히 설치할 수 있습니다.
11.다양한 유형의 보빈 크렐을 사용할 수 있으며 고객의 요청에 따라 스핀들 피치스와 스핀들 번호를 선택할 수 있습니다.
12.여러 종류의 장력 장치와 휘기 정지 동작을 사용할 수 있습니다.
13.정적 제거기가 와핑 테이블에 제공되며 오일 장비는 베밍 부품에 제공됩니다.
주요 사양
1.작업폭: 2300-4800(mm)
빔 플랜지 직경: 800,1000,1250mm
3.뒤틀림 속도: 0 ~ 800(m/min)
4.비밍 속도: 0 ~ 200(m/min)
5.빔 장력의 편차: ≤ ±2%
제동 거리: ≤ 3(m)(500m/min)
7.비밍 장력: ≤ 8000N
8.드럼 직경: 1026(mm)
9.Cone Lenth: 1010,1360mm
10.원추 각도: 1:6.3 = 9°, 1:8 = 7.125°
11.스트라이프 이송 속도: 0.001 ~ 9.999(mm/r) (무단)
12.스트라이프 위치 편차: ≤ 0.1(mm)
13.스트라이프 트래버스 편차: 0.02%
14.스트라이프 폭: 0.1 - 400.0mm
15.뒤틀림 조절을 위한 마이크로컴퓨터 패널: 10.4'' 터치 sonser 색상 화면
16.빔 조절을 위한 마이크로컴퓨터 패널: 10.1인치' 터치 소서기 블랙 스크린
17.스핀들 피치: 250x250 (mm) (모직, 면, 혼합 면) 290x290 (합성 섬유)
18.입력 전압: 3x380V(±10%)
19.용량: 40kVA 50KVA
20.와핑 모터 전원: 11KW, 15KW
21.비밍 모터 출력: 15KW, 22kW
22.뒤틀림 및 비밍 프레임 무게: 5500(kg)
23.크레벨 무게: 2500(kg)
감사를 받은 공급업체 
