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감사를 받은 공급업체 미국에서 제작된 인코넬 625 Alloy 625 DIN2.4856 플레이트 시트 SMC/ATI/Haynes
인코넬 625 플레이트 시트 일반 속성
Alloy 625는 오스테나이트 니켈-크롬-몰리브덴-니오편 합금이며, 극저온 환경에서 1800°F(982°C)까지 높은 강도와 뛰어난 내부식성의 조합을 가진 희귀한 성합입니다.
Alloy 625의 강도는 몰리브덴과 니오비늄이 존재하여 니켈-크롬 매트릭스의 고체-용액 경화에 의해 도출됩니다. 따라서 석출 경화 처리는 필요하지 않습니다.
또한 Alloy 625의 화학적 조성은 고온 환경에서 산화 및 탄화 저항과 함께 다양한 가혹한 작동 환경에서 뛰어난 내부식성을 제공합니다. 합금은 패임, 틈새 부식, 충돌 부식, 입상 공격에 내성이 있으며 염화물 응력 부식 균열에 거의 내성이 있습니다.
Alloy 625는 표준 작업장 제작 관행에 따라 쉽게 용접하고 처리할 수 있습니다.
인코넬 625 플레이트 시트 응용 프로그램
항공우주 부품 - 벨로즈 및 팽창 조인트, 덕트 시스템, 제트 엔진 배기 시스템, 엔진 스러스트-리베터링, 터빈 슈라우드 링
공기 오염 제어 - 굴뚝 라이너, 댐퍼, 연료 가스 탈황(FGD) 구성 요소
화학 처리 - 산화 및 저감 산을 처리하는 장비, 슈퍼 인산 생산
선박 서비스 - 증기 기관차, 해군의 배기관, 잠수함 보조 추진 시스템
핵 산업 - 반응기 코어 및 컨트롤 로드 구성 요소, 폐기물 재처리 장비
해양 오일 및 가스 생산 - 소각 가스 스택, 배관 시스템, 라이저 피복, 사워 가스 배관 및 튜브 폐기
석유 정제시설 - 폐기물 소각 가스 스택
폐기물 처리 - 폐기물 소각 구성품
표준
ASTM................................................ B 443
ASME............................................ SB 443
AMS....................... 5599
인코넬 625 플레이트 시트 화학 분석
중량% (범위를 다르게 지정하지 않으면 모든 값이 최대입니다.)
| 니켈 | 58.0분 | 실리콘 | 0.50 |
| 크롬 | 20.0분 - 최대 23.0 | 인 | 0.015 |
| 몰리브덴 | 8.0분 - 최대 10.0개 | 황 | 0.015 |
| 철 | 5.0 | 알루미늄 | 0.40 |
| 니오편(Tantalum 포함) | 3.15분 - 최대 4.15 | 티타늄 | 0.40 |
| 탄소 | 0.10 | 코발트(확인된 경우) | 1.0 |
| 망간 | 0.50 |
물리적 속성
밀도
0.305lbs/in3
8.44g/cm3
비열
32-212°F(0.102BTU/lb-°F)
427J/kg - °K(0 - 100°C)
탄성계수
30.1 x 106psi
207.5 평균
100°C(200°F) 열 전도율
75BTU/hr/ft2/ft/°F
10.8W/m - °K
용융 범위
2350-2460°F
1290 - 1350°C
전기 저항성
70°C에서 50.8mΩ - 인치
210°C에서 128.9 microhm-cm
| 열 팽창을 평균 계수합니다 온도 범위 |
|||
| °F | °C | in/in/°F | cm/cm°C |
| 200 | 93 | 7.1 x 10-6 | 12.8 x 10-6 |
| 400 | 204 | 7.3 x 10-6 | 13.1 x 10-6 |
| 600 | 316 | 7.4 x 10-6 | 13.3 x 10-6 |
| 800 | 427 | 7.6 x 10-6 | 13.7 x 10-6 |
| 1000 | 538 | 7.8 x 10-6 | 14.0 x 10-6 |
| 1200 | 649 | 8.2 x 10-6 | 14.8 x 10-6 |
| 1400 | 760 | 8.5 x 10-6 | 15.3 x 10-6 |
| 1600 | 871 | 8.8 x 10-6 | 15.8 x 10-6 |
| 1700 | 927 | 9.0 x 10-6 | 16.2 x 10-6 |
기계적 속성
20°C(68°F)에서 값 유형
| 항복 강도 0.2% 오프셋 |
최고의 텐실리 강도 |
신장 2 인치 |
경도 | ||
| psi(최소) | (MPa) | psi(최소) | (MPa) | %(분) | (최대) |
| 65,000 | 448 | 125,000명 | 862 | 50 | 200브린넬 |
인코넬 625 플레이트 시트 부식 저항
Alloy 625의 합금 화학적 조성은 다양한 종류의 심한 부식성 환경에서 뛰어난 내부식성을 제공합니다. 이 합금은 대기, 담수 및 바닷물, 중성 소금, 알칼리 용액 등 가벼운 조건에서도 공격을 받지 않습니다. 니켈과 크롬은 산화방지 용액에 대한 저항성과 비산화성 환경에서 니켈과 몰리브덴 공급의 조합을 제공합니다. 몰리브덴은 또한 알로이 625가 패킹과 틈새 부식에 저항하는 한편 니오밥은 용접 중에 안정제로 작용하여 과립간 균열을 방지합니다. Alloy 625의 니켈 함량이 높기 때문에 염화물 응력 부식 균열에 대한 내성이 거의 없습니다.
