제품 설명
레오미터는 폴리머 용융, 고분자 용액, 서스펜션, 로션, 페인트, 잉크 및 음식. 이 레오미터는 로터리 레오미터, 모세관 레오미터, 토크 레오미터 및 인터페이스 레오미터로 나뉩니다.
유변학적 성능 측정은 중합체의 분자량, 분자량 분포, 분기 정도 및 처리 성능 간의 가교 역할을 하며, 원재료 검사, 공정 설계 처리, 제품 성능 예측을 위한 사용자의 직접적인 연결을 제공합니다.
피처
공기 구동식 로터
일반 장력 센서
광학 코더
디지털 속도로 완전 제어
배우기 쉽고, 작동이 쉬우며, 내구성이 높고, 안전하고, 신뢰할 수 있습니다.
사용자별 테스트 요구를 충족하기 위한 사용자 정의 운영 절차
컴퓨터를 연결하지 않고도 자동 테스트를 수행할 수 있습니다.
자동 속도 및 온도 제어로 결과의 정확성과 반복성을 보장합니다.
자동 보정 기능으로 보정 과정이 간단하고 빠릅니다.
응용 프로그램
오일 천공 진흙 검사
생분해성 물질의 유변학적 특성
아스팔트 성능 평가
왁시 원유의 틱소트로피 실험;
콜로이드 액상 거품의 유변학적 특성
저온 젤 타입의 플러그형 용액의 유변학
제품 매개변수
최소 토크 |
5nNm |
최대 토크 |
≥200mn.m |
토크 해상도 |
≤ 0.1Nm |
모터 관성 |
≤ 12 μ NMS |
각변위 해상도 |
15nrad 이하 |
진동 주파수 |
10-4Hz~100Hz |
최대 수직 하중 |
50N |
전기 히팅 동심 실린더 온도 범위 |
실내 온도 -300°C |
액체 온도 제어 동심 실린더 온도 범위 |
-30-200ºC |
최고 속도 |
≥ 4500 rpm |
테스트 모드
1.분산된 액체의 흐름 곡선
다음 그림은 일반적인 분산 흐름 곡선을 보여줍니다. 유변학은 응력(또는 전단율)을 적용하고 전단 속도 또는 응력을 측정하거나, 또는 항정 상태 실험을 통해 각 평형 등응력에서 점도를 측정하여 유동 곡선을 얻는 경우에만 유동 곡선을 얻습니다. 이 정보를 통해 항복 응력, 점도, 전단 응고, 틱변성 루프에 대한 정보를 얻을 수 있습니다. 이 루프는 실제 세계의 다양한 현상과 관련이 있습니다.
2.고분자의 유동 곡선, 고분자의 유변학적 특성 연구, 점탄성
2.1 고분자 유동 곡선
이 그림은 폴리머의 일반적인 유동 곡선과 해당 공정의 전단 속도 범위를 보여줍니다. 고분자의 분자량은 점도에 상당한 영향을 미치며 분자량 분포와 분지 정도는 전단 속도 의존성에 큰 영향을 미칩니다. 이러한 차이는 낮은 전단 속도에서만 반영될 수 있으며, 부착 지수와 모세관 레오미터는 강력하지 않습니다. RHM-20 레오미터는 점탄성 속성과 흐름 곡선을 통해 분자량 및 분자량 분포를 분석할 수 있으며, Cox-Merz 법칙과 TS 법칙을 통해 데이터를 더 높은 전단율로 확장할 수 있습니다.
2.2 고분자 유변학적 특성 연구
2.3 점탄성
고분자의 점탄성은 일반적으로 동적 진동 모드를 사용하여 측정합니다. 다음 그림은 선형 고분자의 점탄성 곡선(주 곡선)을 보여 주며 탄성 계수 G와 손실 계수 G의 변화를 나타냅니다. 고분자 용융물의 점탄성 및 시간 의존성 기계적 반응으로 인해 저주파수 범위의 장기 반응에 해당합니다. TTS를 사용하여 데이터를 높은 범위와 낮은 범위로 확장할 수 있습니다. G와 G"의 모양과 크기는 폴리머의 분자 구조와 관련이 있습니다.
변형 스캔 모드
진동 모드에서 응력, 변형, 주파수, 온도 및 시간의 함수로 주요 점탄성 매개변수(G, G°, n, Tan6 등)를 테스트합니다. 다음 그림은 동적 변형 스캔을 사용하여 결정된 비선형 점탄성 거동을 보여주는 시작점입니다. LVR 범위 내의 선형 점탄성 영역에서 재질은 적용된 응력 또는 변형에 대한 선형 반응을 나타냅니다. 탄성 계수 G와 변형 독립 손실 계수 G입니다. 재질의 내부 구조는 선형 테스트 조건에서 온전한 상태를 유지합니다. 선형 점탄성 범위를 벗어나면 재질의 반응은 완전히 비선형입니다. 변형 증가 및 변조 응력에 따라 동적 계수 G 및 G°가 빠르게 감소합니다. 높은 변형 테스트 조건에서는 물질의 내부 구조가 완전히 파괴됩니다. 비선형 영역에서, 물질의 반응은 파형 변조를 사용하는 완전 비선형 유변학 분석입니다. 이를 "푸리에 유변학"이라고 합니다.
4.크리프 및 스트레스 이완
아래 그림에 표시된 크리프 회복 실험에서 샘플에 일정한 응력이 적용되고 생성된 변형은 시간에 따라 달라집니다. 그 후 스트레스가 완화되고 회복 변형이 측정됩니다. 고분자 용융물의 경우 전단 점도가 0이고 평형 회수 유연성도 얻을 수 있습니다. RHM-20레오미터는 크리프 성능을 측정하는 데 매우 적합하고 민감한 방법입니다. 응력 이완 실험에서는 시료에 변형을 적용하고, 시간에 따른 응력 변화를 측정하고, 응력 이완 계수 G(t)를 측정합니다.
스트레스 및 전단 속도 스캔
응력 및 전단 속도 스캔 실험은 재질의 항복 응력과 이방성 거동을 쉽고 빠르게 확인하기 위해 가장 널리 사용되는 상태 실험입니다. 이러한 두 현상은 일반적인 구조적 유체의 시간 의존적인 동작이며 재질 응용 프로그램의 성능을 이해하는 데 도움이 됩니다. 응력 스캔은 구조의 유체 응력을 검사하는 일반적인 방법입니다. 응력은 시간에 따라 선형적으로 변화하며 변형의 과도 점도를 기록합니다. 아래 그림과 같이 점도가 처음에는 증가했다가 최대값에 도달합니다. 최대 점도에서의 응력 값의 주변 점은 항복값입니다. 최대값을 초과하면 응력이 증가하면 재질의 구조가 파괴되고 시력이 감소하거나 전단력이 얇아집니다. 전단기 스캔은 흔히 틱후성 동작을 조사하는 데 사용되며 테스트 프로세스에는 0에서 최종 속도로 전단 속도 프로세스가 포함되어 있고, 이 프로세스를 통해 틱후성 루프를 형성합니다. 하강 과정 중 응력의 크기는 상승 과정 중의 응력보다 낮습니다. 상승 및 하강 곡선은 변이성 지수로 알려진 전단율의 함수입니다.
일시적 스텝 비율 하에서 응력 성장 실험
레오미터의 경우 가장 까다로운 유변학 시험은 원뿔형 플레이트를 사용하여 점탄성 물질의 과도 점도와 첫 번째 수직 힘 계수를 측정하는 것입니다. 장비는 축방향 유연성이 매우 낮아야 정상 힘에 영향을 미치는 2차 유동을 최소화할 수 있습니다. 유변학에서는 축 방향 경도 공기 베어링과 항복력 재조정 센서만을 사용하여 축 운동을 줄이고 최대 유연성은 0.1um/N입니다 다음 그림은 0.1 - 100S-1의 전단 속도를 가진 일련의 스텝 속도 테스트 결과를 보여줍니다. 이러한 결과를 통해 레오미터가 까다로운 실험을 쉽게 처리할 수 있다는 것을 알 수 있습니다. 모든 전단율에서 과도 점도와 첫 번째 정상 응력 차이 계수는 짧은 시간 내에 잘 겹칩니다. 보기 시간이 증가하면 전단 속도에서 재질의 비선형 반응이 점도와 수직 응력 차이를 분리합니다. 점도의 오버슈트 및 첫 번째 정상 응력 차이 계수는 강한 전단 하에서 재질의 내부 구조 변화에 의해 발생합니다.
7.동적 기계적 고체 비틀림 테스트
레오미터는 고체 토션(solid torsion)을 통해 고체 물질의 점탄성 특성을 연구할 수 있습니다. 아래 그림은 탄산탈산(PQ)의 점탄성 특성 곡선을 보여줍니다. 분자 체인 세그먼트의 변형 및 이완은 탄성 횡단 별 곡선에서 단계 변화를 보여주며 손실 피크는 손실 계수 곡선에 나타납니다. 탄성 계수 G, 손실 계수 G, 감쇠 계수(Tan) 곡선의 크기와 모양은 화학적 조성, 결정성, 분자 구조와 관련이 있습니다. 교차결합도는 주입구의 유형 및 함량과 관련이 있습니다.
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