이 합금은 염산, 질산, 인산 및 황산과 같은 무기산, 산화 및 저감 조건 모두에서 알칼리 및 유기산 공격에 대한 저항성이 있습니다.
부식 - 40% 포름산을 끓이는 상태에서 24시간 동안 테스트한 니켈 합금의 저항
| 합금 | 부식 비율 | |
| 매피 | mm/a | |
| 합금 825 | 7.9 | 0.2 |
| 니켈 200 | 10.3 - 10.5 | 0.26 - 0.27 |
| 알로이 400 | 1.5-2.7 | 0.038-0.068 |
| 합금 600 | 10.0 | 0.25 |
| 알로이 G-3 | 1.8-2.1 | 0.046-0.05 |
| 알로이 625 | 6.8-7.8 | 0.17 - 0.19 |
| 합금 C-276 | 2.8-2.9 | 0.07 - 0.074 |
부식 - 끓는에서 4번의 24시간 테스트에서 니켈 합금의 저항 아세트산
| 합금 | 아세트산 농도 |
부식/침식률 | |
| 매피 | mm/a | ||
| 합금 825 | 10% | 0.60 - 0.63 | 0.0152-0.160 |
| 알로이 625 | 10% | 0.39 - 0.77 | 0.01-0.19 |
| 합금 C-276 | 10% | 0.41 - 0.45 | 0.011-0.0114 |
| 합금 686 | 80% | 0.1 * 미만 | 0.01 * 미만 |
해수욕에 의한 충돌 발생에 대한 니켈 합금의 저항 150ft/sec(45.7m/s)
| 합금 | 부식/침식률 | |
| 매피 | mm/a | |
| 알로이 625 | nil | nil |
| 합금 825 | 0.3 | 0.008 |
| 합금 K-500 | 0.04 | 0.01 |
| 알로이 400 | 1.5-2.7 | 0.038-0.068 |
| 합금 600 | 0.4 | 0.01 |
| 니켈 200 | 40 | 1.0 |
알로이 625에 대한 프란 비교 번호는 아래 표에 나와 있습니다.
내부식성 합금에 대한 피팅저항 등가성 번호(PrEN
| 합금 | NI | CR | 모 | W | 주의 | N | 프런 |
| 316 스테인리스 스틸 | 12 | 17 | 2.2 | - | - | - | 20.4 |
| 317 스테인리스 스틸 | 13 | 18 | 3.8 | - | - | - | 23.7 |
| 합금 825 | 42 | 21.5 | 3 | - | - | - | 26.0 |
| 합금 864 | 34 | 21 | 4.3 | - | - | - | 27.4입니다 |
| 알로이 G-3 | 44 | 22 | 7 | - | - | - | 32.5 |
| 알로이 625 | 62 | 22 | 9 | - | 3.5 | - | 40.8 |
| 합금 C-276 | 58 | 16 | 16 | 3.5 | - | - | 45.2 |
| 합금 622 | 60 | 20.5 | 14 | 3.5 | - | - | 46.8 |
| SSC-6MO | 24 | 21 | 6.2 | - | - | 0.22 | 48.0 |
| 합금 686 | 58 | 20.5 | 16.3 | 3.5 | - | - | 50.8 |
산화 저항
Alloy 625의 산화 및 스케일링 저항은 304, 309, 310, 347과 같은 내열성 오스테나이트 스테인리스강 및 982°C(1800°F)의 반복 가열 및 냉각 조건에 비해 우수합니다. 800°F(982°C)를 초과하면 서비스 시 확장성이 제한적인 요소가 될 수 있습니다.
제작 데이터
알로이 625는 표준 작업장 제작 관행에 의해 쉽게 용접되고 처리될 수 있지만, 알로이 강도가 높기 때문에 고온 작업 온도에서 변형을 방지합니다.
뜨거운 형성
Alloy 625의 고온 작동 온도 범위는 900-1177°C(1650-2150°F)입니다. 1,1177°C(2150°F)에 가까운 곳에서 무거운 작업이 발생해야 하지만 가벼운 작업은 927°C(1,700°F)까지 가능합니다. 이중 입자 구조를 방지하기 위해 균일한 감소에서 고온 작동이 발생해야 합니다
차가운 성형
알로이 625는 표준 작업장 제작 관행에 의해 냉각될 수 있습니다. 합금은 응결 상태여야 합니다. 작업 경화 속도는 오스테나이트 스테인리스강보다 높습니다.
용접
알로이 625는 GTAW(TIG), 플라즈마, GMAW(MIG/MAG), 톱 및 SMAW(MMA)를 포함한 대부분의 표준 공정에서 쉽게 용접할 수 있습니다. 용접 후 열 처리는 필요하지 않습니다. 용접 후 스테인리스 스틸 와이어 브러시로 칫솔질을 하면 열색조가 제거되고 추가 피클링이 필요하지 않은 표면 영역이 생성됩니다.
가공
알로이 625는 반드시 불응한 상태로 가공해야 합니다. Alloy 625는 작업 경화가 발생하기 쉬우므로 낮은 절삭 속도만 사용해야 하며 절단 공구는 항상 체결해야 합니다. 이전에 성형된 작업 경화 구역에 닿지 않도록 적절한 절단 깊이가 필요합니다.
포장:
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
